新型ＴＰＯ涂布织物及其生产工艺制造技术

本发明专利技术提供一种新型ＴＰＯ涂布织物及其生产工艺，由织物，接着剂和ＴＰＯ聚合物膜组成，制作步骤包括织物裱糊处理、ＴＰＯ聚合物膜的挤出工艺、复合工艺、最后制成成品。本发明专利技术的涂布的ＴＰＯ聚合物膜具有手感柔软、弹性好，优良的耐热性、极佳的光学性能而且在制作过程中具有低模量、低的起封温度和宽广的热封范围的优点，制作成本降低，环保无毒。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工领域，更具体涉及一种新型TPO涂布织物及其生产工艺。技术背景TPO,聚烯烃热塑性弹性体.通常由乙烯和辛烯等的共聚物，聚烯烃热塑性弹性体是一种 高性能弹性材料,它的性能类似橡胶，比重轻(仅为0.88)，耐热性高达100'C，耐天侯性和耐 臭氧性也好，将TPO涂覆与织物上制成防水布、人造革等，但是现有技术制成的TPO涂布一 般存在手感硬、弹性差，在制作过程中模量高、起封温度高、热封范围小等确定，产品的耐 热性、光学性能不佳等特点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新型TP0涂布织物及其生产工艺，该涂布的TP0聚合物膜具有 手感柔软、弹性好，优良的耐热性、极佳的光学性能而且在制作过程中具有低模量、低的起 封温度和宽广的热封范围的优点，制作成本降低，环保无毒。本专利技术的所述TP0涂布织物由织物，接着剂和TP0聚合物膜组成，所述接着剂覆盖在织 物上，所述TP0聚合物膜覆盖在接着剂上；所述TPO聚合物膜原料配方各组分的重量份数为 TP0 100，加工助剂2 5，环保色种4 10。本专利技术的TP0涂布织物的制备工艺，其特征在于所述工艺步骤为-(1) 织物的预处理所述预处理为裱糊处理，将重量配比为橡胶型胶水:架桥剂:溶剂 =100:2~5:10 30混合在一起配制成裱糊剂，将以上配制的溶液用刮刀或轮裱均匀 涂于织物上，之后进入IOO'C烘氣烘干30s以上，将处理好的织物于24小时内与 TP0聚合物膜进行贴合；贴合前对织物进行50-60'C的预热处理；(2) TP0聚合物膜的挤出工艺将TPO聚合物膜原料配方按照配比加入高速搅拌机中搅 拌均匀，经过8(TC的特殊热风式离心机烘干装置，进行去水处理后直接倒入挤出机 的加料装置；所述挤出机的工艺参数控制为利用三段式特殊结构的单螺杆挤出机 加料段温度160-165'C;塑化段温度170-18(TC;均化段和混炼段温度175-185。C; 连接器段的温度18(TC;膜头温度180-190。C;挤出机螺杆转速控制在20-30rpm;(3) 复合工艺将TPO聚合物膜和处理好的织物经过特殊的快换式钢对液体硅胶轮两辊 压花装置进行贴合处理；所述压花轮表面涂有压花轮表层涂有特殊的铁氟龙防粘材 料,压花轮和胶轮内部通8'C的冷冻水冷却，压花压力控制在5-8MPa压花轮的线速 控制在10-15米/min;3(4)将复合好的材料经过冷却定型装置,牵引装置和磨擦巻取装置后收巻成成品；速比 控制为:V压花轮:V冷却轮:V牵引装置:V收巻装置《1:1:1.05:1.1。本专利技术的显著优点是本专利技术的原料多采用环保型原料，并且采用特殊的制作工艺，使 本专利技术的涂布的TPO聚合物膜具有柔软的手感和弹性，低模量,优良的耐热性和极佳的光学性 能，因此，其涂布具有相同的性质，而且有极佳的回弹性和热封性，并且此类新型聚合物的 柔软性和降低噪音等特点来提高消费产品的舒适性,可应用于特殊包装材料，改性剂，密it剂， 弹性膜和弹性无纺纤维，涂布织物，人造革等；在制作过程中低的起封温度和宽广的热封范围， 成本降低。 附图说明图1为本专利技术的TP0涂布织物结构图，其中1为TP0聚合物膜，2为接着剂，3为织物。具体实施方式TPO聚合物膜原料配方各组分的重量份数为TP0 100，加工助剂2 5，环保色种4 10。 加工助剂为氟聚合物流变改性剂PPA或人工合成蜡SASOLWAXADSPERSE 868等。所述环保 色种为符合欧盟最新REACH法规的DUPONT350钛白母粒。(1) 织物的预处理所述预处理为裱糊处理，将重量配比为橡胶型胶水架桥剂溶剂 =100:2 5:10 30混合在一起配制成裱糊剂，将以上配制的溶液用刮刀或轮裱均匀涂 于织物上，之后进入IOO'C烘徵烘干30s以上，将处理好的织物于24小时内与TPO聚 合物膜进行贴合；贴合前对织物进行50-6(TC的预热处理；(2) TPO聚合物膜的挤出工艺将TPO聚合物膜原料配方按照配比加入高速搅拌机中搅拌均 匀，经过8(TC的热风式离心机烘干装置，进行去水处理后直接倒入挤出机的加料装置； 所述挤出机的工艺参数控制为利用三段式特殊结构的单螺杆挤出机加料段温 度160-165'C;塑化段温度170-180'C;均化段和混炼段温度175-185'C;连接器段的 温度180'C;膜头温度180-19(TC;挤出机螺杆转速控制在20-30rpm;(3) 复合工艺将TPO聚合物膜和处理好的织物经过特殊的快换式钢对液体硅胶轮两辊压花 装置进行贴合处理；所述压花轮表面涂有压花轮表层涂有铁氟龙防粘材料,压花轮和胶 轮内部通8'C的冷冻水冷却，压花压力控制在5-8MPa压花轮的线速控制在10-15米(4) 将复合好的材料经过冷却定型装置，牵引装置和磨擦巻取装置后收巻成成品；速比控制为:V压花轮:V冷却轮:V牵引装置:V收巻装置=1. 1:1:1.05:1.1。最后包装成成品。 所述橡胶型胶水采用环保型的SBS橡胶型胶水。所述架桥剂为经过改性的MDI (二苯甲垸二异氰酸酯)。 所述溶剂为易挥发的MEK (丁酮)。TP0采用陶氏Versify PP. DE. 3300，织物为一般的纺织布料等。 实施例l原料配方各组分的重量份数为TPO 100，加工助剂2，环保色种4。 加工助剂为氟聚合物流变改性剂PPA;所述环保色种为符合欧盟最新REACH法规的 DUPONT350钛白母粒。织物的预处理所述预处理为裱糊处理，将重量配比为橡胶型胶水架桥剂溶剂 =100:2:10混合在一起配制成裱糊剂，将以上配制的溶液用刮刀或轮裱均匀涂于织物上，之后 进入IO(TC烘箱，烘干30s以上，将处理好的织物于24小时内与TPO聚合物膜进行贴合；贴 合前对织物进行50-6(TC的预热处理；TPO聚合物膜的挤出工艺将TPO聚合物膜原料配方按照配比加入高速搅拌机中搅拌均 匀,经过8(TC的热风式离心机烘干装置,进行去水处理后直接倒入挤出机的加料装置；所述挤 出机的工艺参数控制为利用三段式特殊结构的单螺杆挤出机加料段温度16(TC;塑化段温 度170'C;均化段和混炼段温度175'C;连接器段的温度180'C;膜头温度18(TC;挤出机 螺杆转速控制在20rpm;复合工艺将TPO聚合物膜和处理好的织物经过特殊的快换式钢对液体硅胶轮两辊压花 装置进行贴合处理；所述压花轮表面涂有压花轮表层涂有铁氟龙防粘材料,压花轮和胶轮内部 通8'C的冷冻水冷却，压花压力控制在5MPa压花轮的线速控制在10米/min;将复合好的材料经过冷却定型装置，牵引装置和磨擦巻取装置后收巻成成品；速比控制 为V压花轮:V冷却轮:V牵引装置:V收巻装置=1. 1:1:1. 05:1. 1;最后包装成成品。所述橡胶型胶水采用环保型的SBS橡胶型胶水。所述架桥剂为经过改性的MDI (二苯甲烷二异氰酸酯)。所述溶剂为易挥发的MEK (丁酮)。 TPO采用陶氏Versify PP.DE.3300，织物为一般的纺织布料等。 实施例2TPO聚合物膜原料配方各组分的重量份数为TPO 100，加工助剂5，环保色种10。 加工助剂为人工合成蜡如SASOLWAXADSPERSE 868等。所述环保色种为符合欧盟最新REACH法规的DUP0NT350钛白母粒。织本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＴＰＯ涂布织物，其特征在于：所述ＴＰＯ涂布织物由织物，接着剂和ＴＰＯ聚合物膜组成，所述接着剂覆盖在织物上，所述ＴＰＯ聚合物膜覆盖在接着剂上；所述ＴＰＯ聚合物膜原料配方各组分的重量份数为：ＴＰＯ１００，加工助剂２～５，环保色种４～１０。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兆烈，
申请(专利权)人：福州亿邦塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]