复合纱用上浆组合物及其应用制造技术

含有玻璃长丝以及热塑性长丝的复合纱，其特征在于它涂敷有一种上浆组合物（ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｄ’ｅｎｓｉｍａｇｅ），所述上浆组合物含有一种基料混合物以及至少一种呈脂肪酸酯形式的添加剂。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复合纱用上浆组合物，以及涂敷了该组合物的复合纱。复合纱(亦称作混合纱)是由有机长丝和玻璃长丝组成的纱线，并用于制备复合制品。这些纱线主要通过直接在口模后将玻璃长丝与热塑性长丝相结合而获得，以使玻璃长丝与热塑性长丝混合良好(“紧密”混合)。以下专利中特别描述了直接在口模后获得复合纱的方法EP-A-0367661(US 5,011,523)、EP-A-0505275(US 5,328,493)、EP-A-0505274(US 5,316,561)、WO 93/15893、EP-A-0599695及EP-A-0616055。在口模后结合玻璃长丝与热塑性长丝之前，玻璃长丝被用上浆组合物涂敷，其目的特别在于防止纱线磨损。该上浆组合物通常是含水组合物(它通常含超过90％(重量)的水)，该含水组合物易于处理而且通常适于处理玻璃长丝(此类组合物特别对玻璃长丝具有相当强的润湿能力)。但是，热塑性长丝对水具有很小或者没有亲和力，其疏水特性导致了经上浆处理的玻璃长丝与热塑性长丝间相互排斥的现象。在使用含水上浆组合物时通常要对复合纱进行干燥(具体而言，干燥使复合纱在转化过程例如挤压过程中更易于使用)，干燥时这一现象更为明显。随着水分的逐渐蒸发，玻璃长丝倾向于结束在一起，而热塑性长丝被排斥到复合纱的外面。这样不仅不能在复合纱内部获得玻璃长丝与热塑性长丝的理想紧密混合，反而因此观察到热塑性长丝的分离，使混合纱部分或完全失去了抱合力，该热塑性长丝最后没有受到防止磨损和静电现象的保护。热塑性长丝的分离以及其缺乏防止磨损的保护产生了问题。尤其在复合纱用于纺织应用，例如织造时，纱线在喂料辊上摩擦，在这种情形下，涂敷了含水上浆料的复合纱倾向于断裂并且中断纺织机械的运行。使用传统含水上浆组合物使得玻璃长丝与热塑性长丝之间混合不良以及与之相关的分离，在用含所述玻璃长丝以及热塑性长丝的复合纱制得的复合制品中表现更为明显，这些复合制品不具有令人满意的表面外观。本专利技术的目的在于补救前述问题。这一目的通过下述方法实现，即使用合适的上浆组合物，以在玻璃长丝与热塑性长丝结合到一起之前涂敷该玻璃长丝，这一用于复合纱的组合物含有一种基料混合物和至少一种脂肪酸酯形式的添加剂。“基料混合物”在本专利技术中意指任何通常用于在口模后涂敷玻璃长丝的含水上浆组合物，这一组合物通常呈水溶液、水乳液或水悬浮液的形式。“基料混合物”的实例将给出于后。本专利技术还涉及复合纱，它被根据本专利技术的上浆组合物涂敷，并直接在口模后获得。比之在口模后使用传统上浆料获得的复合纱，这些(本专利技术的)复合纱具有改进的性能。根据本专利技术的上浆组合物满足涂敷从口模拉伸的玻璃长丝的上浆组合物的要求；它均一且稳定，尤其在口模下；并且它能耐受长丝高速通过时引起的剪切力。再者，根据本专利技术的组合物在高速拉伸时对玻璃长丝表面润湿良好，并且允许玻璃长丝润滑良好，从而防止其磨损。根据本专利技术的组合物不仅对玻璃长丝而且对热塑性长丝还具有非常好的润湿能力。故而在两种长丝接触以后，该涂敷在玻璃长丝上的上浆组合物可以部分迁移到热塑性长丝上，从而使上浆料在所得复合纱整体上均匀分布，该玻璃长丝和热塑性长丝被组合物极好地润湿。涂敷了根据本专利技术的组合物的复合纱内的热塑性长丝被润滑，被保护以防止磨损，并表现了很低的带静电性能，类似于玻璃长丝。并且在复合纱中还可观察到玻璃长丝与热塑性长丝的良好混合及抱合力。根据本专利技术的涂敷了组合物的复合纱具有多重优点此类纱线特别适于织造，而无断裂之虞，且有机物对此类纱线的渗透力提高。从(本专利技术的)复合纱任选结合其它有机材料制得的复合制品，具有令人高度满意的表面外观，比按相同方法但使用涂敷常规上浆料的复合纱制得的复合制品要好。使用本专利技术的纱线制得的复合制品的力学性能和使用常规复合纱制得的复合制品的力学性能一样好。根据本专利技术的组合物可以含有作为基料混合物的任何常规含水上浆组合物，所述基料组合物特别依如下因素，即与玻璃长丝结合的热塑性长丝的种类、涂敷组合物的复合纱的应用场合以及将与所述纱线结合使用的有机材料的不同，通常由本领域熟练技术人员从已知组合物中选择。通常而言，根据本专利技术的基料组合物含有至少85％，优选至少90％重量的水，并含有至少一种作为偶联剂的化合物。根据本专利技术的一个实施方案，该基料混合物即含有至少一种偶联剂，例如硅烷、钛酸盐等，以使该上浆组合物键结到玻璃上。该基料混合物还可含有其它偶联剂，它们使得在干燥涂敷所述上浆组合物的纱线之后，改善玻璃与结合的有机材料之间的键接成为可能。该基料混合物还特别含有一种或多种对前述偶联剂起辅助作用的“偶联助剂”，它(们)并允许例如在偶联剂与结合的有机材料之间产生相互作用。具体而言，在根据本专利技术的复合纱由玻璃长丝和聚烯烃类热塑性长丝组成时，以及当它们被设想用于增强聚烯烃材料时，所述基料混合物可以呈乳液形式，含有一种或多种聚烯烃，它(们)类似于该热塑性长丝和/或将要增强的材料所含有的聚烯烃，乳液中的聚烯烃起偶联玻璃与将要增强的材料之功用。根据本专利技术的基料混合物还可以含有一种或多种中和剂和/或稳定剂，和用于复合纱的上浆组合物中通常应用的任何其它类型的试剂。根据本专利技术的优选实施方案，当根据本专利技术的复合纱含有聚烯烃(更具体而言为聚丙烯)长丝以及当它们被用于增强聚烯烃(更具体而言为聚丙烯)材料时，根据本专利技术涂敷所述纱线的组合物中的基料混合物含有至少一种硅烷类，优选氨基硅烷类的偶联剂，以使所述组合物与玻璃键接；至少一种聚烯烃(相应是聚丙烯)偶联助剂，它被至少一种酸或酸酐，且优选至少一种马来酸酐接枝，对所述硅烷类偶联剂起辅助作用，并使玻璃与聚烯烃(相应是聚丙烯)间的键接改善；以及至少一种中和剂或稳定剂，它(们)使聚烯烃(相应是聚丙烯)偶联剂上接枝的功能基暂时地，直至干燥时，中和成为可能，或者使基料混合物稳定化成为可能。举例言之，上述硅烷可为γ-氨基丙基三乙氧基硅烷或N-2-氨基乙基-γ-氨基丙基三乙氧基硅烷，且该中和剂或稳定剂可以为无机或有机碱(氢氧化钠、氢氧化钾、氨水或者伯、仲或叔胺，等)。根据本专利技术的上浆组合物含有除所述基料组合物而外，至少一种脂肪酸酯形式的添加剂。这些添加剂优选烷氧基化脂肪酸酯，且它优选地含有一个或更多羟基官能团。举例言之，这种添加剂可以是带羟基官能团的乙氧基化脂肪酸酯。按基料混合物的重量计，脂肪酸酯形式的添加剂的用量一般为1-15％，优选1-10％。按基料混合物的重量计，它优选为1-8％，特别优选为1-6％。这(些)添加剂可以在基料混合物混合过程中加入，或者更简单地，它(们)可以加入到已混合好的基料混合物中。应该注意的是，前述中和剂(或稳定剂)还可以起中和所加入的脂肪酸酯的醇官能基的作用，特别是当所用的硅烷是氨基硅烷时，它还可以起防止酯中的醇官能基与硅烷中的氨基反应的作用。这种情况下，当所用的基料混合物含有中和剂(或稳定剂)时，根据本专利技术的组合物中的中和剂的重量相对于基料中的起始中和剂的用量任选地增加了，以允许同时完成基料混合物内部的中和(例如前述实施方案中的聚烯烃偶联剂)以及对脂肪酸酯的中和。脂肪酸酯亦可用不同于在基料混合物情形下所用的中和剂(或稳定剂)中和。根据本专利技术，这一另外的中和剂在组合物混合时加入。根据本专利技术优选的实施方案，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：P·布瓦索纳，D·罗宾诺斯，
申请(专利权)人：法国韦特罗特克斯有限公司，
类型：发明
国别省市：