复合人造毛皮的制造方法技术

技术编号:1887025 阅读:178 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种复合人造毛皮的制造方法,由编织毛皮、海绵、面料经由控制装置、上、下、冷却水滚筒构成的火焰复合机复合制成,其复合速度、燃烧点、能分别根据编织毛皮、面料的毛的长短由控制装置进行控制的,燃烧位置是处于上冷却水滚筒的中间,海绵是采用一种加有CX-22成分的专用聚氨酯塑料制成。采用本发明专利技术方法制成的复合人造毛皮除轻、软等优点外,在干、湿洗涤后不脱落、不收缩,适用于做服装面料和各种皮革制品。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种毛皮的制造方法,特别是一种,属纺织材料的加工。目前市售的皮革制品和服装面料采用的材料不外乎两种一是由动物毛皮加工制成,其具有保暖、舒适、美观大方等特点,但严重受动物资源的限制,货源奇缺,还有如加工处理不当就会出现血臭味、老化脱毛、且成本昂贵。另一种是采用化学纤维泡沫塑料经制造、复合制成,如中国专利号为CN87101737(专利技术名称-泡沫塑料复合的纯毛人造裘皮)等,这种毛皮质轻、柔软、色泽较均一、易保存,但经洗涤后就失去原有光泽,且手感也差,易脱落。本专利技术的目的是提供一种,采用这种方法制成的毛皮集天然、人造两种毛皮的特点,同时经洗涤后仍保持原有色泽,不会脱落。本专利技术是这样实现的由编织毛皮、海绵、面料经由控制装置、上、下冷却水滚筒构成的火焰复合机复合制成,所述的火焰复合机在进行复合时,其复合速度、燃烧点能分别根据面料各自毛的长短,有所述控制装置进行控制的。所述的编织毛皮、海绵、面料在经所述火焰复合机复合时其燃烧位置是处于所述上冷却水滚筒的中间。所述上、下冷却水滚筒中的水是流动的,水温是由所述控制装置控制的。所述的海绵是采用一种加有CX-22成分的专用聚氨脂塑料制成。采用本专利技术方法制成的复合人造毛皮,具有天然毛皮、复合人造毛皮的保暖、舒适、美观大方、质轻柔软、成本低等优点,特别是采用了高粘接度、高阻燃的专用CX-22聚氨脂塑料作为海绵,故经干、湿洗涤后仍保持原有色泽,且不会脱落、不会收缩变样。下面结合附图举实施例对本专利技术作进一步说明。附图说明图1为本专利技术的加工工艺示意图。如图1所示,图中1-火焰复合机、2-上冷却水滚筒、3-下冷却水滚筒、4-控制装置、5-编织毛皮、6-海绵、7-面料。实施例1将采用一种加有CX-22成分的专用聚氨脂塑料制成的海绵6、编织毛皮5经由上、下冷却水滚筒2、3控制装置4构成的火焰复合机1复合燃烧,海绵6的密度为30D、厚度为2mm左右,复合毛皮5的重量为650g/m,毛长为6-7mm左右,复合燃烧时,其复合速度、燃烧点(即燃烧距离)均由控制装置4分别控制在1.0-1.1v及16-17mm左右。气压为4-5kg/cm3,冷却水水温不超过20℃,也均由控制装置4进行控制的,由于其燃烧位置是处于上冷却水滚筒的中间,故便于调节,这样不会使海绵6、编织毛皮5在复合时由于燃烧位置不当而受损。燃烧粘接后进行打卷,之后再与面料7经上述火焰复合机1进行复合燃烧,在复合过程中其复合速度、燃烧点也是根据面料7毛的长短由控制装置4进行控制的,复合燃烧后粘接打卷即加工成半成品,再将半成品经水洗(加入柔软剂、清洁剂等),冷却水水温不超过20℃,脱水、干燥、打卷即制成成品。实施例2海绵6仍采用与实施例1中相同的海绵,将其与编织毛皮5经火焰复合机1复合燃烧,在此例中,编织毛皮5的重量为750g/m,毛长为15mm左右,复合燃烧时其复合速度、燃烧点均由控制装置4分别控制在0.9-1.2v、25-30mm左右,气压、冷却水水温与实施例1中的气压、冷却水水温相同,也是由控制装置4控制的,其余过程与实施例1相同,面料7可采用与实施例1中相同的也可不同,其复合速度、燃烧点也是根据面料7毛的长短由控制装置4控制的。从上述两例可知,由于编织毛皮5毛的长短不同,其复合速度、燃烧点是不同的,而这些都是由控制装置4控制的,加之其燃烧位置是处于上冷却水滚筒2的中间,故便于控制,同理,面料7也是如此。这样在复合燃烧时,不会因编织毛皮5、面料7毛的长短不一会受损,即不管毛的长短如何,都由火焰复合机1中的控制装置4进行控制,能达到最佳燃烧效果,采用这种方法制成的复合人造毛皮,在经洗涤后,尤其水洗后,不会脱落、不会收缩变形。权利要求1.一种,由编织毛皮(5)、海绵(6)、面料(7)经由控制装置(4)、上、下、冷却水滚筒(2)、(3)构成的火焰复合机(1)复合制成的,其特征在于a.在所述火焰复合机(1)进行复合时,其复合速度、燃烧点能分别根据编织毛皮(5)、面料(7)各自毛的长短由所述控制装置(4)进行控制的;b.所述编织毛皮(5)、海绵(6)、面料(7)在经所述火焰复合机(1)复合时,其燃烧位置是处于所述上冷却水滚筒(2)的中间。2.根据权利要求1所述的复合人造毛皮,其特征在于所述上、下、冷却水滚筒(2)、(3)的水是流动的,水温是控制装置(4)控制。3.根权利要求1所述的复合人造毛皮,其特征在于所述的海绵(6)是采用一种加有CX-22成分的专用聚氨脂塑料制成。全文摘要本专利技术涉及一种,由编织毛皮、海绵、面料经由控制装置、上、下、冷却水滚筒构成的火焰复合机复合制成,其复合速度、燃烧点、能分别根据编织毛皮、面料的毛的长短由控制装置进行控制的,燃烧位置是处于上冷却水滚筒的中间,海绵是采用一种加有CX-22成分的专用聚氨酯塑料制成。采用本专利技术方法制成的复合人造毛皮除轻、软等优点外,在干、湿洗涤后不脱落、不收缩,适用于做服装面料和各种皮革制品。文档编号B32B5/22GK1392307SQ011134公开日2003年1月22日 申请日期2001年6月19日 优先权日2001年6月19日专利技术者杨坚 申请人:上海顺天人造毛皮有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合人造毛皮的制造方法,由编织毛皮(5)、海绵(6)、面料(7)经由控制装置(4)、上、下、冷却水滚筒(2)、(3)构成的火焰复合机(1)复合制成的,其特征在于:a.在所述火焰复合机(1)进行复合时,其复合速度、燃烧点能分别根据编织 毛皮(5)、面料(7)各自毛的长短由所述控制装置(4)进行控制的;b.所述编织毛皮(5)、海绵(6)、面料(7)在经所述火焰复合机(1)复合时,其燃烧位置是处于所述上冷却水滚筒(2)的中间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨坚
申请(专利权)人:上海顺天人造毛皮有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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