一种摩托车配件生产用打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种摩托车配件生产用打包装置，包括打包操作台与横梁，所述打包操作台的上端靠近横梁的下端平行设置有横梁连接柱，所述打包操作台的上表面靠近横梁的下方活动安装有传送带，所述横梁的下表面一侧靠近传送带的上方设置有打包控制柜，且打包控制柜的下端中部活动安装有活动杆，所述活动杆的一端外表面设置有一号折叠杆，且活动杆的另一端外表面设置有二号折叠杆，所述活动杆的下端设置有滚轮。通过设有的滚轮和分段式打包胶带能提高对摩托车配件的打包效率，设有的一号折叠杆能对盖板进行固定，方便对配件的打包操作，同时，设有的配件箱固定槽可提高配件箱传输的稳定性，带来更好的使用前景。

A packing device for motorcycle accessories production

The utility model discloses a packing device for the production of motorcycle accessories, which comprises a packing table and a crossbeam. The upper end of the packing table is parallel to the lower end of the crossbeam and is provided with a crossbeam connecting column. The upper surface of the packing table is close to the lower surface of the crossbeam, and a conveyor belt is movably installed on the lower surface of the crossbeam. A packing control cabinet is arranged above the conveyor belt, and a movable rod is movably installed in the middle of the lower end of the packing control cabinet. A first folding rod is arranged on the outer surface of one end of the movable rod, and a second folding rod is arranged on the outer surface of the other end of the movable rod, and a roller is arranged at the lower end of the movable rod. The packing efficiency of motorcycle accessories can be improved by equipping roller and segmental packing tape. The No. 1 folding rod can fix the cover plate and facilitate the packing operation of the accessories. At the same time, the fixing groove of the accessories box can improve the stability of the transmission of the accessories box and bring better application prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种摩托车配件生产用打包装置
本技术涉及打包
，具体是一种摩托车配件生产用打包装置。
技术介绍
摩托车零配件在生产过程中，进行打包后可方便对零配件的放置和运送，相较于人工作业而言，打包装置的打包效率高，使用较为广泛，在摩托车零配件的生产中使用较为常见；现有的打包装置在使用时存在一定的弊端，打包后，需对胶带进行裁剪，降低了作业效率，同时，打包过程中，对配件箱盖板不能固定，给打包操作的进行带来了不便，给打包装置的使用造成了一定的影响，所以需要对打包装置的结构进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种摩托车配件生产用打包装置，以解决现有技术中的打包装置打包后，需对胶带进行裁剪，降低了作业效率，同时，打包过程中，对配件箱盖板不能固定，给打包操作的进行带来了不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种摩托车配件生产用打包装置，包括打包操作台与横梁，所述打包操作台的上端靠近横梁的下端平行设置有横梁连接柱，且横梁的下端通过横梁连接柱的下端与打包操作台的上端固定连接，所述打包操作台的上表面靠近横梁的下方活动安装有传送带，所述横梁的下表面一侧靠近传送带的上方设置有打包控制柜，且打包控制柜的下端中部活动安装有活动杆，所述活动杆的一端外表面设置有一号折叠杆，且活动杆的另一端外表面设置有二号折叠杆，所述一号折叠杆与二号折叠杆的前端外表面均设置有转动销，所述活动杆的下端设置有滚轮，且滚轮的外表面设置有分段式打包胶带，所述传送带的上表面固定安装有配件箱固定槽，所述打包操作台的下端平行设置有操作台立柱，相邻所述操作台立柱的中间固定安装有置物底板，且置物底板的上表面一侧设置有铜芯电机，且铜芯电机的一端中部设置有转轴，所述转轴的外表面一侧靠近打包操作台的一侧设置有皮带，且皮带通过转轴与铜芯电机活动连接。优选的，所述打包操作台的前端外表面一侧固定安装有操作面板，操作面板的外表面中部固定安装有显示屏，显示屏的输出端与操作面板的输入端电性连接。优选的，所述打包操作台的外表面靠近传送带的一侧设置有传送带故障扬声筒，所述一号折叠杆与二号折叠杆的折叠角度范围均为零度到一百三十五度。优选的，所述打包控制柜的前端外表面设置有电源开关，且打包控制柜的内部靠近活动杆的上端设置有升降柱。优选的，所述操作台立柱的下端固定安装有橡胶调平脚，且橡胶调平脚与操作台立柱的数量均为四组。优选的，所述铜芯电机的另一端活动安装有散热罩，所述配件箱固定槽的数量为若干组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，使用起来比较方便，实用效果好；增设的滚轮沿着两块盖板相互接触的区域滚动，同时，增设的分段式打包胶带在滚轮的作用下粘贴至滚轮经过的区域，从而完成打包操作，省去了裁剪的麻烦，提高了对摩托车配件的打包效率，通过对增设的一号折叠杆的使用对盖板进行固定，使原本竖直平行的盖板弯折九十度至相互接触，方便了对配件的打包，通过对增设的配件箱固定槽的使用，对放入的配件箱进行固定，提高了传送带对配件箱传输的稳定性，整个装置结构简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的局部结构示意图。图3为本技术图2中A部放大图。图4为本技术图2中B部放大图。图中：1-打包操作台、2-横梁连接柱、3-横梁、4-传送带、5-打包控制柜、6-活动杆、7-一号折叠杆、8-二号折叠杆、9-转动销、10-滚轮、11-分段式打包胶带、12-配件箱固定槽、13-传送带故障扬声筒、14-操作台立柱、15-置物底板、16-橡胶调平脚、17-铜芯电机、18-转轴、19-皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种摩托车配件生产用打包装置，包括打包操作台1与横梁3，打包操作台1的上端靠近横梁3的下端平行设置有横梁连接柱2，且横梁3的下端通过横梁连接柱2的下端与打包操作台1的上端固定连接，打包操作台1的上表面靠近横梁3的下方活动安装有传送带4，横梁3的下表面一侧靠近传送带4的上方设置有打包控制柜5，且打包控制柜5的下端中部活动安装有活动杆6，活动杆6的一端外表面设置有一号折叠杆7，且活动杆6的另一端外表面设置有二号折叠杆8，一号折叠杆7与二号折叠杆8的前端外表面均设置有转动销9，活动杆6的下端设置有滚轮10，且滚轮10的外表面设置有分段式打包胶带11，传送带4的上表面固定安装有配件箱固定槽12，打包操作台1的下端平行设置有操作台立柱14，相邻所述操作台立柱14的中间固定安装有置物底板15，且置物底板15的上表面一侧设置有铜芯电机17，且铜芯电机17的一端中部设置有转轴18，转轴18的外表面一侧靠近打包操作台1的一侧设置有皮带19，且皮带19通过转轴18与铜芯电机17活动连接，打包操作台1的前端外表面一侧固定安装有操作面板，操作面板的外表面中部固定安装有显示屏，显示屏的输出端与操作面板的输入端电性连接，打包操作台1的外表面靠近传送带4的一侧设置有传送带故障扬声筒13，一号折叠杆7与二号折叠杆8的折叠角度范围均为零度到一百三十五度，打包控制柜5的前端外表面设置有电源开关，且打包控制柜5的内部靠近活动杆6的上端设置有升降柱，操作台立柱14的下端固定安装有橡胶调平脚16，且橡胶调平脚16与操作台立柱14的数量均为四组，铜芯电机17的另一端活动安装有散热罩，配件箱固定槽12的数量为若干组。本技术的工作原理是：使用时，打包操作台1和横梁3构成打包装置的主体框架，横梁连接柱2起到连接和支撑横梁3的作用，操作台立柱14起到支撑整个打包装置的作用，同时，橡胶调平脚16提高了装置放置的稳定性，打开电源开关，置物底板15上型号为YM-160的铜芯电机17开始运行，带动转轴18的旋转，转轴18运行带动皮带19的运行，从而控制传送带4的传送操作，传送带4发生故障不能正常运行时，传送带故障扬声筒13工作提示技术员及时进行维修，将待打包的装有摩托车配件的箱子放在传送带4上，传送带4上的配件箱固定槽12对放入的配件箱起到固定，提高了对配件箱传输的稳定性，打包控制柜5控制配件箱的打包操作，一号折叠杆7和二号折叠杆8分别对配件箱的两端盖板起到固定作用，在转动销9的带动下，一号折叠杆7和二号折叠杆8折叠使原本竖直平行的盖板弯折九十度至相互接触，活动杆6降下，滚轮10沿着两块盖板相互接触的区域滚动，将分段式打包胶带11粘贴至滚轮10经过的区域，从而完成打包操作，省去了裁剪的麻烦，提高了对摩托车配件的打包效率，较为实用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摩托车配件生产用打包装置，包括打包操作台(1)与横梁(3)，其特征在于：所述打包操作台(1)的上端靠近横梁(3)的下端平行设置有横梁连接柱(2)，且横梁(3)的下端通过横梁连接柱(2)的下端与打包操作台(1)的上端固定连接，所述打包操作台(1)的上表面靠近横梁(3)的下方活动安装有传送带(4)，所述横梁(3)的下表面一侧靠近传送带(4)的上方设置有打包控制柜(5)，且打包控制柜(5)的下端中部活动安装有活动杆(6)，所述活动杆(6)的一端外表面设置有一号折叠杆(7)，且活动杆(6)的另一端外表面设置有二号折叠杆(8)，所述一号折叠杆(7)与二号折叠杆(8)的前端外表面均设置有转动销(9)，所述活动杆(6)的下端设置有滚轮(10)，且滚轮(10)的外表面设置有分段式打包胶带(11)，所述传送带(4)的上表面固定安装有配件箱固定槽(12)，所述打包操作台(1)的下端平行设置有操作台立柱(14)，相邻所述操作台立柱(14)的中间固定安装有置物底板(15)，且置物底板(15)的上表面一侧设置有铜芯电机(17)，且铜芯电机(17)的一端中部设置有转轴(18)，所述转轴(18)的外表面一侧靠近打包操作台(1)的一侧设置有皮带(19)，且皮带(19)通过转轴(18)与铜芯电机(17)活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种摩托车配件生产用打包装置，包括打包操作台(1)与横梁(3)，其特征在于：所述打包操作台(1)的上端靠近横梁(3)的下端平行设置有横梁连接柱(2)，且横梁(3)的下端通过横梁连接柱(2)的下端与打包操作台(1)的上端固定连接，所述打包操作台(1)的上表面靠近横梁(3)的下方活动安装有传送带(4)，所述横梁(3)的下表面一侧靠近传送带(4)的上方设置有打包控制柜(5)，且打包控制柜(5)的下端中部活动安装有活动杆(6)，所述活动杆(6)的一端外表面设置有一号折叠杆(7)，且活动杆(6)的另一端外表面设置有二号折叠杆(8)，所述一号折叠杆(7)与二号折叠杆(8)的前端外表面均设置有转动销(9)，所述活动杆(6)的下端设置有滚轮(10)，且滚轮(10)的外表面设置有分段式打包胶带(11)，所述传送带(4)的上表面固定安装有配件箱固定槽(12)，所述打包操作台(1)的下端平行设置有操作台立柱(14)，相邻所述操作台立柱(14)的中间固定安装有置物底板(15)，且置物底板(15)的上表面一侧设置有铜芯电机(17)，且铜芯电机(17)的一端中部设置有转轴(18)，所述转轴(18)的外表面一侧靠近打包操作台(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡芮，
申请(专利权)人：重庆巨九磊汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50