钣金工件辅助装箱系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种钣金工件辅助装箱系统，其特征在于：所述的系统包括集料漏斗（1），在集料漏斗（1）的下方设置有集料箱（2），集料箱（2）中设置有通过主动辊（3）和被动辊（4）驱动的传送带（5），且所述传送带（5）与水平方向呈20‑40°的倾角，在传送带（5）上设置有多个等距分布的挡条（6），并且这些挡条（6）沿着传送带（5）的宽度方向分布，在集料箱（2）内设置有倾斜的导料板（7），且导料板（7）的底端位于传送带（5）底端的上方，在传送带（5）的上方还设置有阻立板（8）。一种结构简单，设计巧妙，能够自动将较薄的钣金零件分开并输送到装箱工位处的辅助装箱系统。

Auxiliary packing system for sheet metal parts

The utility model discloses a sheet metal workpiece auxiliary packing system, which is characterized in that the system comprises an aggregate hopper (1), an aggregate box (2) is arranged below the aggregate hopper (1), and a conveyor belt (5) driven by an active roll (3) and a passive roll (4) is arranged in the aggregate box (2), and the conveyor belt (5) is arranged below the aggregate hopper (1). A plurality of equally spaced baffles (6) are arranged on the conveyor belt (5) at an inclination angle of 20 to 40 degrees from the horizontal direction, and these baffles (6) are distributed along the width direction of the conveyor belt (5). An inclined guide plate (7) is arranged in the aggregate box (2) and the bottom end of the guide plate (7) is located at the bottom end of the conveyor belt (5). Above the conveyor belt (5), there is also a blocking plate (8). The utility model has the advantages of simple structure and ingenious design, and can automatically separate the thinner sheet metal parts and transport them to the auxiliary packing system at the packing station.

【技术实现步骤摘要】
钣金工件辅助装箱系统
本技术涉及钣金工件加工领域，特别是一种钣金工件辅助装箱系统。
技术介绍
在工业生产活动中，许多零件都是将钣金件经过冲压、冲切等操作而制得的（如各种垫片），这类零件的共同特点是厚度较薄，体积较小，这类零件在出厂前，需要统一摆放在包装箱中。传统上都是由人工进行摆放，但由于这类零件体积小、数量多，因此装箱工作需要耗费工人的大量时间和劳动，同时工作效率较低。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，能够自动将较薄的钣金零件分开并输送到装箱工位处的辅助装箱系统。本技术的技术解决方案是：一种钣金工件辅助装箱系统，其特征在于：所述的系统包括集料漏斗1，在集料漏斗1的下方设置有集料箱2，集料箱2中设置有通过主动辊3和被动辊4驱动的传送带5，且所述传送带5与水平方向呈20-40°的倾角，在传送带5上设置有多个等距分布的挡条6，并且这些挡条6沿着传送带5的宽度方向分布，在集料箱2内设置有倾斜的导料板7，且导料板7的底端位于传送带5底端的上方，在传送带5的上方还设置有阻立板8，所述阻立板8与传送带5之间的间距为3-5cm，在传送带5的末端还设置有分料机构，所述分料机构包括机架9，机架9上通过多个弹簧10支撑有分料滑道11，而在分料滑道11的底部还设置有振动发生器12，所述分料滑道11与水平方向呈40-60°的倾角，所述分料滑道11包括底板13，在底板13的顶部固定设置有分料喇叭口14，与分料喇叭口14的出口相配有通道，这个通道由两个对称设置的分料板15组成，每个分料板15的外侧都与两个调整螺栓16转动连接，而调整螺栓16则螺纹连接在支撑板17上，所述的支撑板17固定设置在底板13上，所述分料板15的顶部为弧形部分18。本技术同现有技术相比，具有如下优点：本种结构形式的钣金工件辅助装箱系统，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对体积较小、厚度较薄的钣金零件在装箱过程中所存在的工作量大、工作效率低等问题，设计出一种能够对钣金零件的运送姿态进行调整的结构，它可以保证最终进入包装箱工位处的钣金零件全都保持同一个姿态，操作人员只需要稍加调整即可将其归拢到包装箱的合适位置处，不仅大大降低了工作人员的劳动量，同时也可以提高工作效率。并且它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例中分料滑道部分的俯视图。具体实施方式下面将结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1、图2所示：一种钣金工件辅助装箱系统，它包括集料漏斗1，在集料漏斗1的下方设置有集料箱2，集料箱2中设置有通过主动辊3和被动辊4驱动的传送带5，且这个传送带5与水平方向呈20-40°的倾角，在传送带5上设置有多个等距分布的挡条6，并且这些挡条6沿着传送带5的宽度方向分布，在集料箱2内设置有倾斜的导料板7，且导料板7的底端位于传送带5底端的上方，在传送带5的上方还设置有阻立板8，所述阻立板8与传送带5之间的间距为3-5cm，在传送带5的末端还设置有分料机构，分料机构包括一个固定在基础面上的机架9，机架9上通过多个弹簧10支撑有分料滑道11，而在分料滑道11的底部还设置有振动发生器12，且分料滑道11与水平方向呈40-60°的倾角，分料滑道11包括直接与多个弹簧10连接的底板13，在底板13的顶部固定设置有分料喇叭口14，与分料喇叭口14的出口相配有通道，这个通道由两个对称设置的分料板15组成，每个分料板15的外侧都与两个调整螺栓16转动连接，而调整螺栓16则螺纹连接在支撑板17上，两个支撑板17都固定设置在底板13上，而分料板15的顶部为弧形部分18。本技术实施例的钣金工件辅助装箱系统的工作过程如下：将需要装箱的钣金件倒入集料漏斗1（也可以直接将集料漏斗1设置在钣金件加工的出料口处），钣金件通过集料漏斗1后落入集料箱2中，一部分钣金件直接落在传送带5上，另一部分钣金件也会在导料板7的作用下汇集到传送带5上，在主动辊3的作用下，传送带5持续运动，其上的多个挡条6会让钣金件运送到传送带5较高的一端，由于落入集料箱2中的钣金件是无规律的，因此需要在传送带5的上方设置一个阻立板8，如果在传送带5上有竖直状态的钣金件的话，会在阻立板8的作用下放倒，这样可以保证进入下一环节的钣金件都是出于放平状态的；经过传送带5输送至高处的钣金件会通过分料喇叭口14进入分料滑道11中，预先根据所需装箱的钣金件的宽度调整通道的宽度，同时启动振动发生器12，在振动的作用下，钣金件会依次沿着长度方向进入通道，这样通过通道后排出的工件就都会以同一个姿态进入包装箱处，操作人员只需要稍加调整即可将其放置好；可减轻操作人员的劳动量，提高工作效率；根据工件的不同规格，操作人员可调节通道的宽度，具体操作过程是旋动调整螺栓16，改变调整螺栓16与支撑板17之间的相对位置，进而改变分料板15在底板13上的相对位置；而每个分料板15顶部的弧形部分18则可以有利于钣金件顺利进入通道内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金工件辅助装箱系统，其特征在于：所述的系统包括集料漏斗（1），在集料漏斗（1）的下方设置有集料箱（2），集料箱（2）中设置有通过主动辊（3）和被动辊（4）驱动的传送带（5），且所述传送带（5）与水平方向呈20‑40°的倾角，在传送带（5）上设置有多个等距分布的挡条（6），并且这些挡条（6）沿着传送带（5）的宽度方向分布，在集料箱（2）内设置有倾斜的导料板（7），且导料板（7）的底端位于传送带（5）底端的上方，在传送带（5）的上方还设置有阻立板（8），所述阻立板（8）与传送带（5）之间的间距为3‑5cm，在传送带（5）的末端还设置有分料机构，所述分料机构包括机架（9），机架（9）上通过多个弹簧（10）支撑有分料滑道（11），而在分料滑道（11）的底部还设置有振动发生器（12），所述分料滑道（11）与水平方向呈40‑60°的倾角，所述分料滑道（11）包括底板（13），在底板（13）的顶部固定设置有分料喇叭口（14），与分料喇叭口（14）的出口相配有通道，这个通道由两个对称设置的分料板（15）组成，每个分料板（15）的外侧都与两个调整螺栓（16）转动连接，而调整螺栓（16）则螺纹连接在支撑板（17）上，所述的支撑板（17）固定设置在底板（13）上，所述分料板（15）的顶部为弧形部分（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种钣金工件辅助装箱系统，其特征在于：所述的系统包括集料漏斗（1），在集料漏斗（1）的下方设置有集料箱（2），集料箱（2）中设置有通过主动辊（3）和被动辊（4）驱动的传送带（5），且所述传送带（5）与水平方向呈20-40°的倾角，在传送带（5）上设置有多个等距分布的挡条（6），并且这些挡条（6）沿着传送带（5）的宽度方向分布，在集料箱（2）内设置有倾斜的导料板（7），且导料板（7）的底端位于传送带（5）底端的上方，在传送带（5）的上方还设置有阻立板（8），所述阻立板（8）与传送带（5）之间的间距为3-5cm，在传送带（5）的末端还设置有分料机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄红波，
申请(专利权)人：大连诚和精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21