一种准G7铸锭热场用的边部加热装置制造方法及图纸

技术编号:18862358 阅读:48 留言:0更新日期:2018-09-05 15:01
一种准G7铸锭热场用的边部加热装置,包括内径为1830mm的铸锭炉,所述铸锭炉内设有隔热钢笼,隔热钢笼上安装有碳毡材料保温板制成的热场保温装置,热场保温装置内侧安装有加热装置,所述加热装置包括多个侧边加热器和侧角加热器,侧边加热器和侧角加热器之间通过转角连接片两两相连,所述加热装置通过石墨吊臂加热板连通电极电源。本实用新型专利技术的边部加热装置能够提升晶体生长质量,降低晶体原生位错,提高硅基材料少子寿命,从而提高硅片光电转换效率。

A side heating device for quasi G7 ingot hot field

A side heating device for a quasi-G7 ingot hot field comprises an ingot furnace with an inner diameter of 1830 mm. The ingot furnace is equipped with a heat-insulated steel cage, and a heat-insulated device made of carbon felt insulation plate is installed on the heat-insulated steel cage. A heating device is installed inside the heat-insulated device, and the heating device comprises a plurality of side heaters and side heaters. The angle heater, the side heater and the side angle heater are connected by two corner connecting plates, and the heating device is connected with the electrode power supply through the graphite boom heating plate. The edge heating device of the utility model can improve the quality of crystal growth, reduce the primary dislocation of the crystal, increase the minority carrier lifetime of the silicon-based material, thereby improving the photoelectric conversion efficiency of the silicon wafer.

【技术实现步骤摘要】
一种准G7铸锭热场用的边部加热装置
本技术涉及一种准G7铸锭热场用的边部加热装置。
技术介绍
光伏发电是利用半导体界面使太阳光射到硅材料上,从而将光能直接转变为电能的一种技术。相对于人类短暂的发展历史,太阳能是一种取之不尽、用之不竭的巨大能量来源,同时,相对于传统能源,太阳能具有持久性、清洁性和灵活性等优点,且转化过程中无污染、无噪声,无需开采和运输过程,既可以直接为小型电器提供电能,又可进行并网发电,应用范围较广。然而随着行业发展,源源不断有新的竞争者进入这个产业,使光伏行业的竞争异常残酷。作为光伏发电材料制造的源头,多晶铸锭也需要不断的技术革新以适应产业发展步伐。所以,在现有铸锭炉设备基础上,进行技术改造,生产更大尺寸和高质量的晶锭成为了一种未来趋势。但是晶锭尺寸加大后,要求加热器装置对晶锭热辐射量增加且受热均匀,普通的加热装置加热面辐射量不足,特别对硅锭侧角位置热辐射量较低,容易造成晶锭出现微晶、高位错、边缘杂质浓度高、少子寿命低等不良现象。
技术实现思路
本技术其目的就在于提供一种准G7铸锭热场用的边部加热装置,解决了普通的加热装置加热面辐射量不足,特别对硅锭侧角位置热辐射量较低,容易造成晶锭出现微晶、高位错、边缘杂质浓度高、少子寿命低等不良现象。为实现上述目的而采取的技术方案是,一种准G7铸锭热场用的边部加热装置,包括内径为1830mm的铸锭炉,所述铸锭炉内设有隔热钢笼,隔热钢笼上安装有碳毡材料保温板制成的热场保温装置,热场保温装置内侧安装有加热装置,所述加热装置包括多个侧边加热器和侧角加热器,侧边加热器和侧角加热器之间通过转角连接片两两相连,所述加热装置通过石墨吊臂加热板连通电极电源。有益效果与现有技术相比本技术具有以下优点。本技术的优点是,改善了准G7晶锭侧角区域与其他区域温度不均现象,降低晶锭横向温度梯度,有利于改善边缘杂质集聚及微晶,降低晶体原生位错的产生,提高晶体少子寿命你,从而提高硅片光电转换效率。附图说明以下结合附图对本技术作进一步详述。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中连接法兰结构示意图;图3为本技术中侧角加热器结构示意图;图4为本技术中转角连接片结构示意图。具体实施方式本装置包括内径为1830mm的铸锭炉1,如图1-图4所示,所述铸锭炉1内设有隔热钢笼2,隔热钢笼2上安装有碳毡材料保温板制成的热场保温装置3,热场保温装置3内侧安装有加热装置8,所述加热装置8包括多个侧边加热器5和侧角加热器7,侧边加热器5和侧角加热器7之间通过转角连接片6两两相连,所述加热装置8通过石墨吊臂加热板4连通电极电源。所述侧边加热器5和侧角加热器7均为4块,每块侧边加热器5和侧角加热器7之间通过转角连接片6相互连接,转角连接片6为8块。所述的4块侧边加热器5为相同外形的曲线结构,在其中3块上设置安装石墨吊臂加热板4的开孔,侧边加热器5的长度范围为750-850mm,高度范围为300-350mm。所述的4块侧角加热器7为相同拱桥型结构,侧角加热器7的长度范围为300-400mm,高度范围为300-350mm。所述转角连接片6为折角范围为130-140度的结构。本技术对准G7铸锭炉热场内四个侧边加热器结构的特殊设计,及对四个侧角位置设计为U型的新型加热结构,整个加热装置采用八个转角连接片连接,所有设计的边部加热装置选用高纯等静压石墨材料。热场内部通过安装新型的专用边部加热装置,可以使晶锭纵向温度梯度增加利于诱导高品质晶体初期形核及后期长晶,同时可以降低晶锭横向温度梯度利于改善边缘杂质集聚及微晶形成。对于铸锭炉热场性能来说,加热器的合理配置对改善晶体缺陷至关重要,本技术的边部加热装置能够提升晶体生长质量,降低晶体原生位错,提高硅基材料少子寿命,从而提高硅片光电转换效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种准G7铸锭热场用的边部加热装置,包括内径为1830mm的铸锭炉(1),其特征在于,所述铸锭炉(1)内设有隔热钢笼(2),隔热钢笼(2)上安装有碳毡材料保温板制成的热场保温装置(3),热场保温装置(3)内侧安装有加热装置(8),所述加热装置(8)包括多个侧边加热器(5)和侧角加热器(7),侧边加热器(5)和侧角加热器(7)之间通过转角连接片(6)两两相连,所述加热装置(8)通过石墨吊臂加热板(4)连通电极电源。

【技术特征摘要】
1.一种准G7铸锭热场用的边部加热装置,包括内径为1830mm的铸锭炉(1),其特征在于,所述铸锭炉(1)内设有隔热钢笼(2),隔热钢笼(2)上安装有碳毡材料保温板制成的热场保温装置(3),热场保温装置(3)内侧安装有加热装置(8),所述加热装置(8)包括多个侧边加热器(5)和侧角加热器(7),侧边加热器(5)和侧角加热器(7)之间通过转角连接片(6)两两相连,所述加热装置(8)通过石墨吊臂加热板(4)连通电极电源。2.根据权利要求1所述的一种准G7铸锭热场用的边部加热装置,其特征在于,所述侧边加热器(5)和侧角加热器(7)均为4块,每块侧边加热器(5)和侧角加热器(7)之间通过转角连接片(6)相互连...

【专利技术属性】
技术研发人员:董朝龙张泽兴黄林雷杰张小东洪炳华漆龙武张胜强康秀娥
申请(专利权)人:江西旭阳雷迪高科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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