本实用新型专利技术公开了一种锅炉的脱硝装置，涉及烟气处理技术领域，包括SCR脱硝反应器本体、设置在SCR脱硝反应器本体进风口的紊流管，设置在紊流管一端的连接管和设置在连接管一端的进烟斗，连接管内设有喷氮格栅，紊流管内滑动设有矩形管，紊流管一端内壁上配合矩形管开设有放置槽，矩形管内设有用于扰乱气体的紊流机构；本实用新型专利技术通过紊流机构的使用，便于将烟气与氨气打散，从而便于烟气与氨气混合的更均匀，更有效的去除烟气的氮的氧化物，提高烟气的脱硝率；通过矩形管的使用，便于紊流机构的安装与拆卸，操作简单。操作简单。操作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉的脱硝装置
[0001]本技术涉及烟气处理
，尤其涉及一种锅炉的脱硝装置。
技术介绍
[0002]锅炉使用会产生大量的烟气，而烟气中含有大量的硝，需要将烟气中的硝除去后，才能将烟气排放，因此需要使用脱硝装置；现有的脱硝装置一般为SCR脱硝反应器，现有SCR脱硝反应器是利用氨气将烟气中的硝还原生产氮气和水；但是现有的氨气与烟气在混合时，烟气与氨气混合的不均匀，从而降低脱硝的效率；因此，需对上述问题进行解决优化。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锅炉的脱硝装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种锅炉的脱硝装置，包括SCR脱硝反应器本体、设置在SCR脱硝反应器本体进风口的紊流管，设置在紊流管一端的连接管和设置在连接管一端的进烟斗，所述连接管内设有喷氮格栅，所述紊流管内滑动设有矩形管，所述紊流管一端内壁上配合矩形管开设有放置槽，所述矩形管内设有用于扰乱气体的紊流机构；
[0006]所述紊流机构包括设置在矩形管内一端的导烟斗、转动设置在矩形管内一端的第一紊流轮和转动设置在矩形管内另一端的多个第二紊流轮，且所述第一紊流轮位于导烟斗出烟口处，所述第一紊流轮和第二紊流轮的外壁上均开设有紊流槽。
[0007]优选地，所述矩形管内转动设有第一连接轴，所述第一紊流轮固接在第一连接轴中部外壁上。
[0008]优选地，所述矩形管内转动设有多个第二连接轴，每个所述第二连接轴外壁中部两端均固接有第二紊流轮。
[0009]优选地，所述连接管另一端设有卡槽，所述紊流管一端设有与卡槽配合的卡头，所述卡槽与卡头通过螺栓固接。
[0010]优选地，所述紊流管一端设有第一密封垫，所述紊流管和矩形管一端设有与第一密封垫配合的第二密封垫，所述第一密封垫和第二密封垫均为环形状结构，所述第一密封垫和第二密封垫的横截面为波浪形。
[0011]优选地，所述进烟斗外端为广口状，所述导烟斗为漏斗状结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过紊流机构的使用，便于将烟气与氨气打散，从而便于烟气与氨气混合的更均匀，更有效的去除烟气的氮的氧化物，提高烟气的脱硝率；通过矩形管的使用，便于紊流机构的安装与拆卸，操作简单；通过第一密封垫和第二密封垫的使用，避免烟气从而紊流管与连接管的交接处流出，从而便于保护周围环境。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术的正视角的结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视角的剖面结构示意图；
[0017]图3为图2中A 处的局部放大图；
[0018]图4为本技术的紊流管的俯视角的剖面结构示意图。
[0019]图中序号：1、SCR脱硝反应器本体；2、紊流管；3、连接管；4、进烟斗；5、喷氮格栅；6、导烟斗；7、第一紊流轮；8、第二紊流轮；9、第一密封垫；10、第二密封垫；11、矩形管；12、第一连接轴；13、第二连接轴；14、紊流槽；15、卡槽；16、卡头；17、螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例：参见图1
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4，一种锅炉的脱硝装置，包括SCR脱硝反应器本体1、设置在SCR脱硝反应器本体1进风口的紊流管2，SCR脱硝反应器本体1的型号为TL，便于除去烟气的硝，从而便于保护周围环境；设置在紊流管2一端的连接管3和设置在连接管3一端的进烟斗4，连接管3内设有喷氮格栅5，紊流管2内滑动设有矩形管11，紊流管2一端内壁上配合矩形管11开设有放置槽，矩形管11内设有用于扰乱气体的紊流机构；通过紊流机构的使用，便于将烟气与氨气打散，从而便于烟气与氨气混合的更均匀，更有效的去除烟气的氮的氧化物，提高烟气的脱硝率。
[0022]紊流机构包括设置在矩形管11内一端的导烟斗6、转动设置在矩形管11内一端的第一紊流轮7和转动设置在矩形管11内另一端的多个第二紊流轮8，且第一紊流轮7位于导烟斗6出烟口处，第一紊流轮7和第二紊流轮8的外壁上均开设有紊流槽14；便于第一紊流轮7和第二紊流轮8的转动，从而便于将混合气体打散，便于氨气与烟气混合。
[0023]在本技术中，矩形管11内转动设有第一连接轴12，第一紊流轮7固接在第一连接轴12中部外壁上，便于第一紊流轮7转动。
[0024]在本技术中，矩形管11内转动设有多个第二连接轴13，每个第二连接轴13外壁中部两端均固接有第二紊流轮8。
[0025]在本技术中，连接管3另一端设有卡槽15，紊流管2一端设有与卡槽15配合的卡头16，卡槽15与卡头16通过螺栓17固接，便于紊流管2与连接管3的连接，同时也对矩形管11进行固定，便于紊流机构的安装与拆卸。
[0026]在本技术中，紊流管2一端设有第一密封垫9，紊流管2和矩形管11一端设有与第一密封垫9配合的第二密封垫10，第一密封垫9和第二密封垫10均为环形状结构，第一密封垫9和第二密封垫10的横截面为波浪形，避免烟气从而紊流管2与连接管3的交接处流出，便于保护周围环境。
[0027]在本技术中，进烟斗4外端为广口状，导烟斗6为漏斗状结构，便于提高烟气的
流速。
[0028]工作原理：工作前，先将矩形管11插接在紊流管2一端的放置槽内，再将连接管3另一端的卡槽15卡接在为紊流管2一端的卡头16内，再通过螺栓17将卡头16固定在卡槽15内，通过连接管3挤压矩形管11，从而实现矩形管11的安装；
[0029]工作时，烟气从进烟斗4进入连接管3，并且穿过连接管3内的喷氮格栅5，从而与喷氮格栅5中流出的氨气进行混合，实现将氨气与烟气进行混合，便于除去烟气的硝；
[0030]混合的气体通过紊流管2进入，然后被紊流管2内的紊流机构打散，具体是：混合的气体通过导烟斗6，提高混合气体的流速，然后从导烟斗6出烟口流出的混合气体会冲击第一紊流轮7，从而会带动第一紊流轮7转动，将混合气体打散，实现第一次紊流，便于烟气与氨气均匀的混合，打散后的混合气在紊流管2内流动，进而带动第二紊流轮8转动，实现第二次紊流，使氨气与烟气混合的更均匀；通过两次紊流，使氨气与烟气均匀的混合，更好的除去烟气的氮的氧化物，提高脱硝率；紊流后的混合气体进入SCR脱硝反应器本体1，从而脱去烟气的氮的氧化物。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉的脱硝装置，包括SCR脱硝反应器本体（1）、设置在SCR脱硝反应器本体（1）进风口的紊流管（2），设置在紊流管（2）一端的连接管（3）和设置在连接管（3）一端的进烟斗（4），所述连接管（3）内设有喷氮格栅（5），其特征在于：所述紊流管（2）内滑动设有矩形管（11），所述紊流管（2）一端内壁上配合矩形管（11）开设有放置槽，所述矩形管（11）内设有用于扰乱气体的紊流机构；所述紊流机构包括设置在矩形管（11）内一端的导烟斗（6）、转动设置在矩形管（11）内一端的第一紊流轮（7）和转动设置在矩形管（11）内另一端的多个第二紊流轮（8），且所述第一紊流轮（7）位于导烟斗（6）出烟口处，所述第一紊流轮（7）和第二紊流轮（8）的外壁上均开设有紊流槽（14）。2.根据权利要求1所述的一种锅炉的脱硝装置，其特征在于：所述矩形管（11）内转动设有第一连接轴（12），所述第一紊流轮（7）固接在第一连接轴（12）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国良，程蕾，刘振宇，栾凯，李国峰，
申请(专利权)人：潍坊实德节能环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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