搅拌设备制造技术

本发明专利技术提供了一种搅拌设备。该搅拌设备包括：机体(10)；第一搅拌系统(20)，包括两个相互平行并水平设置在机体(10)内的第一转轴(21)以及分别设置在两个第一转轴(21)上的第一搅拌组件(22)；以及第二搅拌系统(30)，设置于两个第一转轴(21)之间，包括垂直于两个第一转轴(21)所形成的平面的第二转轴(31)以及设置在第二转轴(31)上的第二搅拌组件(32)。根据本发明专利技术的搅拌设备，对物料搅拌强度更大、搅拌速度更快、物料流动速度更快、搅拌更充分、效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及物料搅拌机械领域，具体而言，涉及一种搅拌设备。
技术介绍
物料的搅拌设备，对于物料的混合和制备起到重要作用，影响到物料的生产效率以及物料最终的质量。以混凝土搅拌设备为例，混凝土搅拌设备是建筑工程施工中的重要设备，对于混凝土的制备具有重要作用。混凝土搅拌设备的性能，直接影响到混凝土制备的质量和效率，进而也会对建筑施工的质量和进度造成影响，因此，为了能够更好更快地生产出高质量的混凝土，对于混凝土搅拌设备的改进成为当前主要的研究方向。一般的混凝土搅拌设备，多为采用绕水平轴或者基本水平轴线转动的搅拌轴的搅拌设备。在此基础上，经过多次的研究和改进，研究人员研制出了多种不同结构的卧式搅拌 机,例如双卧轴搅拌机等。双卧轴搅拌机通过双卧轴的共同搅拌作用,对混凝土形成更加充分的搅拌，并且可以使混凝土搅拌的更加均匀，搅拌效率更高。对于当前已有的物料搅拌设备而言，结构多与混凝土搅拌设备类似，因此物料的搅拌方式比较单一，在搅拌设备内难以产生整体连续循环流动，搅拌效率和搅拌质量难以满足越来越高的生产效率和生产质量的要求。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种搅拌设备，对物料搅拌强度更大、搅拌速度更快、物料流动速度更快、搅拌更充分、效率更高。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种搅拌设备，包括机体；第一搅拌系统，包括两个相互平行并水平设置在机体内的第一转轴以及分别设置在两个第一转轴上的第一搅拌组件；以及第二搅拌系统，设置于两个第一转轴之间，包括垂直于两个第一转轴所形成的平面的第二转轴以及设置在第二转轴上的第二搅拌组件。进一步地，第一转轴的两端分别可转动地设置于机体上，两个第一驱动机构分别驱动连接在两个第一转轴的第一端端部；第二转轴可转动地设置于机体的顶盖上，第二驱动机构驱动连接至第二转轴的第一端，第二搅拌组件固定设置于第二转轴的第二端。进一步地，第二搅拌组件包括设置于第二转轴的第二端的第一旋转叶片组，第一旋转叶片组位于第一转轴下方，包括多个沿第二转轴的周向均匀设置的叶片。进一步地，第一旋转叶片组设置于第二转轴的第二端端部。进一步地，叶片的外周固定连接有涡壳。进一步地，第二搅拌组件还包括设置于第一旋转叶片组上方的至少一个第二旋转叶片组。进一步地，一个第二旋转叶片组设置于两个第一转轴所在的平面上。进一步地，第二转轴可拆卸地设置在机体的顶盖上。进一步地，第一搅拌组件包括在其中一个第一转轴上依次固定设置，在另一个第一转轴上沿轴向反向依次固定设置的进给单元、轴保护套和返回单元，进给单元和返回单元驱使进入机体的物料向中部流动。进一步地，进给单元包括固定设置在第一转轴上的搅拌臂和设置在搅拌臂的端部并形成连续的螺旋状叶片组的进给叶片，返回单元包括固定设置在第一转轴上的搅拌臂和设置在搅拌臂上并形成连续的螺旋状叶片组的返回叶片。进一步地，搅拌设备还包括中部搅拌单元，轴保护套可拆卸地套设于第一转轴的中部，中部搅拌单元与轴保护套可选择地设置于第一转轴上。进一步地，第二驱动机构为正反转驱动机构或调速机构。应用本专利技术的技术方案，搅拌设备包括机体、第一搅拌系统和第二搅拌系统，第一搅拌系统包括两个相互平行并水平设置在机体内的第一转轴以及分别设置在两个第一转、轴上的第一搅拌组件，第二搅拌系统设置于两个第一转轴之间，包括垂直于两个第一转轴所形成的平面的第二转轴以及设置在第二转轴上的第二搅拌组件。通过在搅拌设备的机体内同时设置水平和竖直方向的转轴，能够获得更大的物料搅拌强度，使机体内的物料的搅拌速度更快，效率更高，混合更充分，质量更好。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中图I示出了根据本专利技术的实施例的搅拌设备的立体结构示意图；图2示出了根据本专利技术的实施例的搅拌设备的内部结构示意图；图3示出了根据本专利技术的实施例的搅拌设备的第一搅拌系统和第二搅拌系统的配合结构示意图；以及图4示出了根据图2的实施例的搅拌设备的俯视结构示意图。具体实施例方式下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图I至图4所示，根据本专利技术的实施例，一种搅拌设备包括机体10、第一搅拌系统20和第二搅拌系统30，第一搅拌系统20和第二搅拌系统30均可转动地设置在机体10内，且第一搅拌系统20与第二搅拌系统30的转轴相垂直。在本实施例中，第一搅拌系统20水平设置在机体10内，第二搅拌系统30竖直设置在机体10内。第一搅拌系统20和第二搅拌系统30的转轴相垂直，工作状态下，第一搅拌系统20和第二搅拌系统30的每根转轴的轴线上都产生了循环料流。在第一搅拌系统20和第二搅拌系统30的共同作用下，使得进入机体10内的物料，能够形成互相对流、反搓、横向和纵向强力剪切搅拌的循环料流，实现了对物料横向、纵向连续挤压和剪切的多维立体沸腾式激烈搅拌，对物料的搅拌强度更大，搅拌速度更快，使物料的流动速度更快，受到的搅拌更剧烈，混合更均匀，搅拌的效率更高，能够获得更好质量的成品。机体10内部形成有搅拌空间，在机体10的顶部设置有顶盖12，第二搅拌系统30可转动地固定设置在顶盖12的中部。在机体10的顶盖12上还固定设置有第二驱动机构33，第二驱动机构33与第二搅拌系统30驱动连接，使第二搅拌系统30在机体10内转动。在第二驱动机构33两侧至少一侧的顶盖12上设置有进料口，物料从进料口处进入机体10内进行搅拌。机体10的底部或者两侧均可以可开合地设置卸料门11，本实施例的卸料门11是设置在机体10的底部的，一方面能够快速进行卸料，保证卸料效率，另一方面也能够保证卸料完全，尽可能地减少了物料残留。设置在机体10的顶盖12上的第二驱动机构33可以为双向转动电机、变频电机或者液压马达，也可以为其它的正反转驱动机构或调速机构，以便能够对第二搅拌系统30的转动方向、转动速度等进行调整，从而获得较好的搅拌速度，提高搅拌的质量和效率。在其他的实施例当中，第二搅拌系统30也可以设置在机体10的底部，相应地，卸料门11需要设置在机体10的两侧壁或者是机体10底部上第二搅拌系统30的两侧的部位。第一搅拌系统20包括两个相互平行并水平设置在机体10内的第一转轴21，各第 一转轴21上均设置有第一搅拌组件22，用于对进入机体10内的物料进行搅拌。第一转轴21的两端通过轴承座可转动地设置在机体10上，各第一转轴21的第一端端部分别驱动连接有一个第一驱动机构23,第一驱动机构23用于为第一转轴21第一搅拌系统20提供搅拌动力，使第一搅拌系统20搅拌进入机体10内的物料。第一驱动机构23例如为驱动电机或者液压马达等。第一搅拌系统20的第一转轴21也可以为一个，在第一转轴21上设置有第一搅拌组件22。第一搅拌组件22的两个第一转轴21上沿相反轴向方向均依次固定设置有进给单元211、轴保护套212和返回单元213，即在一个第一转轴21上沿轴向方向的设置顺序为进给单元211、轴保护套212和返回单元213，在另一个第一转轴21上沿同一轴向方向的设置顺序为返回单元213、轴保护套212和进给单元211，进给单元211和返回单元213分别设置在第一转轴21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑昌新，苏赣斌，郭首君，孙晓辉，罗平，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：