一种高效节能锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节能锅炉，包括底板、锅炉本体、热水腔、燃烧腔、第一管道、螺旋管、第二管道、传动装置、第三管道，所述传动装置包括壳体、弧形板、转轴和扇板，本实用新型专利技术设有螺旋管，蒸汽的热量经螺旋管传递给锅炉本体侧壁，进行保温，充分利用额水蒸气的热量，节约了能源，设有传动装置，传动装置包括壳体、弧形板、转轴和扇板，水蒸气经进气口进入，不断对扇板进行冲击，扇板带动转轴转动，转轴带动扇叶转动，对燃烧腔内进行鼓风，使燃料颗粒被吹起，与空气充分接触燃烧，提高燃料的利用效率，充分利用了能源。

An efficient and energy saving boiler

The utility model discloses an efficient and energy-saving boiler, which comprises a bottom plate, a boiler body, a hot water chamber, a combustion chamber, a first pipeline, a spiral tube, a second pipeline, a transmission device and a third pipeline. The transmission device comprises a shell, an arc plate, a rotating shaft and a fan plate. The utility model is provided with a spiral tube, and the heat of the steam passes through the spiral. The tube is passed to the side wall of the boiler body for heat preservation, making full use of the heat of water vapor, saving energy, and equipped with a transmission device. The transmission device includes shell, arc plate, rotating shaft and fan plate. Water vapor enters through the air inlet, constantly impacting the fan plate. The fan plate drives the rotating shaft and the rotating shaft drives the fan blade. Blasting is carried out in the combustion chamber so that the fuel particles are blown up and fully contacted with the air for combustion, thus improving the efficiency of fuel utilization and making full use of energy.

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能锅炉
本技术涉及一种锅炉，具体是一种高效节能锅炉。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉中投入燃料，输出具有一定热能的高温水，锅炉中产生的热水可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，被广泛应用在人们的日常生活中。传统锅炉的结构比较简单，燃料燃烧的高温烟气在锅炉中的流程很短，只有一部分热能被吸收，绝大多数热能被直接排放到空气中，热能利用率仅仅在百分之四十左右。而且现有的锅炉燃料一般是煤炭或煤气，燃烧效果较差，燃料燃烧不充分，会产生带有大量灰尘、二氧化硫的黑烟，不仅会浪费燃料，而且会对空气造成严重的污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效节能锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效节能锅炉，包括底板，所述底板底部四个角上均安装有滚轮，底板上方设有锅炉本体，锅炉本体内腔设有隔板，隔板上方为热水腔，隔板下方为燃烧腔，燃烧腔内设有燃料放置板，燃料放置板下方为落灰腔，锅炉本体前侧壁上位于燃料放置板上方设有门体，所述锅炉本体顶部中间设有蒸汽出口，蒸汽出口上连接有第一管道，第一管道另一端与螺旋管连接，螺旋管另一端螺旋向下穿设于锅炉本体内壁上，螺旋管另一端连接有第二管道，第二管道另一端连接有传动装置连接，传动装置共两个切对称设置于锅炉本体两侧，两个传动装置之间连接有第三管道，传动装置包括壳体、弧形板、转轴和扇板，所述壳体为长方形，壳体上部设有进气口，壳体下部设有出气口，壳体前侧壁上固定有弧形板，壳体左右侧壁上位于弧形板圆心处穿设有转轴，转轴与壳体侧壁转动连接，转轴位于壳体内的轴段表面环向等距固定有多块扇板，扇板的长度与弧形板的半径相同，转轴另一端贯穿锅炉本体侧壁并延伸至燃烧腔内，转轴通过轴承与锅炉本体侧壁转动连接，转轴端部安装有扇叶，锅炉本体右侧的传动装置的出气口与通过第四管道与外部设备连接。作为本技术进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。作为本技术进一步的方案：所述锅炉本体底部与底板上表面之间连接有支撑腿。作为本技术进一步的方案：所述锅炉本体底部设有排灰口。作为本技术进一步的方案：所述锅炉本体左侧壁上部设有加水口，加水口上设有阀门。作为本技术进一步的方案：所述锅炉本体的热水腔右侧壁下部连接有排水口，排水口上设有阀门。作为本技术进一步的方案：所述门体通过铰链与锅炉本体通过铰链连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设有螺旋管，蒸汽的热量经螺旋管传递给锅炉本体侧壁，进行保温，充分利用额水蒸气的热量，节约了能源，设有传动装置，传动装置包括壳体、弧形板、转轴和扇板，水蒸气经进气口进入，不断对扇板进行冲击，扇板带动转轴转动，转轴带动扇叶转动，对燃烧腔内进行鼓风，使燃料颗粒被吹起，与空气充分接触燃烧，提高燃料的利用效率，充分利用了能源。附图说明图1为高效节能锅炉的结构示意图。图2为高效节能锅炉中传动装置结构示意图。图中：1-底板、2-支撑腿、3-锅炉本体、4-传动装置、5-第四管道、6-螺旋管、7-第一管道、8-加水口、9-热水腔、10-隔板、11-第二管道、12-转轴、13-扇叶、14-燃烧腔、15-燃料放置板、16-落灰腔、17-滚轮、18-排灰口、19-门体、20-第三管道、21-进气口、22-出气口、23-弧形板、24-扇板、25-壳体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种高效节能锅炉，包括底板1，所述底板1底部四个角上均安装有滚轮17，滚轮17为自锁式滚轮，底板1上方设有锅炉本体3，锅炉本体3底部与底板1上表面之间连接有支撑腿2，锅炉本体3内腔设有隔板10，隔板10上方为热水腔9，隔板10下方为燃烧腔14，燃烧腔14内设有燃料放置板15，燃料放置板15下方为落灰腔16，锅炉本体3底部设有排灰口18，锅炉本体3左侧壁上部设有加水口8，加水口8上设有阀门，锅炉本体3的热水腔9右侧壁下部连接有排水口，排水口上设有阀门，锅炉本体3前侧壁上位于燃料放置板15上方设有门体19，门体19通过铰链与锅炉本体3通过铰链连接，方便向锅炉里面加燃料，所述锅炉本体3顶部中间设有蒸汽出口，蒸汽出口上连接有第一管道7，第一管道7另一端与螺旋管6连接，螺旋管6另一端螺旋向下穿设于锅炉本体3内壁上，螺旋管6另一端连接有第二管道11，第二管道11另一端连接有传动装置4连接，传动装置4共两个切对称设置于锅炉本体3两侧，两个传动装置4之间连接有第三管道20，传动装置4包括壳体25、弧形板23、转轴12和扇板24，所述壳体25为长方形，壳体25上部设有进气口21，壳体25下部设有出气口22，壳体25前侧壁上固定有弧形板23，壳体25左右侧壁上位于弧形板23圆心处穿设有转轴12，转轴12与壳体25侧壁转动连接，转轴12位于壳体25内的轴段表面环向等距固定有多块扇板24，扇板24的长度与弧形板23的半径相同，转轴12另一端贯穿锅炉本体3侧壁并延伸至燃烧腔14内，转轴12通过轴承与锅炉本体3侧壁转动连接，转轴12端部安装有扇叶13，锅炉本体3右侧的传动装置4的出气口22与通过第四管道5与外部设备连接，打开门体19，将燃料加入燃烧腔14内的燃料放置板15上，燃料燃烧，热水腔9内的水被加热，加热过程中产生的水蒸气经蒸汽出口进入第一管道7内，然后进入螺旋管6内，蒸汽的热量经螺旋管6传递给锅炉本体3侧壁，进行保温，充分利用水蒸气的热量，节约了能源，然后水蒸气经第二管道11和第三管道20进入两个传动装置4中，水蒸气经进气口21进入，不断对扇板24进行冲击，扇板24带动转轴12转动，转轴12带动扇叶13转动，对燃烧腔14内进行鼓风，使燃料颗粒被吹起，与空气充分接触燃烧，提高燃料的利用效率，充分利用了能源。本技术的工作原理是：本技术在使用时，打开门体19，将燃料加入燃烧腔14内的燃料放置板15上，燃料燃烧，热水腔9内的水被加热，加热过程中产生的水蒸气经蒸汽出口进入第一管道7内，然后进入螺旋管6内，蒸汽的热量经螺旋管6传递给锅炉本体3侧壁，进行保温，充分利用水蒸气的热量，节约了能源，然后水蒸气经第二管道11和第三管道20进入两个传动装置4中，水蒸气经进气口21进入，不断对扇板24进行冲击，扇板24带动转轴12转动，转轴12带动扇叶13转动，对燃烧腔14内进行鼓风，使燃料颗粒被吹起，与空气充分接触燃烧，提高燃料的利用效率，充分利用了能源。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能锅炉，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）底部四个角上均安装有滚轮（17），底板（1）上方设有锅炉本体（3），锅炉本体（3）内腔设有隔板（10），隔板（10）上方为热水腔（9），隔板（10）下方为燃烧腔（14），燃烧腔（14）内设有燃料放置板（15），燃料放置板（15）下方为落灰腔（16），锅炉本体（3）前侧壁上位于燃料放置板（15）上方设有门体（19），所述锅炉本体（3）顶部中间设有蒸汽出口，蒸汽出口上连接有第一管道（7），第一管道（7）另一端与螺旋管（6）连接，螺旋管（6）另一端螺旋向下穿设于锅炉本体（3）内壁上，螺旋管（6）另一端连接有第二管道（11），第二管道（11）另一端连接有传动装置（4）连接，传动装置（4）共两个切对称设置于锅炉本体（3）两侧，两个传动装置（4）之间连接有第三管道（20），传动装置（4）包括壳体（25）、弧形板（23）、转轴（12）和扇板（24），所述壳体（25）为长方形，壳体（25）上部设有进气口（21），壳体（25）下部设有出气口（22），壳体（25）前侧壁上固定有弧形板（23），壳体（25）左右侧壁上位于弧形板（23）圆心处穿设有转轴（12），转轴（12）与壳体（25）侧壁转动连接，转轴（12）位于壳体（25）内的轴段表面环向等距固定有多块扇板（24），扇板（24）的长度与弧形板（23）的半径相同，转轴（12）另一端贯穿锅炉本体（3）侧壁并延伸至燃烧腔（14）内，转轴（12）通过轴承与锅炉本体（3）侧壁转动连接，转轴（12）端部安装有扇叶（13），锅炉本体（3）右侧的传动装置（4）的出气口（22）与通过第四管道（5）与外部设备连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高效节能锅炉，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）底部四个角上均安装有滚轮（17），底板（1）上方设有锅炉本体（3），锅炉本体（3）内腔设有隔板（10），隔板（10）上方为热水腔（9），隔板（10）下方为燃烧腔（14），燃烧腔（14）内设有燃料放置板（15），燃料放置板（15）下方为落灰腔（16），锅炉本体（3）前侧壁上位于燃料放置板（15）上方设有门体（19），所述锅炉本体（3）顶部中间设有蒸汽出口，蒸汽出口上连接有第一管道（7），第一管道（7）另一端与螺旋管（6）连接，螺旋管（6）另一端螺旋向下穿设于锅炉本体（3）内壁上，螺旋管（6）另一端连接有第二管道（11），第二管道（11）另一端连接有传动装置（4）连接，传动装置（4）共两个切对称设置于锅炉本体（3）两侧，两个传动装置（4）之间连接有第三管道（20），传动装置（4）包括壳体（25）、弧形板（23）、转轴（12）和扇板（24），所述壳体（25）为长方形，壳体（25）上部设有进气口（21），壳体（25）下部设有出气口（22），壳体（25）前侧壁上固定有弧形板（23），壳体（25）左右侧壁上位于弧形板（23）圆心处穿设有转轴（12），转轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱园园，
申请(专利权)人：潍坊实德节能环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37