可固定数量的卡片堆叠机构制造技术

本实用新型专利技术提供了可固定数量的卡片堆叠机构，属于卡片包装设备领域，包括挡板、支板、驱动缸、摆杆和对称设置的上料组件，支板的一侧设有左右对称设置的上料组件，另一侧下部设有转动连接的摆杆，摆杆的上端铰接驱动缸的出力轴，驱动缸远离出力轴的一端铰接在支板的上端，上料组件包括水平设置且左右滑动的滑块，滑块的下端设有滑板，对称设置的滑板之间的距离小于对称设置的滑块之间的距离，摆杆的上部通过铰接的第一连杆与左侧的滑块铰接，摆杆的下部通过铰接的第二连杆与右侧的滑块铰接，挡板设在支板靠近上料组件的一侧，支板上设有感应片，感应片上设有感应开关。本实用新型专利技术从计数堆叠到上料全部自动化完成，精度高，效率高。

A fixed number of card stacking mechanisms

The utility model provides a fixed number of card stacking mechanism, which belongs to the field of card packaging equipment, including a baffle, a supporting plate, a driving cylinder, a swing rod and a symmetrical setting assembly. One side of the supporting plate is provided with a left-right and symmetrical feeding component, and a rotating connecting rod is provided on the other side, and the upper end of the swing rod is hinged. One end of the driving cylinder is articulated at the upper end of the supporting plate, the driving cylinder is hinged at the end of the force axis. The feeding component includes a slide block with a horizontal setting and a left and right slide. The lower end of the slide block is provided with a slide plate. The distance between the symmetrical slabs is less than the distance between the symmetrical slider and the upper part of the pendulum passes the first connecting rod and the left articulated. The side of the slider is articulated. The lower part of the pendulum rod is articulated by a hinged second connecting rod and a slider on the right. The baffle is located on the side of the supporting plate near the feeding component. An induction plate is provided on the supporting plate, and an induction switch is provided on the induction plate. The utility model is automatically completed from counting stacking to charging, with high accuracy and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
可固定数量的卡片堆叠机构
本技术属于卡片包装设备领域，涉及可固定数量的卡片堆叠机构。
技术介绍
卡片在日常生活中的应用广泛，比如幼儿时间常用的认字卡，以及教学用的读卡机等，还有扑克牌等常用的卡片，这些卡片在生产后需要多片进行包装塑封，然后再进行销售，进行塑封包装后才有利于保证防水，防潮和长途运输，目前常见的卡片包装机在进行包装作业前，需要将多张卡片堆叠放置，方便后续的包装，目前常见的卡片堆叠结构很多采用计数堆叠，完成后直接再人工转移到包装线上，人工操作方式，不仅工作强度较大、工作效率较低，而且也难以保证卡片投放的位置精度，从而影响了产品包装的一致性。
技术实现思路
本技术要解决的问题是在于提供可固定数量的卡片堆叠机构，可自动计数，并机械式驱动实现自动下料，定位精度精度高，而且工作效率高。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：可固定数量的卡片堆叠机构，包括挡板、支板、驱动缸、摆杆和对称设置的上料组件，所述支板的一侧设有左右对称设置的上料组件，另一侧下部设有转动连接的摆杆，所述摆杆的上端铰接所述驱动缸的出力轴，所述驱动缸远离出力轴的一端铰接在所述支板的上端，所述上料组件包括水平设置且左右滑动的滑块，所述滑块的下端设有滑板，对称设置的滑板之间的距离小于对称设置的滑块之间的距离，所述摆杆的上部通过铰接的第一连杆与左侧的滑块铰接，所述摆杆的下部通过铰接的第二连杆与右侧的滑块铰接，所述挡板设在所述支板靠近所述上料组件的一侧，所述支板上设有感应片，所述感应片上设有感应开关。进一步的，所述上料组件还包括导板和固定架，所述导板竖直设置，所述固定架为开口向下的槽钢结构，所述固定架固锁在卡片上料机上且与所述导板固定连接，所述固定架的下端设有两个导向杆，所述滑块设在所述导向杆上且二者滑动连接，所述滑板设在所述导板的下端且长度超出所述导板的位置设置。进一步的，所述导板和所述固定架之间设有固定板，所述固定板向远离所述支板的方向超过所述导板设置，所述固定板远离所述支板的一端设有导轨，所述导轨为L形，所述导轨竖直面的厚度与所述导板的厚度相同，所述导轨水平面的高度大于所述滑板上端面的高度。进一步的，所述导向杆与所述滑块之间设有线性轴承。进一步的，所述第一连杆和所述第二连杆均为伸缩器结构。进一步的，所述驱动缸为气缸，所述驱动缸连接有五通二位电磁阀。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：1、本技术设置挡板、支板、驱动缸、摆杆和对称设置的上料组件，驱动缸的出力轴伸缩可带动摆杆转动，摆杆转动可通过第一连杆和第二连杆带动对称设置的滑块运动，进而带动对称设置的滑板运动，滑板运动实现了打开和闭合动作，闭合状态下可实现对多张卡片的承接和堆叠，打开状态下可实现固定数量卡片的放料动作，在滑板承接卡片的过程中，感应开关可进行计数，确保固定数量的卡片堆叠和放料；2、导向杆与滑块之间设有线性轴承，滑动精度更好，性能稳定；3、第一连杆和第二连杆均为伸缩器结构，方便调节长短，方便组装，减少组装装配时间；4、驱动缸为气缸，所述驱动缸连接有五通二位电磁阀，气缸成本低，一定程度上可降低结构的成本，采用五通二位电磁阀对气缸进行控制，气管连接更加方便快捷，而且控制更加简单。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术可固定数量的卡片堆叠机构左视的结构示意图；图2是本技术可固定数量的卡片堆叠机构右视的结构示意图。附图标记：21-支板；22-挡板；221-感应片；222-感应开关；23-上料组件；231-滑块；232-滑板；233-导板；234-固定架；235-导向杆；236-固定板；237-导轨；238-线性轴承；24-驱动缸；25-摆杆；26-第一连杆；27-第二连杆。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1和图2所示，本技术为可固定数量的卡片堆叠机构，包括挡板22、支板21、驱动缸24、摆杆25和对称设置的上料组件23，支板21的一侧设有左右对称设置的上料组件23，另一侧下部设有转动连接的摆杆25，摆杆25的上端铰接驱动缸24的出力轴，驱动缸24远离出力轴的一端铰接在支板21的上端，上料组件23包括水平设置且左右滑动的滑块231，滑块231的下端设有滑板232，对称设置的滑板232之间的距离小于对称设置的滑块231之间的距离，摆杆25的上部通过铰接的第一连杆26与左侧的滑块231铰接，摆杆25的下部通过铰接的第二连杆27与右侧的滑块231铰接，挡板22设在支板21靠近上料组件23的一侧，支板21上设有感应片221，感应片221上设有感应开关222。优选地，上料组件23还包括导板233和固定架234，导板233竖直设置，固定架234为开口向下的槽钢结构，固定架234固锁在卡片上料机上且与导板233固定连接，固定架234的下端设有两个导向杆235，滑块231设在导向杆235上且二者滑动连接，滑板232设在导板233的下端且长度超出导板233的位置设置，设置导向杆235后可提升滑块231移动的精度，进而保证滑板232的运动精度；更优选地，导板233和固定架234之间设有固定板236，固定板236向远离支板21的方向超过导板233设置，固定板236远离支板21的一端设有导轨237，导轨237为L形，导轨237竖直面的厚度与导板233的厚度相同，导轨237水平面的高度大于滑板232上端面的高度，在导轨237的设置可对上料的卡片进行初步的导向，确保上料后的卡片防止方向一致，同时导轨237水平面的高度大于滑板232高度，预留一定厚度的卡片盛放空间，方便定位。优选地，导向杆235与滑块231之间设有线性轴承238，滑动精度更好，性能稳定。优选地，第一连杆26和第二连杆27均为伸缩器结构，方便调节长短，方便组装，减少组装装配时间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可固定数量的卡片堆叠机构，其特征在于：包括挡板、支板、驱动缸、摆杆和对称设置的上料组件，所述支板的一侧设有左右对称设置的上料组件，另一侧下部设有转动连接的摆杆，所述摆杆的上端铰接所述驱动缸的出力轴，所述驱动缸远离出力轴的一端铰接在所述支板的上端，所述上料组件包括水平设置且左右滑动的滑块，所述滑块的下端设有滑板，对称设置的滑板之间的距离小于对称设置的滑块之间的距离，所述摆杆的上部通过铰接的第一连杆与左侧的滑块铰接，所述摆杆的下部通过铰接的第二连杆与右侧的滑块铰接，所述挡板设在所述支板靠近所述上料组件的一侧，所述支板上设有感应片，所述感应片上设有感应开关。

【技术特征摘要】
1.可固定数量的卡片堆叠机构，其特征在于：包括挡板、支板、驱动缸、摆杆和对称设置的上料组件，所述支板的一侧设有左右对称设置的上料组件，另一侧下部设有转动连接的摆杆，所述摆杆的上端铰接所述驱动缸的出力轴，所述驱动缸远离出力轴的一端铰接在所述支板的上端，所述上料组件包括水平设置且左右滑动的滑块，所述滑块的下端设有滑板，对称设置的滑板之间的距离小于对称设置的滑块之间的距离，所述摆杆的上部通过铰接的第一连杆与左侧的滑块铰接，所述摆杆的下部通过铰接的第二连杆与右侧的滑块铰接，所述挡板设在所述支板靠近所述上料组件的一侧，所述支板上设有感应片，所述感应片上设有感应开关。2.根据权利要求1所述的可固定数量的卡片堆叠机构，其特征在于：所述上料组件还包括导板和固定架，所述导板竖直设置，所述固定架为开口向下的槽钢结构，所述固定架固锁在卡片上料机上且与所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：李柏树，
申请(专利权)人：天津津树达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12