本实用新型专利技术公布了一种丁烷法顺酐尾气处理装置，涉及尾气处理技术领域，包括洗涤塔、进气管一、连通管一、反应室、支撑架、连接壳体，进气管一连通于洗涤塔的一端部，支撑架设置于洗涤塔的一侧，反应室、连接壳体安装于支撑架上，洗涤塔与连接壳体之间通过连通管一连通，连接壳体与反应室之间设置有用于对气体进行分散的分散组件，反应室的顶部连通有换热器及排气管，反应室的侧壁处连通有用于通入氧气的进气管二，顺酐尾气经进气管一进入至洗涤塔内时进行除磷处理，尾气经连通管一依次进入连接壳体、分散组件、反应室，尾气于反应室内进行氧化反应，反应后的气体经换热器后，通过排气管排出。出。出。
【技术实现步骤摘要】
一种丁烷法顺酐尾气处理装置
[0001]本技术涉及尾气处理
，具体涉及一种丁烷法顺酐尾气处理装置。
技术介绍
[0002]顺酐生产工艺有苯法和丁烷法两种。丁烷法顺酐尾气的主要成分为氮气、 氧气、水蒸汽及二氧化碳，目前丁烷法顺酐装置尾气一般采用烟囱高点直接排放，对环境造成严重污染，丁烷法制顺酐时，尾气中也含有少量的磷，磷容易造成催化剂的中毒，尾气在进行催化氧化反应时，尾气与催化剂的接触不够充分，造成催化剂的利用率较低，反应速率偏慢，影响对顺酐尾气的及时处理。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术的不足，本技术的目是提供一种丁烷法顺酐尾气处理装置。
[0004]为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案如下。
[0005]一种丁烷法顺酐尾气处理装置，包括：
[0006]洗涤塔、反应室、支撑架、连接壳体；所述的支撑架设置于洗涤塔的一侧，反应室、连接壳体安装于支撑架上，反应室处于连接壳体的上方；还包括进气管一和连通管一；所述的进气管一连通于洗涤塔的一端部；所述的洗涤塔与连接壳体之间通过连通管一连通，连通管一上设置有单向阀，所述的连接壳体与反应室之间设置有用于对气体进行分散的分散组件，所述的反应室的顶部连通有排气管，反应室的侧壁处连通有用于通入氧气的进气管二；所述的反应室内水平设置有催化剂板。
[0007]作为本技术的进一步改进，反应室内设置有加热器；所述的分散组件包括安装壳体、连通管二、进气壳体，安装壳体连通于反应室的底部，所述安装壳体内设置进气壳体，所述进气壳体为两端封闭的圆柱体结构，底部设置进气孔，顶部设置排气孔，进气壳体的上端部伸入至反应室内，排气孔靠近进气壳体的边沿设置，所述安装壳体与连接壳体之间通过连通管二连通，所述的进气壳体的底部竖直设置有转轴，转轴伸入至连接壳体内，连接壳体内竖直设置有拨轮，拨轮与转轴同轴固定连接。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述的排气管上连通有换热器，反应室的侧壁处均匀设置有若干集热管，反应室与集热管之间通过连通管三连通。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述的反应室内设置有若干散气管，散气管处于催化剂板的下方，散气管与进气管二连通。
[0010]本技术与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本技术使用过程中，将丁烷法顺酐装置尾气中有害的挥发性有机物转化为二氧化碳和水，有利于环境保护，无污染，通过尾气作为动力推动进气壳体转动，气体经过安装壳体和和进气壳体缓冲，能够均匀的进入至反应室内，从而使气体与催化剂板充分接触，从而提高催化剂板的利用效率，因此，提高了催化氧化反应速率，有利于对顺酐尾气进行快速处理，而且更加节能环保。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术的连接壳体与分散组件连接示意图。
[0014]图3为本技术的分散组件安装示意图。
[0015]图4为本技术的进气壳体与安装壳体配合示意图。
[0016]图5为本技术的拨轮安装示意图。
[0017]图中标示为：
[0018]1、洗涤塔；2、进气管一；3、连通管一；4、单向阀；5、反应室；6、支撑架；7、连接壳体；8、换热器；9、排气管；10、分散组件；11、进气管二；12、催化剂板；13、安装壳体；14、连通管二；15、转轴；16、进气壳体；17、进气孔；18、排气孔；19、拨轮；20、集热管；21、连通管三；22、散气管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0020]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0021]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0022]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
5所示，一种丁烷法顺酐尾气处理装置，其包括：
[0024]洗涤塔1、进气管一2、连通管一3、反应室5、支撑架6、连接壳体7，所述的进气管一2连通于洗涤塔1的一端部，所述的支撑架6设置于洗涤塔1的一侧，反应室5、连接壳体7安装于支撑架6上，反应室5处于连接壳体7的上方，所述的洗涤塔1与连接壳体7之间通过连通管一3连通，连通管一3上设置有单向阀4，所述的连接壳体7与反应室5之间设置有对气体进行分散的分散组件10，所述的反应室5的顶部连通有换热器8和排气管9，反应室5的侧壁处连
通有用于通入氧气的进气管二11。
[0025]顺酐尾气经进气管一2进入至洗涤塔1内进行除磷处理，处理后的尾气经连通管一3依次进入连接壳体7和分散组件10。
[0026]连接壳体7内部设置拨轮19，分散组件10包括安装壳体13、连通管二14、进气壳体16，安装壳体13连通于反应室5的底部，进气壳体16设置在安装壳体13内，进气壳体16为两端封闭的圆柱体结构，进气壳体16底部设置有进气孔17，顶部设置有排气孔18，进气壳体16的上端部伸入至反应室5内，排气孔18靠近进气壳体16的边沿，安装壳体13与连接壳体7之间通过连通管二14连通，进气壳体16的底部竖直设置有转轴15，转轴15伸入至连接壳体7内，拨轮19与转轴15固定连接。
[0027]尾气进入连接壳体7，推动拨轮19转动，与拨轮19固定连接的转轴15同步转动，从而带动进气壳体16转动，尾气经连通管二14进入至安装壳体13内，通过进气孔17进入进气壳体16内，在壳体16转动过程中，尾气从排气孔18均匀排出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丁烷法顺酐尾气处理装置，包括洗涤塔、反应室、支撑架、连接壳体；所述的支撑架设置于洗涤塔的一侧，反应室、连接壳体安装于支撑架上，反应室处于连接壳体的上方，其特征在于，还包括进气管一和连通管一；所述的进气管一连通于洗涤塔的一端部；所述洗涤塔与连接壳体之间通过连通管一连通，连通管一上设置有单向阀，所述的连接壳体与反应室之间设置有用于对气体进行分散的分散组件，所述的反应室的顶部连通有排气管，反应室的侧壁处连通有用于通入氧气的进气管二；所述的反应室内水平设置有催化剂板。2.根据权利要求1所述的一种丁烷法顺酐尾气处理装置，其特征在于，反应室内设置有加热器；所述的分散组件包括安装壳体、连通管二、进气壳体，安装壳体连通于反应室的底部，所述安装壳体内设置进气壳体，所述进...
【专利技术属性】
技术研发人员：许冬来，李靖，李希财，
申请(专利权)人：山东齐发化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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