多工位卡片上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了多工位卡片上料装置，属于卡片包装设备领域，包括架体，所述架体为长形槽结构，所述架体中部的一端架设有主动轮，另一端架设有从动轮，所述主动轮和从动轮通过传送带转动，所述传送带上设有多个推耙，所述推耙垂直于所述传送带设置，所述架体上设有多个上料工装，相邻两个推耙之间的距离大于工装的宽度，相邻的上料工装之间设有支撑板，所述支撑板的下方设有支撑柱，所述支撑柱的下方设有两个平行设置的压料板，所述压料板的纵向中心线与所述架体的纵向中心线平行设置。本实用新型专利技术设置多个自动上料工装，多工位同时实现自动上料，而且每个工位可自动计数，并机械式驱动实现自动下料，定位精度精度高，而且工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
多工位卡片上料装置
本技术属于卡片包装设备领域，涉及多工位卡片上料装置。
技术介绍
卡片在日常生活中的应用广泛，比如幼儿时间常用的认字卡，以及教学用的读卡机等，还有扑克牌等常用的卡片，这些卡片在生产后需要多片进行包装塑封，然后再进行销售，进行塑封包装后才有利于保证防水，防潮和长途运输，目前常见的卡片包装机在进行包装作业前，需要将多张卡片堆叠放置，方便后续的包装，目前常见的卡片堆叠结构很多采用计数堆叠，完成后直接再人工转移到包装线上，人工操作方式，不仅工作强度较大、工作效率较低，而且也难以保证卡片投放的位置精度，从而影响了产品包装的一致性。
技术实现思路
本技术要解决的问题是在于提供多工位卡片上料装置，多工位同时实现自动上料，而且每个工位可自动计数，并机械式驱动实现自动下料，定位精度精度高，而且工作效率高。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：多工位卡片上料装置，包括架体，所述架体为长形槽结构，所述架体中部的一端架设有主动轮，另一端架设有从动轮，所述主动轮和从动轮通过传送带转动，所述传送带上设有多个推耙，所述推耙垂直于所述传送带设置，所述架体上设有多个上料工装，相邻两个推耙之间的距离大于工装的宽度，相邻的上料工装之间设有支撑板，所述支撑板的下方设有支撑柱，所述支撑柱的下方设有两个平行设置的压料板，所述压料板的纵向中心线与所述架体的纵向中心线平行设置。进一步的，所述上料工装包括挡板、支板、驱动缸、摆杆和对称设置的上料组件，所述支板的一侧设有左右对称设置的上料组件，另一侧下部设有转动连接的摆杆，所述摆杆的上端铰接所述驱动缸的出力轴，所述驱动缸远离出力轴的一端铰接在所述支板的上端，所述上料组件包括水平设置且左右滑动的滑块，所述滑块的下端设有滑板，对称设置的滑板之间的距离小于对称设置的滑块之间的距离，所述摆杆的上部通过铰接的第一连杆与左侧的滑块铰接，所述摆杆的下部通过铰接的第二连杆与右侧的滑块铰接，所述挡板设在所述支板靠近所述上料组件的一侧，所述支板上设有感应片，所述感应片上设有感应开关。进一步的，所述上料组件还包括导板和固定架，所述导板竖直设置，所述固定架为开口向下的槽钢结构，所述固定架固锁在卡片上料机上且与所述导板固定连接，所述固定架的下端设有两个导向杆，所述滑块设在所述导向杆上且二者滑动连接，所述滑板设在所述导板的下端且长度超出所述导板的位置设置。进一步的，所述导板和所述固定架之间设有固定板，所述固定板向远离所述支板的方向超过所述导板设置，所述固定板远离所述支板的一端设有导轨，所述导轨为L形，所述导轨竖直面的厚度与所述导板的厚度相同，所述导轨水平面的高度大于所述滑板上端面的高度。进一步的，所述导向杆与所述滑块之间设有线性轴承。进一步的，所述第一连杆和所述第二连杆均为伸缩器结构。进一步的，所述驱动缸为气缸，所述驱动缸连接有五通二位电磁阀。进一步的，所述架体的后端设有调整板，所述调整板上设有长条孔，所述从动轮固锁通过设在所述长条孔内的螺丝与所述调整板固锁。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：1、本技术；2、上料工装设置挡板、支板、驱动缸、摆杆和对称设置的上料组件，驱动缸的出力轴伸缩可带动摆杆转动，摆杆转动可通过第一连杆和第二连杆带动对称设置的滑块运动，进而带动对称设置的滑板运动，滑板运动实现了打开和闭合动作，闭合状态下可实现对多张卡片的承接和堆叠，打开状态下可实现固定数量卡片的放料动作，在滑板承接卡片的过程中，感应开关可进行计数，确保固定数量的卡片堆叠和放料；3、导向杆与滑块之间设有线性轴承，滑动精度更好，性能稳定；4、第一连杆和第二连杆均为伸缩器结构，方便调节长短，方便组装，减少组装装配时间；5、驱动缸为气缸，所述驱动缸连接有五通二位电磁阀，气缸成本低，一定程度上可降低结构的成本，采用五通二位电磁阀对气缸进行控制，气管连接更加方便快捷，而且控制更加简单。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术上料工装左视的结构示意图；图2是本技术上料工装右视的结构示意图；图3是本技术多工位卡片上料装置的结构示意图；图4是本技术多工位卡片上料装置的A部详图；图5是本技术多工位卡片上料装置的B部详图。附图标记：1-架体；2-上料工装；21-支板；22-挡板；221-感应片；222-感应开关；23-上料组件；231-滑块；232-滑板；233-导板；234-固定架；235-导向杆；236-固定板；237-导轨；238-线性轴承；24-驱动缸；25-摆杆；26-第一连杆；27-第二连杆；3-主动轮；31-传送带；4-推耙；5-挡料板；6-支撑板；61-长圆孔；7-压板；8-支撑柱；9-卡片；10-调整板；101-长条孔。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图3、图4和图5所示，本技术为多工位卡片上料装置，包括架体1，架体1为长形槽结构，架体1中部的一端架设有主动轮3，另一端架设有从动轮，主动轮3和从动轮通过传送带31转动，传送带31上设有多个推耙4，推耙4垂直于传送带31设置，架体1上设有多个上料工装2，相邻两个推耙4之间的距离大于工装的宽度，相邻的上料工装2之间设有支撑板6，支撑板6的下方设有支撑柱8，支撑柱8的下方设有两个平行设置的压料板7，压料板的纵向中心线与架体1的纵向中心线平行设置，优选地，架体的后端设有调整板10，调整板10上设有长条孔101，从动轮固锁通过设在长条孔101内的螺丝与调整板10固锁；更优选地，架体1上端的两侧垂直设有挡料板5；更优选地，支撑板6通过长圆孔61与架体1固锁。如图1和图2上料工装2包括挡板22、支板21、驱动缸24、摆杆25和对称设置的上料组件23，支板21的一侧设有左右对称设置的上料组件23，另一侧下部设有转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多工位卡片上料装置，其特征在于：包括架体，所述架体为长形槽结构，所述架体中部的一端架设有主动轮，另一端架设有从动轮，所述主动轮和从动轮通过传送带转动，所述传送带上设有多个推耙，所述推耙垂直于所述传送带设置，所述架体上设有多个上料工装，相邻两个推耙之间的距离大于工装的宽度，相邻的上料工装之间设有支撑板，所述支撑板的下方设有支撑柱，所述支撑柱的下方设有两个平行设置的压料板，所述压料板的纵向中心线与所述架体的纵向中心线平行设置。

【技术特征摘要】
1.多工位卡片上料装置，其特征在于：包括架体，所述架体为长形槽结构，所述架体中部的一端架设有主动轮，另一端架设有从动轮，所述主动轮和从动轮通过传送带转动，所述传送带上设有多个推耙，所述推耙垂直于所述传送带设置，所述架体上设有多个上料工装，相邻两个推耙之间的距离大于工装的宽度，相邻的上料工装之间设有支撑板，所述支撑板的下方设有支撑柱，所述支撑柱的下方设有两个平行设置的压料板，所述压料板的纵向中心线与所述架体的纵向中心线平行设置。2.根据权利要求1所述的多工位卡片上料装置，其特征在于：所述上料工装包括挡板、支板、驱动缸、摆杆和对称设置的上料组件，所述支板的一侧设有左右对称设置的上料组件，另一侧下部设有转动连接的摆杆，所述摆杆的上端铰接所述驱动缸的出力轴，所述驱动缸远离出力轴的一端铰接在所述支板的上端，所述上料组件包括水平设置且左右滑动的滑块，所述滑块的下端设有滑板，对称设置的滑板之间的距离小于对称设置的滑块之间的距离，所述摆杆的上部通过铰接的第一连杆与左侧的滑块铰接，所述摆杆的下部通过铰接的第二连杆与右侧的滑块铰接，所述挡板设在所述支板靠近所述上料组件的一侧，所述支板上设有感应片，所述感应片上设有感应开关。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李柏树，
申请(专利权)人：天津津树达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12