一种新型PCB剪脚治具制造技术

技术编号:18866540 阅读:55 留言:0更新日期:2018-09-05 16:56
本实用新型专利技术公开一种新型PCB剪脚治具,包括:承载板、左支撑杆、右支撑杆、可调式线路板定位支架、滑动板组合件,所述承载板两侧分别固定连接左支撑杆、右支撑杆,左支撑杆上部设置有左滑动轨道,右支撑杆上部设置有右滑动轨道,滑动板组合件嵌入地连接左滑动轨道和右滑动轨道,承载板中部设置有滑槽,可调式线路板定位支架通过与滑槽的配合固定连接承载板,可调式线路板定位支架顶部设置有与PCB配合的定位槽。

A new type of PCB foot cutting jig

The utility model discloses a novel PCB shearing leg fixture, which comprises a load plate, a left support rod, a right support rod, an adjustable circuit board positioning bracket and a sliding plate assembly. The load plate is respectively fixed and connected with the left support rod and the right support rod, and the left sliding track is arranged on the upper part of the left support rod, and the right support rod is arranged on the upper part of the right support rod. The sliding track and the sliding plate assembly are embedded and connected with the left sliding track and the right sliding track. A sliding groove is arranged in the middle of the bearing plate. The adjustable circuit board positioning bracket is fixed and connected with the bearing plate through the cooperation with the sliding groove. The top of the adjustable circuit board positioning bracket is provided with a positioning groove matching with the PCB.

【技术实现步骤摘要】
一种新型PCB剪脚治具
本技术涉属于工装夹具领域,特别是一种新型PCB剪脚治具。
技术介绍
目前,在PCB(印刷线路板)生产工艺中,需要对线路板进行焊接,随着工艺技术的发展,电路板的焊接工艺方法经历了从手工焊接到浸焊,再到波峰焊接的过程,而波峰焊焊接,因为采用将元件器放置于PCB板上,再通过波峰焊设备实现自动焊接,因设备自动焊接过程中,需要有PCB运输的过程,而运输过程中,因波峰焊设备运输链条的振动,导致元器件的引脚在PCB上焊接的高度不一致,而过长的引脚,不仅存在弯曲引起器件短路的风险,而且会影响后工序的产品装配,故波峰焊后的引脚剪脚工序,成为一道标准工序,但此工序目前存在如下问题:人工剪脚应观察角度的问题,不能有效判定器件引脚长度是否满足高度要求,导致高度超出引脚未有效剪脚,而对已经符合要求的引脚再次进行剪脚时,会影响生产效率,并且剪脚过程中,斜口钳会更多触碰引脚周边的元器件,导致器件受损。
技术实现思路
本技术采用滑动轨道系统,通过标准高度块去判定引脚高度,结构简单,设计巧妙,通过对滑轨及高度块对PCB板高度的统一判定,避免了漏剪的可能,同时操作简单,作业效率高。为了解决上述问题,本技术提出一种新型PCB剪脚治具。本技术所采用的技术方案是:一种新型PCB剪脚治具,包括:承载板、左支撑杆、右支撑杆、可调式线路板定位支架、滑动板组合件,所述承载板两侧分别固定连接左支撑杆、右支撑杆,左支撑杆上部设置有左滑动轨道,右支撑杆上部设置有右滑动轨道,滑动板组合件嵌入地连接左滑动轨道和右滑动轨道,承载板中部设置有滑槽,可调式线路板定位支架通过与滑槽的配合固定连接承载板,可调式线路板定位支架顶部设置有与PCB配合的定位槽。优选的,所述滑动滑动板组合件包括连接杆及高度板,连接杆两端分别连接左滑动轨道、右滑动轨道,连接杆底部连接高度板。优选的,所述可调式线路板定位支架包括前定位支架和后定位支架,前定位支架和后定位支架的顶部对称的设置有阶梯形定位槽,前定位支架和后定位支架的定位槽相互配合。本技术同现有技术相比具有以下优点及效果:1、本技术采用滑动轨道系统,通过标准高度块去判定引脚高度,保证引脚高度一致性,避免漏检。2、本技术的滑动板组合件选材硬度较低,表面电阻在10的9次方,有防静电功能,滑动板组合件与引脚接触时,不会造成引脚损伤。3、本技术可保证使用在不同大小的PCB上,工装兼容度高。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术的结构示意图。标号说明:承载板1;螺纹孔2;螺丝3;滑动板组合件4;前定位支架5;滑槽6;后定位支架7;左支撑杆8;左滑动轨道9;右支撑杆10;右滑动轨道11;连接杆12;高度板13;定位槽14。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1:如图1所示,一种新型PCB剪脚治具,包括:承载板1、左支撑杆8、右支撑杆10、前定位支架5、后定位支架7、滑动板组合件4,承载板1中部有四个一字型滑槽6,承载板1两侧焊接左支撑杆8、右支撑杆10,前定位支架5、后定位支架7的底部均设置有螺丝孔2,通过采用内六角螺丝3穿过承载板1的一字型开槽将两者固定,当松开螺丝3时,前定位支架5、后定位支架7可沿滑槽6前后移动,前定位支架5、后定位支架7的顶部对称的开设阶梯状的定位槽14,通过两个定位槽固定PCB,左支撑杆8、右支撑杆10的顶部分别开设一字形凹槽状的左滑动轨道9、右滑动轨道11,滑动板组合件4上的连接杆12两端嵌入左滑动轨道9、右滑动轨道11内,并可沿左滑动轨道9、右滑动轨道11滑动,连接杆12底面通过螺丝固定高度板13。使用时,将PCB放置于前定位支架5、后定位支架7的定位槽14上,通过调节前定位支架5、后定位支架7的间距后,将PCB固定,根据不同要求的PCB引脚高度要求,选取相应高度的高度板13,此时连接杆12,当高度板13与PCB引脚接触时,证明引脚高度过高,采用斜口钳剪掉相应的PCB引脚即可。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型PCB剪脚治具,其特征在于,包括:承载板、左支撑杆、右支撑杆、可调式线路板定位支架、滑动板组合件,所述承载板两侧分别固定连接左支撑杆、右支撑杆,左支撑杆上部设置有左滑动轨道,右支撑杆上部设置有右滑动轨道,滑动板组合件嵌入地连接左滑动轨道和右滑动轨道,承载板中部设置有滑槽,可调式线路板定位支架通过与滑槽的配合固定连接承载板,可调式线路板定位支架顶部设置有与PCB配合的定位槽。

【技术特征摘要】
1.一种新型PCB剪脚治具,其特征在于,包括:承载板、左支撑杆、右支撑杆、可调式线路板定位支架、滑动板组合件,所述承载板两侧分别固定连接左支撑杆、右支撑杆,左支撑杆上部设置有左滑动轨道,右支撑杆上部设置有右滑动轨道,滑动板组合件嵌入地连接左滑动轨道和右滑动轨道,承载板中部设置有滑槽,可调式线路板定位支架通过与滑槽的配合固定连接承载板,可调式线路板定位支架顶部设置有与PCB...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵万里任小虎陶照勇
申请(专利权)人:浙江中博光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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