一种滤板式压滤机滤布的修补方法技术

技术编号:11131116 阅读:124 留言:0更新日期:2015-03-12 00:09
一种滤板式压滤机滤布的修补方法,包括:步骤1:根据滤布大小裁剪出PE膜片,并通过黏液将所述PE膜片贴附在滤布布片上;步骤2:将所述滤布布片上已破损或易破损区域上面的PE膜片,挖除;步骤3:将滤布布片放置在涂覆机的传送带上,并将涂覆机内烘箱的温度控制在130~150°,PVC胶液从烘箱上端的注胶口涂覆到滤布布片上;步骤4:通过涂覆机上的压辊将涂覆在所述PE膜上的PVC胶液厚度控制在0.1~0.2mm;步骤5:所述滤布布片从涂覆机中输出,除去滤布布片上的剩余PE膜片;本发明专利技术提供的滤板式压滤机滤布的修补方法,可以在滤布易磨损或已磨损的区域进行涂层,提高滤布的耐磨效果,增加滤布的使用寿命,降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于过滤机用滤布领域,具体涉及。
技术介绍
滤板式压滤机广泛用于煤矿、金属矿等行业;滤板式压滤机上使用的滤布,用量较大,使用的频率较高,所受压强较大;在使用的过程中由于压力大,经常出现因磨损挤压形成破洞,致使滤布的更换;由于该种产品的密闭性和抗压能力要求较高,尤其是面对金矿等较为贵重的金属过滤,要求更高,布面稍有破损就会影响后续产品质量,但是仅仅由于细小破洞而更换滤布成本较高;对于滤布上易破损或已破损的区域,常用的方法是通过手工涂覆修补;但是手工后涂覆后的区域,厚度大,在使用过程中,相邻两块滤板之间的间隙大,易出现漏液现象。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足,本专利技术提供,其可以增加滤布的使用寿命,降低成本。 本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是:,包括:步骤1:根据滤布大小裁剪出PE膜片,并通过黏液将所述PE膜片贴附在滤布布片上; 步骤2:将所述滤布布片上已破损或易破损区域上面的PE膜片,挖除;步骤3:将滤布布片放置在涂覆机的传送带上,并将涂覆机内烘箱的温度控制在130?150°,PVC胶液从烘箱上端的注胶口涂覆到滤布布片上; 步骤4:通过涂覆机上的压辊将涂覆在所述PE膜上的PVC胶液厚度控制在0.1? 0.2mm ; 步骤5:所述滤布布片从涂覆机中输出,冷却定型后,除去滤布布片上的剩余PE膜片。 所述的PE膜片耐温150?170°,其厚度为0.03?0.05mm。 所述的PVC胶液包括以下组分,按重量百分比:PVC糊树脂10?20%、PVC掺混树脂20?30%、邻苯二甲酸二辛酯5?10%、磷酸三甲苯酯10?15%、氯化石蜡8?10%、氢氧化铝5?15%、碳酸钙10?20%、三氧化二锑I?3%、硼酸锌2?4%、降粘剂I?4%、抗静电剂I?3%和稳定剂I?3%。 本专利技术的有益效果是:本专利技术提供,可以在滤布易磨损或已磨损的区域进行涂层,提高滤布的耐磨效果,增加滤布的使用寿命,降低成本。 【附图说明】 图1为本专利技术实施例步骤I中滤板式压滤机滤布的示意图;图2为本专利技术实施例步骤2中滤板式压滤机滤布的示意图; 图3为本专利技术实施例步骤5中滤板式压滤机滤布的示意图;附图中:1.滤布布片,2.支撑凸台部分,3.PE膜片,4.PVC胶液。 【具体实施方式】 参照说明书附图对本专利技术作进一步详细的说明:滤板式压滤机的滤布布片I 一般为长方性或正方形,滤板的周边一般设有支撑凸台2,可以起到增加握持和挤压的作用,但在实际使用拆卸煤饼的过程中,支撑凸台部分2容易被铁棒等硬物磨损,相应部位的滤布布片I容易损坏。 本实施例以支撑凸台部分2上的滤布为例,具体说明。 步骤1:按客户需求,制作2000mmX2000mm的滤布布片1,并按滤布大小裁剪出PE膜片3,并通过黏液将所述PE膜片3贴附在滤布布片I上;步骤2:将所述滤布布片I上对应滤板支撑凸台部分2的PE膜片3用刀、剪挖除;如图2所示。 步骤3:将滤布布片I放置在涂覆机的传送带上,并将涂覆机内烘箱的温度控制在130°,PVC胶液4从烘箱上端的注胶口涂覆到所述滤布布片I及PE膜片3上;步骤4:通过涂覆机上的压辊将涂覆在所述PE膜片3上的PVC胶液4厚度控制在0.1mm ;步骤5:所述涂覆PVC胶液4的滤布布片I从涂覆机中输出,冷却定型后,除去PE膜片3,如图3所示,所述PVC胶液4已固结在所述滤布布片I的易磨损区域。 进一步,所述的PE膜耐温150?170°,其厚度为0.03?0.05mm。 优选的,将PVC糊树脂20kg、PVC掺混树脂10kg、邻苯二甲酸二辛酯8kg、磷酸三甲苯酯15kg、氯化石腊8kg、氢氧化招10kg、碳酸|丐20kg、三氧化二铺1kg、硼酸锌2kg、降粘剂2kg、抗静电剂2kg和稳定剂2kg加入到涂覆机内的注胶泵,经搅拌均匀后从经注胶口涂敷在所述PE膜上。 本专利技术提供,可以在滤布易磨损或已磨损的区域进行涂层,提高滤布的耐磨效果,增加滤布的使用寿命,降低成本,并解决了手工涂覆所不能控制PVC胶液涂层厚度的难题,利于推广与应用。 除说明书所述技术特征外,均为本专业技术人员已知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤板式压滤机滤布的修补方法,其特征在于包括如下步骤:步骤1:根据滤布大小裁剪出PE膜片,并通过黏液将所述PE膜片贴附在滤布布片上;步骤2:将所述滤布布片上已破损或易破损区域上面的PE膜片挖除;步骤3:将滤布布片放置在涂覆机的传送带上,并将涂覆机内烘箱的温度控制在130~150°,PVC胶液从烘箱上端的注胶口涂覆到滤布布片上;步骤4:通过涂覆机上的压辊将涂覆在所述PE膜上的PVC胶液厚度控制在0.1~0.2mm;步骤5:所述滤布布片从涂覆机中输出,冷却定型后,除去滤布布片上的剩余PE膜片。

【技术特征摘要】
1.一种滤板式压滤机滤布的修补方法,其特征在于包括如下步骤: 步骤1:根据滤布大小裁剪出PE膜片,并通过黏液将所述PE膜片贴附在滤布布片上; 步骤2:将所述滤布布片上已破损或易破损区域上面的PE膜片挖除; 步骤3:将滤布布片放置在涂覆机的传送带上,并将涂覆机内烘箱的温度控制在130?150°,PVC胶液从烘箱上端的注胶口涂覆到滤布布片上; 步骤4:通过涂覆机上的压辊将涂覆在所述PE膜上的PVC胶液厚度控制在0.1?0.2mm ; 步骤5:所述滤布布片从涂覆机中输出,冷却定型后,除去滤布布片上的...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔金声曹斌
申请(专利权)人:山东浩珂矿业工程有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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