一种循环流化床燃煤锅炉用废气低氮处理排放管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种循环流化床燃煤锅炉用废气低氮处理排放管，包括管体，所述管体的下端一侧设置有进气口，所述管体的上端外表面套接转动安装有齿轮圈，所述齿轮圈的一侧上表面固定连接有凹形块，所述凹形块套接滑动安装于管体的上端侧壁上，且凹形块的另一端垂直连接有固定轴，所述固定轴的一侧固定连接有清洁刷。本实用新型专利技术中，通过双轴电机带动其两个输出轴的主齿轮和转盘的转动下，能够使清洁刷对管体的内壁进行擦拭工作，将内壁粘接的灰尘给擦拭下来，防止管体内壁灰尘粘接过多而发生堵塞现象，同时转盘的转动会使框形板不断的来回移动，进而能够使球体不断的碰撞管体的外壁，使管体产生振动，从而能够使清理的灰尘抖落到收集罩中。落到收集罩中。落到收集罩中。

【技术实现步骤摘要】
一种循环流化床燃煤锅炉用废气低氮处理排放管


[0001]本技术涉及燃煤锅炉
，尤其涉及一种循环流化床燃煤锅炉用废气低氮处理排放管。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉的种类分为很多，循环流化床锅炉就是其中的一种，它采用单锅筒，自然循环方式，在循环流化床锅炉工作时，其产生的烟气会在排放管中排出。
[0003]但是目前循环流化床锅炉上的排放管在长时间排放时，排放管的内壁会粘接许多的灰尘，从而容易造成排放管的内部发生堵塞现象，使其影响了烟气的排放效果，没有对此缺陷进行相应的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决目前循环流化床锅炉上的排放管在长时间排放时，排放管的内壁会粘接许多的灰尘，从而容易造成排放管的内部发生堵塞现象，使其影响了烟气排放的问题，而提出的一种循环流化床燃煤锅炉用废气低氮处理排放管。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种循环流化床燃煤锅炉用废气低氮处理排放管，包括管体，所述管体的下端一侧设置有进气口，所述管体的上端外表面套接转动安装有齿轮圈，所述齿轮圈的一侧上表面固定连接有凹形块，所述凹形块套接滑动安装于管体的上端侧壁上，且凹形块的另一端垂直连接有固定轴，所述固定轴的一侧固定连接有清洁刷，所述管体的上方一侧设置有驱动组件。
[0007]所述驱动组件包括有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴分别连接有主齿轮和转盘，所述主齿轮与齿轮圈之间为啮接，所述转盘的一侧下表面固定连接有偏心轴，所述偏心轴的下端转动连接有调节杆，所述管体的外表面套接滑动安装有与调节杆相对应的框形板，所述调节杆的另一端转动连接于框形板的一侧面，所述框形板的内部一侧面固定连接有球体。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述管体的前后表面均固定连接有与框形板相对应的凹槽块，所述框形板贯穿滑动安装于两个凹槽块之间。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述球体是一种橡胶材质构件。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述双轴电机的外表面套接设置有限位套，所述限位套的一侧固定连接于管体的一侧面。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述清洁刷是一种尼龙材质构件，且清洁刷的一侧与管体的内壁接触。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述管体的下端套接设置有收集罩，且管体与收集罩之间通过螺纹相连接。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]本技术中，通过双轴电机带动其两个输出轴的主齿轮和转盘的转动下，能够使清洁刷对管体的内壁进行擦拭工作，将内壁粘接的灰尘给擦拭下来，防止管体内壁灰尘粘接过多而发生堵塞现象，同时转盘的转动会使框形板不断的来回移动，进而能够使球体不断的碰撞管体的外壁，使管体产生振动，从而能够使清理的灰尘抖落到收集罩中，便于对灰尘进行清理，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0020]图1示出了根据本技术提供的结构示意图；
[0021]图2示出了根据本技术提供的清洁刷结构连接示意图；
[0022]图3示出了根据本技术提供的驱动组件结构的示意图。
[0023]图例说明：1、管体；101、凹槽块；102、收集罩；2、进气口；3、齿轮圈；4、凹形块；5、固定轴；6、清洁刷；7、驱动组件；71、双轴电机；7101、限位套；72、主齿轮；73、转盘；74、偏心轴；75、调节杆；76、框形板；77、球体。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种循环流化床燃煤锅炉用废气低氮处理排放管，包括管体1，管体1的下端一侧设置有进气口2，管体1的上端外表面套接转动安装有齿轮圈3，齿轮圈3的一侧上表面固定连接有凹形块4，凹形块4套接滑动安装于管体1的上端侧壁上，且凹形块4的另一端垂直连接有固定轴5，固定轴5的一侧固定连接有清洁刷6，管体1的上方一侧设置有驱动组件7。
[0026]请参阅图3，本技术中，驱动组件7包括有双轴电机71，双轴电机71的两个输出轴分别连接有主齿轮72和转盘73，主齿轮72与齿轮圈3之间为啮接，转盘73的一侧下表面固定连接有偏心轴74，偏心轴74的下端转动连接有调节杆75，管体1的外表面套接滑动安装有与调节杆75相对应的框形板76，调节杆75的另一端转动连接于框形板76的一侧面，框形板76的内部一侧面固定连接有球体77。
[0027]进一步，管体1的前后表面均固定连接有与框形板76相对应的凹槽块101，框形板76贯穿滑动安装于两个凹槽块101之间，框形板76移动时会在两个凹槽块101中滑动，对框形板76起到了稳固作用，框形板76的长度根据偏心轴74运动的直径进行相应的设置，方便球体77能够碰撞到管体1的外壁上。
[0028]进一步，球体77是一种橡胶材质构件，橡胶具有弹性和柔软性，在碰撞管体1时能
够起到降噪的作用。
[0029]进一步，双轴电机71的外表面套接设置有限位套7101，限位套7101的一侧固定连接于管体1的一侧面，双轴电机71的型号为CH/V，限位套7101对双轴电机71起到了固定作用。
[0030]进一步，清洁刷6是一种尼龙材质构件，且清洁刷6的一侧与管体1的内壁接触，尼龙具有很好的耐磨性能，能够延长清洁刷6的使用寿命。
[0031]进一步，管体1的下端套接设置有收集罩102，且管体1与收集罩102之间通过螺纹相连接，为了方便对清理下来的灰尘进行收集处理。
[0032]工作原理：使用时，通过螺纹将收集罩102固定到管体1的下端，之后使锅炉的烟气从进气口2中进入，然后从管体1的上端排出，在排出的过程中，接通双轴电机71的电源，双轴电机71分别带动主齿轮72和转盘73转动，主齿轮72带动与其啮接的齿轮圈3转动，齿轮圈3带动凹形块4转动，凹形块4就会在管体1的上端侧壁上进行滑动，凹形块4就会带动固定轴5转动，固定轴5上的清洁刷6就会对管体1的内壁进行擦拭，将管体1内壁粘接的灰尘给清理下来，使其落入到收集罩102上，进一步，转盘73转动时，带动偏心轴74做偏心运动，偏心轴74就会带动调节杆75做偏心运动，在调节杆75的活动连接和框形板76的滑动连接下，随着调节杆75做偏心运动时，调节杆75的另一端会带动框形板76在管体1上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床燃煤锅炉用废气低氮处理排放管，包括管体（1），所述管体（1）的下端一侧设置有进气口（2），其特征在于，所述管体（1）的上端外表面套接转动安装有齿轮圈（3），所述齿轮圈（3）的一侧上表面固定连接有凹形块（4），所述凹形块（4）套接滑动安装于管体（1）的上端侧壁上，且凹形块（4）的另一端垂直连接有固定轴（5），所述固定轴（5）的一侧固定连接有清洁刷（6），所述管体（1）的上方一侧设置有驱动组件（7）；所述驱动组件（7）包括有双轴电机（71），所述双轴电机（71）的两个输出轴分别连接有主齿轮（72）和转盘（73），所述主齿轮（72）与齿轮圈（3）之间为啮接，所述转盘（73）的一侧下表面固定连接有偏心轴（74），所述偏心轴（74）的下端转动连接有调节杆（75），所述管体（1）的外表面套接滑动安装有与调节杆（75）相对应的框形板（76），所述调节杆（75）的另一端转动连接于框形板（76）的一侧面，所述框形板（76）的内部一侧面固定连接有球体（77）。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：李国良，程蕾，刘振宇，栾凯，李国峰，
申请(专利权)人：潍坊实德节能环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：