一种织物干燥设备制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织设备技术领域，更具体地，涉及一种织物干燥设备，包括加热管、负压管以及能量转换器，加热管和负压管分别设置于织物的上方和下方，加热管靠近织物的下方开有第一条形缝，负压管靠近织物的上方开有第二条形缝，第一条形缝在长度方向上的中心轴与第二条形缝在长度方向上的中心轴相互平行，且这两中心轴所在平面与织物所在面相垂直，加热管和负压管通过能量转换器连接。本实用新型专利技术织物干燥设备的结构简单，通过在织物的上方和下方分别设置加热管和负压管，同时对传输中的织物进行加热和抽干，使织物中的水分快速降低，其干燥效果好，干燥效率高，用该设备干燥的织物的含水量低，不易因潮湿而发霉。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织设备
，更具体地，涉及一种织物干燥设备。
技术介绍
无梭织机是继有梭织机之后，诞生的一种新型织机。无梭织机以其分量轻、振动小、噪音低、车速快、效率高等优点，迅速占领了织机市场。无梭织机的引玮方式是多种多样的，有剑杆、喷射(喷气、喷水)、片梭、多梭口(多相)和编织等方式。喷水织机是米用喷射水柱牵引玮纱穿越梭口的无梭织机。喷水引玮对玮纱的摩擦牵引力比喷气引玮大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引玮的需要。同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。此外，喷射玮纱消耗的能量较少，噪音最低。喷水织机是具有速度高、单位产量高的特点，主要适用于表面光滑的疏水性长丝化纤织物的生产。喷水织机的引玮特点决定其所织造的织物含有大量的水分，如果不将卷绕前的织物中的水分去除，织物经卷绕后，水分将大量残留于织物中，长时间贮存极易发生发霉的情况，一般喷水织机都会设置相应的干燥设备对织物进行干燥，这种干燥装置往往采用一条带细缝的吸光将水气吸除，这种干燥方式因为采用常温空气进行干燥，其效果不是太好。也有的织物通过织机的紧压辊、摩擦辊挤压脱水之后，在织物被收卷之前设置热源，或者热风等法进行干燥，但是此方法的干燥效果并不明显，且能耗较高。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种织物干燥设备，对织物的干燥效果好，干燥效率高。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:提供一种织物干燥设备，包括加热管、负压管以及能量转换器，所述加热管和负压管分别设置于织物的上方和下方，所述加热管靠近织物的下方开有第一条形缝，所述负压管靠近织物的上方开有第二条形缝，所述第一条形缝在长度方向上的中心轴与所述第二条形缝在长度方向上的中心轴相互平行，且这两中心轴所在平面与所述织物所在面相垂直，所述加热管和负压管通过所述能量转换器连接。实际使用时，织物在传输过程中，加热管加热并通过第一条形缝集中对经过其下方的织物进行加热，使织物的水分快速蒸发；同时，负压管工作并通过第二条形缝加速对经过其上方的织物进行吸附，加速织物中水分的蒸发，也带走从第一条形缝送出的热量，此时，负压管吸收的热量通过能量转换器转送回加热管，以提高能源的利用率。优选地，所述加热管的长度方向与所述织物的传输方向相垂直。该结构设计保证了织物在传输过程中干燥均匀，也可以在一定程度上保护织物，使其不易受损。优选地，所述第一条形缝的宽度小于第二条形缝的宽度，第一条形缝的长度与第二条形缝的长度相等。第一条形缝的宽度小于第二条形缝的宽度，使负压管的吸风能效大于加热管的加热能效，保证织物不易受损。改进之一，所述第一条形缝呈顺时针倾斜设置，倾斜的角度为α，0°<α < 60°。优选地，α = 45°。倾斜设置的第一条形缝，能够扩大加热管从第一条形缝送出的热量的加热面积，使后续传输部分的织物能够加速水分的蒸发。改进之二，所述负压管与织物之间还设有格栅层，所述格栅层的长度与负压管相等，格栅层的宽度大于所述第二条形缝的宽度。格栅层的设置能够保证织物的平整传输，避免织物的损坏。可选地，所述格栅层的宽度大于所述负压管的宽度。可选地，所述能量转换器上设有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管的一端与加热管连通、另一端与能量转换器连接，第二连接管的一端与负压管连通、另一端与能量转换器连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术织物干燥设备的结构简单，通过在织物的上方和下方分别设置加热管和负压管，同时对传输中的织物进行加热和抽干，使织物中的水分快速降低，其干燥效果好，干燥效率高，用该设备干燥的织物的含水量低，不易因潮湿而发霉。【附图说明】图1为实施例一织物干燥设备的部分结构示意图。图2为图1中Μ-Μ截面示意图。图3为实施例二织物干燥设备的结构示意图。图4为实施例三织物干燥设备的结构示意图。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本技术作进一步的说明。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。此外，若有“第一”、“第二”等术语仅用于描述目的，主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。实施例一如图1、图2所示为本技术织物干燥设备的第一实施例，包括加热管10、负压管20以及能量转换器30，加热管10和负压管20分别设置于织物40的上方和下方，加热管10靠近织物40的下方开有第一条形缝11，负压管20靠近织物40的上方开有第二条形缝21，第一条形缝11在长度方向上的中心轴与第二条形缝21在长度方向上的中心轴相互平行，且这两中心轴所在平面Α与织物40所在面Β相垂直，加热管10和负压管20通过能量转换器30连接。实际使用时，织物40在传输过程中，加热管10加热并通过第一条形缝11集中对经过其下方的织物40进行加热，使织物40的水分快速蒸发；同时，负压管20工作并通过第二条形缝21加速对经过其上方的织物40进行吸附，加速织物40中水分的蒸发，也带走从第一条形缝11送出的热量，此时，负压管20吸收的热量通过能量转换器30转送回加热管10，以提高能源的利用率。本实施例中，加热管10的长度方向与织物40的传输方向F相垂直。该结构设计保证了织物40在传输过程中干燥均匀，也可以在一定程度上保护织物40，使其不易受损。为了进一步保证织物40不易受损，如图2所示，第一条形缝11的宽度bl小于第二条形缝21的宽度b2，且第一条形缝11的长度与第二条形缝21的长度相等，使负压管20的吸风能效大于加热管10的加热能效。实施例二如图3所示为本技术织物干燥设备的第二实施例，作为对实施例一的改进，本实施例的第一条形缝11呈顺时针倾斜设置，以扩大加热管10从第一条形缝11送出的热量的加热面积，使后续传输部分的织物40能够加速水分的蒸发。如图3所示，倾斜的角度为€1，0°<€^60°。经过试验测试，当€[= 45°时，使用效果较佳，故在情况允许的条件下，一般将第一条形缝11呈45°倾斜设置。实施例三如图4所示为本技术织物干燥设备的第三实施例，作为对实施例一或实施例二的改进，本实施例在负压管20与织物40之间还设有格栅层22，格栅层22的长度与负压管20相等，格栅层22的宽度b3大于第二条形缝21的宽度b2。格栅层22的设置能够保证织物40的平整传输，避免织物的损坏。实际使用时，可以将格栅层22的宽度b3直接制造成大于负压管20的宽度b4，这样即保证了格栅层22的宽度b3大于第二条形缝21的宽度b2。上述各实施例中，如图1所示，可以在能量转换器30上设置第一连接管31和第二连接管32，第一连接管31的一端与加热管10连通、另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种织物干燥设备，其特征在于，包括加热管、负压管以及能量转换器，所述加热管和负压管分别设置于织物的上方和下方，所述加热管靠近织物的下方开有第一条形缝，所述负压管靠近织物的上方开有第二条形缝，所述第一条形缝在长度方向上的中心轴与所述第二条形缝在长度方向上的中心轴相互平行，且这两中心轴所在平面与所述织物所在面相垂直，所述加热管和负压管通过所述能量转换器连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄雪光，
申请(专利权)人：吴江市嘉炜纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32