一种阀杆密封结构制造技术

本申请提供了一种阀杆密封结构，包括支架、阀杆和端盖，其中，所述支架与所述阀杆之间设置有U型密封圈和挡件，所述挡件抵挡在所述U型密封圈的下端，所述支架与所述阀杆之间还设置有异形密封圈和抵压件，所述抵压件套设在所述阀杆的外周上，所述异形密封圈嵌设在所述支架内，且所述抵压件的瓣部延伸到所述挡件和所述异形密封圈之间的楔型环槽内，所述挡件的弹簧安装孔内设置弹簧，所述弹簧的一端伸出所述弹簧安装孔抵挡在所述瓣部的内侧。本申请提供的阀杆密封结构，可以有效增强密封效果，在所述阀杆长时间使用后，仍然能够保持原有密封效果，避免了由于磨损等原因导致密封性能降低的现象发生。

A valve stem seal structure

The application provides a valve stem sealing structure, including a bracket, a valve stem and an end cap, wherein a U-shaped sealing ring and a blocking piece are arranged between the bracket and the valve stem, and the blocking piece blocks the lower end of the U-shaped sealing ring, and the bracket and the valve stem are also provided with a special sealing ring and a pressure-resisting piece, and the pressure-resisting piece sleeve is arranged between the bracket and the valve stem. On the outer circumference of the valve stem, the special-shaped sealing ring is embedded in the support, and the valve of the pressure-resisting part extends to the wedge-shaped ring groove between the gear and the special-shaped sealing ring. A spring is arranged in the spring mounting hole of the gear, and one end of the spring extends the spring mounting hole to resist the valve. The inside. The valve stem sealing structure provided in this application can effectively enhance the sealing effect, and after the valve stem has been used for a long time, the original sealing effect can still be maintained, thus avoiding the phenomenon of reducing the sealing performance due to abrasion and other reasons.

【技术实现步骤摘要】
一种阀杆密封结构
本专利技术涉及阀门设备
，特别是涉及一种阀杆密封结构。
技术介绍
阀杆是阀门重要部件，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用。阀杆在阀门启闭过程中不但是运动件、受力件，而且是密封件。同时，它受到介质的冲击和腐蚀，还与填料产生摩擦，因此对阀杆的密封性能通常要求较高，常用的密封是采用三通“O”型密封圈密封设计，与传统阀门的填料密封相比，具有密封紧密、摩擦阻力小的优点。单纯采用“O”型密封圈密封，需要使“O”型密封圈变形，但“O”型密封圈压缩变形量如果偏大，会使开关阀门的阻力增大，密封圈磨损加剧，寿命降低。如果“O”型密封圈压缩变形量偏小，则会造成不能密封或经过几次密封开关后密封失效等现象。因此传统的三通“O”型密封圈密封，已经不能满足人们的使用需求。中国专利【201420853246.9】公开了一种阀杆密封结构，包括阀杆、支架和阀盖，支架还包括挡环，支架通过挡环设置在阀盖上，支架内还设置有阀杆，支架的底部与阀杆之间还设置有T型密封圈和U型密封圈，支架与阀杆之间还设置有轴套，阀盖上还固定的设置有固定套，固定套与挡环配合。该专利将常规的O型密封圈改为T型密封圈和U型密封圈，有利于提升了阀杆的密封效果，同时也能避免流体中的沉积物运动到阀杆内，但是该专利中的阀杆多次开关后，密封性能会受到影响，不能满足人们的使用需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种阀杆密封结构，解决了现有的阀杆多次开关后，密封容易失效的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种阀杆密封结构，包括支架、阀杆和端盖，其中，所述支架与所述阀杆之间设置有U型密封圈和挡件，所述挡件抵挡在所述U型密封圈的下端，所述支架与所述阀杆之间还设置有异形密封圈和抵压件，所述抵压件套设在所述阀杆的外周上，所述异形密封圈嵌设在所述支架内，且所述抵压件的瓣部延伸到所述挡件和所述异形密封圈之间的楔型环槽内，所述挡件的弹簧安装孔内设置弹簧，所述弹簧的一端伸出所述弹簧安装孔抵挡在所述瓣部的内侧。进一步地，所述抵压件的内侧具有第三槽部，所述第三槽部内嵌设有O型密封圈，所述O型密封圈套设在所述阀杆的外表面上。更进一步地，所述抵压件的外侧设置有抵推部，所述抵推部向外延伸抵挡在所述异形密封圈的凹槽内。更进一步地，若干个瓣部沿所述抵压件的周向均匀设置在所述抵压件的上端边缘。更进一步地，所述弹簧安装孔开设在所述挡件的下倾斜壁面上。更进一步地，所述瓣部的外侧抵挡在所述异形密封圈的内倾斜面上。进一步地，所述阀杆的下端从所述端盖的中心孔向下延伸。更进一步地，所述端盖抵挡在所述异形密封圈的下端。更进一步地，所述瓣部的个数为8个。由上述技术方案可以看出，本专利技术具有以下有益效果：1.由于所述挡件的弹簧安装孔内设置弹簧，所述弹簧的一端抵挡在所述瓣部的内侧，在所述弹簧的弹力作用下，所述瓣部始终保持张开状，紧紧的抵挡在所述密封圈内侧，使得所述密封圈压紧所述支架的内壁，因而可以有效增强密封效果，在所述阀杆长时间使用后，仍然能够保持原有密封效果，避免了由于磨损等原因导致密封性能降低的现象发生。2.由于设置有U型密封圈和O型密封圈，因而多重密封的设置能避免流体中的沉积物运动到阀杆内，造成阀杆的磨损。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步的详细说明。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术的剖面结构示意图。图2为本专利技术的图1的局部剖面结构示意图。图3为本专利技术的挡件的半剖结构示意图。图4为本专利技术的抵压件的剖面结构示意图。图5为本专利技术的抵压件的俯视图。图6为本专利技术的异形密封圈的剖面结构示意图。附图标记说明：支架-1、第一槽部-11、第二槽部-12、外槽部-121、U型密封圈-2、挡件-3、楔型环槽-31、下倾斜壁面-311、弹簧安装孔-32、弹簧-4、异形密封圈-5、内倾斜面-51、凹槽-52、抵压件-6、瓣部-61、连接部-62、第三槽部-63、抵推部-64、下支撑部-65、凹腔-66、O型密封圈-7、端盖-8、阀杆-9、轴套-10。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。下面参考图1至图6对本申请作进一步说明，如图1所示的一种阀杆密封结构，包括支架1、阀杆9和端盖8，所述阀杆9从所述支架1中间通过，且所述支架1与所述阀杆9之间设置有U型密封圈2和挡件3，所述挡件3抵挡在所述U型密封圈2的下端，如图2、图3和图4所示，所述支架1与所述阀杆9之间还设置有异形密封圈5和抵压件6，所述抵压件6套设在所述阀杆9的外周上，所述异形密封圈5嵌设在所述支架1内，且所述抵压件6的瓣部61延伸到所述挡件3和所述异形密封圈5之间的楔型环槽31内，所述挡件3的弹簧安装孔32内设置弹簧4，所述弹簧4的一端伸出所述弹簧安装孔32抵挡在所述瓣部61的内侧，在所述弹簧4的弹力作用下，所述瓣部61始终保持张开状，紧紧的抵挡在所述密封圈5内侧，使得所述密封圈5压紧所述支架1的内壁，增强密封效果，在所述阀杆9长时间使用后，仍然能够保持原有密封效果，有效避免了由于磨损等原因导致密封性能降低的现象发生。如图2所示，所述异形密封圈5和抵压件6与所述挡件3之间具有间隙，可以集聚灰尘，减少阀杆9的摩擦。具体的，所述U型密封圈2的开口朝下，所述U型密封圈2依靠自身的内壁和外壁，对所述支架1和阀杆9之间进行密封。如图4所示，所述抵压件6的内侧具有第三槽部63，所述第三槽部63内嵌设有O型密封圈7，所述O型密封圈7套设在所述阀杆9的外表面上，所述第三槽部63的形状与所述O型密封圈7的形状相适应，设置所述O型密封圈7是为了进一步增强所述抵压件6与所述阀杆9之间的密封效果，多重密封的设置能避免流体中的沉积物运动到阀杆9内，造成阀杆9的磨损。所述抵压件6的外侧设置有抵推部64，所述抵推部64位于所述瓣部61的下侧，所述抵推部64向外延伸抵挡在所述异形密封圈5的凹槽52内，所述抵推部64增强了所述抵压件6与所述异形密封圈5之间的密封性，具体的，所述凹槽52设置在所述异形密封圈5的内壁上，且位于所述异形密封圈5的下部。所述第三槽部63的下端具有下支撑部65，所述下支撑部65将所述密封圈7阻挡到所述第三槽部63内，有助于防止所述密封圈7脱出。所述抵推部64和所述瓣部61之间具有凹腔66，所述凹腔66环绕所述抵压件6的外侧一周，设置所述凹腔66是为了方便所述瓣部61受到弹簧的推力后，及时发生变形，有利于所述瓣部61撑开，紧紧的抵靠在所述内倾斜面51上。如图5所示，若干个瓣部61沿所述抵压件6的周向均匀设置在所述抵压件6的上端边缘。所述抵压件6还包括连接部62，所述瓣部61连接在所述连接部62的上端，所述抵推部64连接在所述连接部62的下端。如图3所示，所述弹簧安装孔32开设在所述挡件3的下倾斜壁面311上，具体的，所述弹簧安装孔32的中心轴线与所述下倾斜壁面311垂直。如图2所示，所述瓣部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀杆密封结构，包括支架(1)、阀杆(9)和端盖(8)，其特征在于，所述支架(1)与所述阀杆(9)之间设置有U型密封圈(2)和挡件(3)，所述挡件(3)抵挡在所述U型密封圈(2)的下端，所述支架(1)与所述阀杆(9)之间还设置有异形密封圈(5)和抵压件(6)，所述抵压件(6)套设在所述阀杆(9)的外周上，所述异形密封圈(5)嵌设在所述支架(1)内，且所述抵压件(6)的瓣部(61)延伸到所述挡件(3)和所述异形密封圈(5)之间的楔型环槽(31)内，所述挡件(3)的弹簧安装孔(32)内设置弹簧(4)，所述弹簧(4)的一端伸出所述弹簧安装孔(32)抵挡在所述瓣部(61)的内侧。

【技术特征摘要】
1.一种阀杆密封结构，包括支架(1)、阀杆(9)和端盖(8)，其特征在于，所述支架(1)与所述阀杆(9)之间设置有U型密封圈(2)和挡件(3)，所述挡件(3)抵挡在所述U型密封圈(2)的下端，所述支架(1)与所述阀杆(9)之间还设置有异形密封圈(5)和抵压件(6)，所述抵压件(6)套设在所述阀杆(9)的外周上，所述异形密封圈(5)嵌设在所述支架(1)内，且所述抵压件(6)的瓣部(61)延伸到所述挡件(3)和所述异形密封圈(5)之间的楔型环槽(31)内，所述挡件(3)的弹簧安装孔(32)内设置弹簧(4)，所述弹簧(4)的一端伸出所述弹簧安装孔(32)抵挡在所述瓣部(61)的内侧。2.根据权利要求1所述的阀杆密封结构，其特征在于，所述抵压件(6)的内侧具有第三槽部(63)，所述第三槽部(63)内嵌设有O型密封圈(7)，所述O型密封圈(7)套设在所述阀杆(9)的外表面上。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃飞，
申请(专利权)人：浙江工贸职业技术学院，
类型：发明
国别省市：浙江,33