多孔带或滤布制造技术

包含织造或非织造织物基底（１１）的多孔带和／或滤布，在基底（１１）的至少一个表面上涂有凝固聚合物层（１２）。所述聚合物层（１２）优选基本浸渍所述基底（１１）；织物基底，如果是非织造布，可以承载在网状膜（２３）上，或螺旋连接（ｓｐｉｒａｌ ｌｉｎｋ）织物（３２）上。替代地，烧结颗粒层（４２）可以结合进基底，所述基底被凝固聚合物层覆盖或被凝固聚合物层浸渍。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及多孔带，例如，过滤带，压滤布和／或压滤机(filterpresses)，其例如用于立式自动压滤机，以及还适于作为成型织物，压毡，干燥器织物或者用于造纸机的传送带，或者作为波纹板轧机带。已知的过滤带可用织造布或非织造布的纱线或者是纤维，所述布例如毡、烧结结构或者螺旋连结布作为初级过滤介质。对于这些过滤器来说，所保留的颗粒粒度下限是由织物的孔的大小或者密实度来决定。织物的基底可以涂有聚合物薄膜，所形成的聚合物薄膜具有网状微孔(GB-A-2285935)。当这些保留的颗粒的尺度下降到亚微米级大小时，孔与面积的低比率不允许高体积的过滤，如在压滤和造纸机带应用中所需要的。微细过滤物如颜料和染料，如二氧化钛，目前不能被带式过滤机过滤，因为颗粒的细度极小。然而希望使用带式过滤机，因为它们的过滤效率高，并且容易安装织物。本专利技术的目的是提供一种多孔带结构，它适用于，例如过滤带或压滤机或者是造纸机带，这些必须保留极细的颗粒，并且具有高液体相通过量。按照本专利技术，多孔带包含织造或非织造织物基底，在所述织物基底的最少一面上，涂有凝固的聚合物材料。优选使用相对低粘度的材料，例如约500cP或更低，并且具有相对高固含量的材料。低粘度使聚合物能够基本上渗入织物结构，而相对高的固含量防止通过聚合物渗料。对织物基底所进行的聚合物处理造成相对耐用的深滤结构，它能够在10-20巴的高压下操作，而不致造成微孔结构的塌陷。因为聚合物层渗入织物结构中，它的强度也高，这在于它不易由于磨蚀，或背压冲击而与基底分离。带状织物优选部分地用凝固聚合物浸渍，以及形成在涂布表面或每一个涂布表面上的层。所用的聚合物可以是聚酯、聚酰胺、例如聚丙烯的聚烯烃，或者是PAN。涂料和部分浸渍的层当其，例如，采用10～20％固体溶液的DMF凝固时可以施加到织物的基底上。凝固聚合物优选直接涂到基底上，用水浴洗涤，该水浴具有减少量的DMF，因而形成孔。凝固剂可被发泡，所述发泡可以在凝固期间或者凝固后立即进行。可以采用物理手段或者是化学发泡剂进行发泡。发泡剂优选包含低沸点水不溶性卤化烃，后者优选具有10-50℃的沸点。例如为20-30℃。优选的发泡剂包括1，2-二溴-1，1，2，2-四氟乙烷和三氯氟乙烷。聚合物的凝固，可能还发泡，可以在热凝固剂的存在下通过加热浸渍涂布的织物基底获得。合适的热凝固剂包括乙烯基烷基醚和其衍生物、聚缩醛、聚硫醚、聚环氧乙烷和其衍生物、和聚(环氧丙烷／环氧乙烷)和其衍生物。热凝固剂可以结合进聚合物的主链。通常加热到温度约70℃导致仅仅凝固。加热超过该温度通常也导致发泡，假如存在发泡剂的话。凝固也可以通过加入合适的电解质和／或改变聚合物胶乳的pH值来实现。例如对于阳离子聚合物，凝固可以在碱性pH值下进行，对于阴离子聚合物，凝固可以在酸性pH值下进行。随后加热可以使其获得满意的发泡。可以采用任何涂布技术例如刮涂、浸涂、擦(lick)涂，丝网印刷或者是喷涂实施涂布。凝固产生粘附到织物基底的纤维或纱线上的聚合物颗粒，其进入到纱线和纤维之间的间隙，并且产生较细的孔结构，该孔结构小于由纤维或纱线单独获得的孔结构。聚合物的发泡产生更细的在聚合物颗粒内的孔结构，所以所得到的凝固和发泡部分浸渍涂层可以保留非常细的颗粒。这些颗粒可达到微米级，如上述的染料和颜料以及瓷土。机械或化学发泡技术可以与凝固一起使用或取代凝固使用，优选的按照本专利技术的过滤带或者是造纸机带的实施方案，可以通过下面的实施例并且参照附图进行描述，其中附图说明图1是按照本专利技术的织造带的截面图；图2是按照本专利技术的非织造带的截面图；图3是承载在螺旋连结带上的非织布的截面图；和图4是包含通过织物加固烧结层的带的类似图。在图1中，部分截面图显示的是初级过滤器带10，该过滤器带10包含织造织物基底11。织物基底涂有和从一面至少部分浸渍凝固的和发泡的聚合物层12，如附图中的截面线所示。该层是通过例如如上所述的一种方法施加，并且具有细孔结构，后者通过凝固物的非压实本质得到，包括进入到织物纱线之间的间隙的凝固物，并且进一步通过聚合物发泡得到。在图2中，显示二级过滤带20的部分截面结构。它包含例如短纤维纤维层或针刺毡的非织物织物基底21。在其一个表面上涂有凝固和发泡聚合物层22，所述聚合物至少部分穿入和至少部分浸渍基底21，如例如图的截面线所示。层22类似于图1涂布，并且由于非密实的凝固结构以及聚合物的发泡得到类似的微孔结构。纤维层21通过网状膜23支持。在图3中非织造纤维层31支持在螺旋连接织物32上，并且用凝固和发泡聚合物层33涂布和基本浸渍。基本浸渍是指聚合物以显著的程度穿入层31和优选穿入该层的至少一半厚度，或甚至基本穿透纤维层31。在图4中，凝固和发泡的聚合物层41承载在烧结颗粒的层42上，层41的聚合物穿入烧结颗粒之间的间隙。烧结层42被织物层43加固或承载在织物层43上。该层43在图中被显示为织造布，但是其可以是非织造布。烧结颗粒可以是聚合物材料或者是金属的珠粒。在所述的实施方案中，凝固聚合物可以用下述凝固水、蒸汽或者是过热蒸汽，以及可以是聚氨酯，或者为改进耐水降解性，可以选自例如聚异戊二烯，聚丁二烯，聚偏二氯乙烯，PVC，聚氯丁二烯以及苯乙烯丁二烯聚合物或其混合物。凝固聚合物的发泡可以在凝固时或者是凝固后立即进行。可以通过物理手段或采用化学发泡剂进行，所述化学发泡剂可以是，例如，低沸点、水不溶卤化烃，其沸点例如为-40～+50℃，例子为1，2-二溴-1，1，2，2-四氟乙烷和三氯氟乙烷。聚合物的发泡和凝固可以通过加热浸渍涂布材料获得，优选在热凝固剂的存在下。合适的热凝固剂包括乙烯基烷基醚和其衍生物、聚缩醛、聚硫醚、聚环氧乙烷和其衍生物、和聚(环氧丙烷／环氧乙烷)和其衍生物。热凝固剂可以结合进聚合物的主链。通常加热到温度约70℃导致仅仅凝固。加热超过该温度通常也导致发泡，假如存在发泡剂的话。凝结也可以通过加入合适的电解质和／或改变聚合物胶乳的pH值实现。例如对于阳离子聚合物，凝固可以在碱性pH值下进行；对于阴离子聚合物凝固可以在酸性pH值下进行。随后加热可以使其获得满意的发泡。凝固涂料可以是颗粒增强或者纤维增强的。在凝固网状聚合物网络中单个格子的强度可以通过加入微细切碎的纤维例如RYTON纤维和／或精细分散的颗粒如PTFE颗粒来改善。这些颗粒和／或纤维理想地应具有化学惰性、热稳定性和耐酸和／或碱性，这些应至少类似于凝固聚合物。颗粒和纤维在凝固之前要加入到聚合物乳液中。优选滤布的涂布厚度为0．5-2．0mm，相当于加入50-250(优选120-180)g／m2聚合物(按重量计)。尽管作为过滤带特别描述，例如用于保留诸如颜料、二氧化钛、染料或瓷土等超细颗粒，本专利技术也包括在其中需要保留细纤维并且高水相透过的，诸如成型织物、压毡，滤布，转鼓套(drum covers)，干燥器织物或者是传送带等的造纸机带。权利要求1．包含织造或非织造织物基底的多孔带和／或滤布，在所述基底至少一个表面上涂有凝固聚合物层。2．按照权利要求1的带或布，其中，所述凝固聚合物材料具有最高约200cp的相对低粘度并且具有相对高固含量的材料。3．按照权利要求1的带或布，其中，织物基底至少部分用凝固聚合物浸渍，所述凝固聚合本文档来自技高网...

【技术保护点】
包含织造或非织造织物基底的多孔带和／或滤布，在所述基底至少一个表面上涂有凝固聚合物层。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：RP莱登，
申请(专利权)人：麦迪逊过滤器九八一公司，
类型：发明
国别省市：GB[英国]