搅拌设备制造技术

本发明专利技术提供了一种搅拌设备，包括骨料储存仓、粉料储存仓和搅拌器，骨料储存仓和粉料储存仓均与搅拌器连通，搅拌设备还包括：箱体，骨料储存仓、粉料储存仓和搅拌器均安装在箱体内；其中，箱体可移动地设置。本发明专利技术搅拌设备解决了现有技术中的搅拌设备不易搬运的问题。

【技术实现步骤摘要】
搅拌设备
本专利技术涉及工程机械领域，具体而言，涉及一种搅拌设备。
技术介绍
随着高速铁路的快速发展，新型的轨道结构从根本上取消了传统轨道的轨枕和道床，改用预制的钢筋混凝土板直接支承钢轨，并在轨道板与底座之间充填一种特殊的自密实混凝土砂浆，该砂浆可以代替道碴的功能，在列车运行中起稳定和缓冲作用，确保高速列车行驶的舒适性和安全性。目前，现有的自密实混凝土砂浆通常由两种途径搅拌而成：1)采用混凝土搅拌站集中生产模式完成砂浆搅拌，然后通过搅拌运输车运到施工现场。这种搅拌方式存在的主要问题有：没有专用设备，搅拌设备中的各个装置在搅拌站分散布置，不易搬运、运输，不方便使用；由于自密实混凝土敏感性强，在搅拌过程中，配方中的组份流失严重，将会导致砂浆不合格；由于运输距离较远，砂浆在运输过程易产生离析，而且现场无法把控加入添加剂的时间；相对普通混凝土的用量，自密实混凝土用量较少，每次搅拌前都要对搅拌站进行全面清理，施工准备时间过长，效率低下，作许多无用的重复工作。2)采用一种混凝土路面快速修补设备，现场搅拌。这种搅拌方式的采用容积式计量，根据自密实混凝土中各物料所占体积来确定用量，按单位时间内均匀输送作为计量依据，物料输送计量通过同一套驱动装置联动来实现。因此，物料的输送采用连续计量、连续供料、连续搅拌、连续出料的四连模式。这种搅拌方式存在的主要问题有：采用连续式搅拌，会因搅拌时间不足而导致砂料的粘稠度不均匀；采用连续容积计量的方式，没有与重量计量法的参数进行转化，使得计量的精度较低；缺少运行数据的实时监控，易出现空仓等现象；无数据上传系统，无法对实际的生产数据进行远程监控。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种搅拌设备，以解决现有技术中的搅拌设备不易搬运的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种搅拌设备，包括骨料储存仓、粉料储存仓和搅拌器，骨料储存仓和粉料储存仓均与搅拌器连通，搅拌设备还包括：箱体，骨料储存仓、粉料储存仓和搅拌器均安装在箱体内；其中，箱体可移动地设置。进一步地，搅拌设备还包括：螺旋输料机，螺旋输料机的进料口与粉料储存仓的出料口连通，螺旋输料机的出料口与搅拌器的进料口的连通。进一步地，螺旋输料机包括第一输料段、第二输料段和粉料计量称，粉料计量称设置在第一输料段和第二输料段之间，第一输料段的进料口与粉料储存仓的出料口连通，第一输料段的出料口与粉料计量称的进料口连接，第二输料段的进料口与粉料计量称的出料口连接，第二输料段的出料口与搅拌器的进料口的连通。进一步地，第一输料段包括交叉设置的第一输料支段和第二输料支段，第一输料支段的进料口与粉料储存仓的出料口连通，第一输料支段的出料口与第二输料支段的进料口连通，第二输料支段的出料口与粉料计量称的进料口连通。进一步地，第一输料支段水平设置，第二输料支段竖直设置。进一步地，粉料计量称包括粉料计量仓，粉料计量仓的底部安装有用于控制气体通入的气体通断控制阀。进一步地，粉料储存仓的底部安装有朝向粉料储存仓的出料口喂料的喂料杆，搅拌设备还包括驱动喂料杆转动的粉料喂料电机。进一步地，搅拌设备还包括骨料计量称和皮带输料机，骨料计量称的进料口设置在骨料储存仓的出料口的下方，皮带输料机的一端设置在骨料计量称的出料口的下方，皮带输料机的另一端设置在搅拌器的进料口的上方。进一步地，骨料储存仓和粉料储存仓均设置在搅拌器的同一侧。进一步地，骨料储存仓和粉料储存仓沿箱体的宽度方向布置。进一步地，搅拌设备还包括添加剂储存箱，添加剂储存箱设置在搅拌器与粉料储存仓之间，添加剂储存箱的出料口与搅拌器的进料口连通。进一步地，搅拌设备还包括第一计量桶，第一计量桶安装在添加剂储存箱和搅拌器之间的管路上。进一步地，第一计量桶与添加剂储存箱之间的管路上安装有第一计量泵。进一步地，搅拌设备还包括储水箱，储水箱设置在粉料储存仓的远离搅拌器的一侧，储水箱的出料口与搅拌器的进料口连通。进一步地，搅拌设备还包括第二计量桶，第二计量桶安装在储水箱和搅拌器之间的管路上。进一步地，第二计量桶与储水箱之间的管路上安装有第二计量泵，第二计量桶与搅拌器之间的管路上安装有第三计量泵。本专利技术中的搅拌设备包括箱体，搅拌设备中的骨料储存仓、粉料储存仓和搅拌器均安装在该箱体内，这样，便可以比较方便地将该搅拌设备搬运到需要进行搅拌工作的现场，满足了运输及使用的便捷性，可在施工便道处现场搅拌，避免了搅拌站生产远距离运输的离析，可实现现拌现灌的生产模式，保证了砂浆层的质量。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术的搅拌设备的实施例的结构示意图；图2示出了图1中的表示粉料输送过程的原理图；图3示出了图1中的表示骨料输送过程的原理图；图4示出了图1中的部分侧视图；图5示出了向搅拌器内加入添加剂的原理图；以及图6示出了向搅拌器内加入水的原理图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、骨料储存仓；20、粉料储存仓；21、喂料杆；22、粉料喂料电机；23、第一出料控制阀；24、第一料位检测器；30、搅拌器；40、箱体；41、箱体底板；50、螺旋输料机；51、第一输料段；51a、第一输料支段；51b、第二输料支段；52、第二输料段；53、粉料计量称；53a、粉料计量仓；53b、气体通断控制阀；53c、粉料振动器；53d、第二出料控制阀；53e、第一称重传感器；54、连接杆；60、骨料计量称；61、第二称重传感器；62、骨料振动器；63、驱动气缸；64、第二料位检测器；70、皮带输料机；81、添加剂储存箱；82、第一计量桶；83、第一计量泵；84、第一通断控制阀；91、储水箱；92、第二计量桶；93、第二计量泵；94、第三计量泵；95、第二通断控制阀；96、引流支路；100、电气控制装置；110、供气装置；120、发电机组。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。本实施例提供了一种搅拌设备，请参考图1至图6，该搅拌设备包括骨料储存仓10、粉料储存仓20和搅拌器30，骨料储存仓10和粉料储存仓20均与搅拌器30连通，搅拌设备还包括：箱体40，骨料储存仓10、粉料储存仓20和搅拌器30均安装在箱体40内；其中，箱体40可移动地设置。本实施例中的搅拌设备包括箱体40，搅拌设备中的骨料储存仓10、粉料储存仓20和搅拌器30均安装在该箱体40内，这样，便可以比较方便地将该搅拌设备搬运到需要进行搅拌工作的现场，满足了运输及使用的便捷性，可在施工便道处现场搅拌，避免了搅拌站生产远距离运输的离析，可实现现拌现灌的生产模式，保证了砂浆层的质量。在本实施例中，如图1和图2所示，搅拌设备还包括：螺旋输料机50，螺旋输料机50的进料口与粉料储存仓20的出料口连通，螺旋输料机50的出料口与搅拌器30的进料口的连通。本实施例通过设置螺旋输料机50，可以比较方便地将粉料储存仓20内的粉料输送到搅拌器30内，并且，本实施例采用固定式螺旋上料，可以使得所有的粉料物料，从配料、计量、加料到搅拌出料都是密闭式进行，进而降低了粉尘、振动和噪音对环境造成的影响，极大地提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌设备，包括骨料储存仓(10)、粉料储存仓(20)和搅拌器(30)，所述骨料储存仓(10)和所述粉料储存仓(20)均与所述搅拌器(30)连通，其特征在于，所述搅拌设备还包括：箱体(40)，所述骨料储存仓(10)、所述粉料储存仓(20)和所述搅拌器(30)均安装在所述箱体(40)内；其中，所述箱体(40)可移动地设置。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌设备，包括骨料储存仓(10)、粉料储存仓(20)和搅拌器(30)，所述骨料储存仓(10)和所述粉料储存仓(20)均与所述搅拌器(30)连通，其特征在于，所述搅拌设备还包括：箱体(40)，所述骨料储存仓(10)、所述粉料储存仓(20)和所述搅拌器(30)均安装在所述箱体(40)内；其中，所述箱体(40)可移动地设置；螺旋输料机(50)，所述螺旋输料机(50)的进料口与所述粉料储存仓(20)的出料口连通，所述螺旋输料机(50)的出料口与所述搅拌器(30)的进料口的连通；所述螺旋输料机(50)包括第一输料段(51)、第二输料段(52)和粉料计量称(53)，所述粉料计量称(53)设置在所述第一输料段(51)和所述第二输料段(52)之间，所述第一输料段(51)的进料口与所述粉料储存仓(20)的出料口连通，所述第一输料段(51)的出料口与所述粉料计量称(53)的进料口连接，所述第二输料段(52)的进料口与所述粉料计量称(53)的出料口连接，所述第二输料段(52)的出料口与所述搅拌器(30)的进料口的连通。2.根据权利要求1所述的搅拌设备，其特征在于，所述第一输料段(51)包括交叉设置的第一输料支段(51a)和第二输料支段(51b)，所述第一输料支段(51a)的进料口与所述粉料储存仓(20)的出料口连通，所述第一输料支段(51a)的出料口与所述第二输料支段(51b)的进料口连通，所述第二输料支段(51b)的出料口与所述粉料计量称(53)的进料口连通。3.根据权利要求2所述的搅拌设备，其特征在于，所述第一输料支段(51a)水平设置，所述第二输料支段(51b)竖直设置。4.根据权利要求1所述的搅拌设备，其特征在于，所述粉料计量称(53)包括粉料计量仓(53a)，所述粉料计量仓(53a)的底部安装有用于控制气体通入的气体通断控制阀(53b)。5.根据权利要求1所述的搅拌设备，其特征在于，所述粉料储存仓(20)的底部安装有朝向所述粉料储存仓(20)的出料口喂料的喂料杆(21)，所述搅拌设备还包括驱动所述喂料杆(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱春灿，余林，李庆，李俊，宋继华，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43