一种化工用搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工用搅拌设备,包括搅拌机本体，搅拌机本体底部安装有减震台，减震台的底部四角均安装有活动杆，活动杆外套设有第一弹簧，第一弹簧的一端焊接在减震台上，且第一弹簧的另一端焊接有第一固定柱,第一固定柱位于活动杆的下方，第一固定柱的顶部开设有第一凹槽，活动杆滑动安装于第一凹槽内，第一凹槽内滑动安装有滑块，滑块中间开设有第一通孔，第一通孔内固定安装有活动杆，且活动杆的底部焊接有第二弹簧，第二弹簧底部与第一凹槽的底部内壁之间焊接固定。本实用新型专利技术结构简单，能在搅拌过程中极大减少了震动，从而提高产品质量。

A mixing plant for chemical industry

The utility model discloses a chemical mixing equipment, including a mixer body, a shock absorber is installed at the bottom of the mixer body, a movable rod is installed at the bottom four corners of the shock absorber, a movable rod is coated with a first spring, one end of the first spring is welded on the shock absorber, and the other end of the first spring is welded with a first fixed column. The first fixed column is located below the movable rod, the top of the first fixed column is provided with a first groove, the movable rod is sliding and installed in the first groove, the slider is sliding and installed in the first groove, the slider is provided with a first through hole in the middle, the movable rod is fixed in the first through hole, and the bottom of the movable rod is welded with a second spring. Two the bottom of the spring is welded and fixed with the inner wall of the bottom of the first groove. The utility model has the advantages of simple structure, greatly reducing vibration in the process of mixing, thereby improving the product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种化工用搅拌设备
本技术涉及化工机械
，尤其涉及一种化工用搅拌设备。
技术介绍
随着国民经济的快速发展，各种新材料、新产品不断出现，在新产品的制造过程中，搅拌设备广泛应用于医药业、化工业、食品业、建筑业。在化工厂，经常需要把不同的物料放在搅拌设备中进行搅拌混合使之发生化学反应，目前使用的搅拌设备在搅拌过程中震动剧烈，从而影响产品质量，因此我们提出一种化工用搅拌设备用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工用搅拌设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化工用搅拌设备，包括搅拌机本体，所述搅拌机本体底部安装有减震台，减震台的底部四角均安装有活动杆，活动杆外套设有第一弹簧，第一弹簧的一端焊接在减震台上，且第一弹簧的另一端焊接有第一固定柱,第一固定柱位于活动杆的下方，第一固定柱的顶部开设有第一凹槽，活动杆滑动安装于第一凹槽内，第一凹槽内滑动安装有滑块，滑块中间开设有第一通孔，第一通孔内固定安装有活动杆，且活动杆的底部焊接有第二弹簧，第二弹簧底部与第一凹槽的底部内壁之间焊接固定，第二弹簧的两侧均设有焊接于第一凹槽底部内壁的第一限位块，第一限位块顶部焊接有第一固定杆,第一固定杆的顶部焊接有限位弹簧,限位弹簧的顶端焊接有第二固定杆，第二固定杆的顶部焊接有第二限位块，两个第二限位块分别焊接于活动杆的两侧，且均位于滑块的上方，滑块的两侧均开设有第二通孔，且两个限位弹簧分别位于两个第二通孔内，两个滑块相互靠近的一侧焊接有同一个连接杆，两个第一固定柱相互靠近的一侧内壁上均开设有滑槽，滑槽与第一凹槽连通，连接杆滑动安装于两个滑槽内，连接杆的顶部焊接有两个第二固定柱,第二固定柱位于两个第一固定柱之间，第二固定柱的顶部开设有第二凹槽,第二凹槽内滑动安装有套筒，套筒的顶端焊接于减震台的底部，套筒的底端滑动安装有圆筒，圆筒的底端焊接于第二凹槽的底部内壁上，圆筒上套设有第三弹簧，第三弹簧的一端焊接于套筒的底部，第三弹簧的另一端焊接于第二凹槽的底部内壁上。优选的，所述第二凹槽的内壁上固定安装有密封圈，套筒通过密封圈与第二凹槽密封配合。优选的，所述减震台的顶部开设有放置槽，放置槽内固定安装有搅拌机本体，搅拌机本体的顶部固定安装有电动机，电动机的输出轴上焊接有搅拌棒，搅拌棒位于搅拌机本体内，搅拌棒上焊接有搅拌叶。优选的，所述第一弹簧外套设有橡胶保护套。优选的，所述第一固定柱的底部焊接有底架，所述底架的底部焊接有防滑块，防滑块底部固定安装有防滑垫。优选的，所述滑槽内壁上设有滚珠，滚珠与连接杆相接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过搅拌机本体、减震台、活动杆、第一弹簧、第一固定柱、第一凹槽、滑块、第一通孔、第二弹簧、第一限位块、第一固定杆、限位弹簧能够在设备运行时达到减震的目的，通过连接杆、套筒、第二固定柱、第二凹槽、圆筒、第三弹簧能够进一步进行减震,通过连接杆与滑块的配合，使得减震台四角受到搅拌机本体的作用力同等，使搅拌机本体在工作的时候更加平稳，本技术结构简单，能在搅拌过程中极大减少了震动，从而提高产品质量。附图说明图1为本技术提出的一种化工用搅拌设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种化工用搅拌设备的A部分剖析结构示意图；图3为本技术提出的一种化工用搅拌设备的B部分剖析结构示意图。图中：1搅拌机本体、2减震台、3活动杆、4第一弹簧、5第一固定柱、6第一凹槽、7滑块、8第一通孔、9第二弹簧、10第一限位块、11第一固定杆、12限位弹簧、13第二通孔、14连接杆、15套筒、16第二固定柱、17第二凹槽、18圆筒、19第三弹簧、20底架、21滑槽、22第二固定杆、23第二限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种化工用搅拌设备，包括搅拌机本体1，所述搅拌机本体1底部安装有减震台2，减震台2的底部四角均安装有活动杆3，活动杆3外套设有第一弹簧4，第一弹簧4的一端焊接在减震台2上，且第一弹簧4的另一端焊接有第一固定柱5,第一固定柱5位于活动杆3的下方，第一固定柱5的顶部开设有第一凹槽6，活动杆3滑动安装于第一凹槽6内，第一凹槽6内滑动安装有滑块7，滑块7中间开设有第一通孔8，第一通孔8内固定安装有活动杆3，且活动杆3的底部焊接有第二弹簧9，第二弹簧9底部与第一凹槽6的底部内壁之间焊接固定，第二弹簧9的两侧均设有焊接于第一凹槽6底部内壁的第一限位块10，第一限位块10顶部焊接有第一固定杆11,第一固定杆11的顶部焊接有限位弹簧12,限位弹簧12的顶端焊接有第二固定杆22，第二固定杆22的顶部焊接有第二限位块23，两个第二限位块23分别焊接于活动杆3的两侧，且均位于滑块7的上方，滑块7的两侧均开设有第二通孔13，且两个限位弹簧12分别位于两个第二通孔13内，两个滑块7相互靠近的一侧焊接有同一个连接杆14，两个第一固定柱5相互靠近的一侧内壁上均开设有滑槽21，滑槽21与第一凹槽6连通，连接杆14滑动安装于两个滑槽21内，连接杆14的顶部焊接有两个第二固定柱16,第二固定柱16位于两个第一固定柱5之间，第二固定柱16的顶部开设有第二凹槽17,第二凹槽17内滑动安装有套筒15，套筒15的顶端焊接于减震台2的底部，套筒15的底端滑动安装有圆筒18，圆筒18的底端焊接于第二凹槽17的底部内壁上，圆筒18上套设有第三弹簧19，第三弹簧19的一端焊接于套筒15的底部，第三弹簧19的另一端焊接于第二凹槽17的底部内壁上，通过搅拌机本体1、减震台2、活动杆3、第一弹簧4、第一固定柱5、第一凹槽6、滑块7、第一通孔8、第二弹簧9、第一限位块10、第一固定杆11、限位弹簧12能够在设备运行时达到减震的目的，通过连接杆14、套筒15、第二固定柱16、第二凹槽17、圆筒18、第三弹簧19能够进一步进行减震,通过连接杆14与滑块7的配合，使得减震台2四角受到搅拌机本体1的作用力同等，使搅拌机本体1在工作的时候更加平稳，本技术结构简单，能在搅拌过程中极大减少了震动，从而提高产品质量。本技术中，第二凹槽17的内壁上固定安装有密封圈，套筒15通过密封圈与第二凹槽17密封配合，减震台2的顶部开设有放置槽，放置槽内固定安装有搅拌机本体1，搅拌机本体1的顶部固定安装有电动机，电动机的输出轴上焊接有搅拌棒，搅拌棒位于搅拌机本体1内，搅拌棒上焊接有搅拌叶，第一弹簧4外套设有橡胶保护套，第一固定柱5的底部焊接有底架，底架的底部焊接有防滑块，防滑块底部固定安装有防滑垫，滑槽21内壁上设有滚珠，滚珠与连接杆14相接触，通过搅拌机本体1、减震台2、活动杆3、第一弹簧4、第一固定柱5、第一凹槽6、滑块7、第一通孔8、第二弹簧9、第一限位块10、第一固定杆11、限位弹簧12能够在设备运行时达到减震的目的，通过连接杆14、套筒15、第二固定柱16、第二凹槽17、圆筒18、第三弹簧19能够进一步进行减震,通过连接杆14与滑块7的配合，使得减震台2四角受到搅拌机本体1的作用力同等，使搅拌机本体1在工作的时候更加平稳，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工用搅拌设备，包括搅拌机本体（1），其特征在于，所述搅拌机本体（1）底部安装有减震台（2），减震台（2）的底部四角均安装有活动杆（3），活动杆（3）外套设有第一弹簧（4），第一弹簧（4）的一端焊接在减震台（2）上，且第一弹簧（4）的另一端焊接有第一固定柱（5）,第一固定柱（5）位于活动杆（3）的下方，第一固定柱（5）的顶部开设有第一凹槽（6），活动杆（3）滑动安装于第一凹槽（6）内， 第一凹槽（6）内滑动安装有滑块（7），滑块（7）中间开设有第一通孔（8），第一通孔（8）内固定安装有活动杆（3），且活动杆（3）的底部焊接有第二弹簧（9），第二弹簧（9）底部与第一凹槽（6）的底部内壁之间焊接固定，第二弹簧（9）的两侧均设有焊接于第一凹槽（6）底部内壁的第一限位块(10)，第一限位块(10)顶部焊接有第一固定杆（11）,第一固定杆（11）的顶部焊接有限位弹簧（12）,限位弹簧（12）的顶端焊接有第二固定杆（22），第二固定杆（22）的顶部焊接有第二限位块(23)，两个第二限位块(23)分别焊接于活动杆（3）的两侧，且均位于滑块（7）的上方，滑块（7）的两侧均开设有第二通孔（13），且两个限位弹簧（12）分别位于两个第二通孔（13）内，两个滑块（7）相互靠近的一侧焊接有同一个连接杆(14)，两个第一固定柱（5）相互靠近的一侧内壁上均开设有滑槽（21），滑槽（21）与第一凹槽（6）连通，连接杆(14)滑动安装于两个滑槽（21）内，连接杆(14)的顶部焊接有两个第二固定柱（16）,第二固定柱（16）位于两个第一固定柱（5）之间，第二固定柱（16）的顶部开设有第二凹槽（17）,第二凹槽（17）内滑动安装有套筒（15），套筒（15）的顶端焊接于减震台（2）的底部，套筒（15）的底端滑动安装有圆筒（18），圆筒（18）的底端焊接于第二凹槽（17）的底部内壁上，圆筒（18）上套设有第三弹簧（19），第三弹簧（19）的一端焊接于套筒（15）的底部，第三弹簧（19）的另一端焊接于第二凹槽（17）的底部内壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种化工用搅拌设备，包括搅拌机本体（1），其特征在于，所述搅拌机本体（1）底部安装有减震台（2），减震台（2）的底部四角均安装有活动杆（3），活动杆（3）外套设有第一弹簧（4），第一弹簧（4）的一端焊接在减震台（2）上，且第一弹簧（4）的另一端焊接有第一固定柱（5）,第一固定柱（5）位于活动杆（3）的下方，第一固定柱（5）的顶部开设有第一凹槽（6），活动杆（3）滑动安装于第一凹槽（6）内，第一凹槽（6）内滑动安装有滑块（7），滑块（7）中间开设有第一通孔（8），第一通孔（8）内固定安装有活动杆（3），且活动杆（3）的底部焊接有第二弹簧（9），第二弹簧（9）底部与第一凹槽（6）的底部内壁之间焊接固定，第二弹簧（9）的两侧均设有焊接于第一凹槽（6）底部内壁的第一限位块(10)，第一限位块(10)顶部焊接有第一固定杆（11）,第一固定杆（11）的顶部焊接有限位弹簧（12）,限位弹簧（12）的顶端焊接有第二固定杆（22），第二固定杆（22）的顶部焊接有第二限位块(23)，两个第二限位块(23)分别焊接于活动杆（3）的两侧，且均位于滑块（7）的上方，滑块（7）的两侧均开设有第二通孔（13），且两个限位弹簧（12）分别位于两个第二通孔（13）内，两个滑块（7）相互靠近的一侧焊接有同一个连接杆(14)，两个第一固定柱（5）相互靠近的一侧内壁上均开设有滑槽（21），滑槽（21）与第一凹槽（6）连通，连接杆(14)滑动安装于两个滑槽（21）内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱霜萍，
申请(专利权)人：山东德浩化学有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37