一种用于高效UV光氧催化设备的除味装置制造方法及图纸

技术编号:30099609 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-18 09:04
本实用新型专利技术公开了一种用于高效UV光氧催化设备的除味装置,包括主体机架、第一净化装置、第二净化装置和电控组件,所述第一净化装置设于主体机架上,所述第二净化装置设于主体机架上,所述电控组件设于主体机架上。本实用新型专利技术属于废气处理技术领域,具体是指一种用于高效UV光氧催化设备的除味装置;本实用新型专利技术使用第一净化装置和第二净化装置对废气进行多重讲降解,使用UV灯管对高分子气体进行降解,使用带有催化剂的网板加速废气降解的过程,有效解决了目前市场上的UV光氧催化设备效率低的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高效UV光氧催化设备的除味装置


[0001]本技术属于废气处理
,具体是指一种用于高效UV光氧催化设备的除味装置。

技术介绍

[0002]光催化是利用TiO2作为催化剂的光催化过程,反应条件温和,光解迅速,产物为CO2、H2O或其他,其适用范围管,包括烃、醇、醛、酮、氨等有机物,都能通过TiO2光催化清楚。其机理主要是光催化剂TiO2吸收光子,与表面的水反应产生羟基自由基和活性氧物质,其中羟基自由基是光催化反应的一种主要的活性物质,对光催化氧化起决定作用,羟基自由基具有120KJ/mol的反应能,高于有机物中的各类化学键能,因此能迅速有效的分解挥发性有机物和构成细菌的有机物,再加上其他活性氧物质的协同作用,其杀菌效果更加迅速。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种用于高效UV 光氧催化设备的除味装置,使用第一净化装置和第二净化装置对废气进行多重讲降解,使用UV灯管对高分子气体进行降解,使用带有催化剂的网板加速废气降解的过程,有效解决了目前市场上的UV光氧催化设备效率低的问题。
[0004]本技术采取的技术方案如下:本技术一种用于高效UV光氧催化设备的除味装置,包括主体机架、第一净化装置、第二净化装置和电控组件,所述第一净化装置设于主体机架上,所述第二净化装置设于主体机架上,所述电控组件设于主体机架上;所述主体机架包括主箱体、箱体上盖、进气口和排气口,所述主箱体上设有箱体滑轨,所述主箱体上设有箱体圆孔,所述箱体上盖卡合设于主箱体上,所述箱体上盖上设有上盖圆孔,所述进气口设于上盖圆孔上,所述进气口和上盖圆孔呈同轴布置,所述进气口上环形均布设有法兰安装孔一,所述排气口设于箱体圆孔上,所述排气口和箱体圆孔呈同轴布置,所述排气口上环形均布设有法兰安装孔二。
[0005]进一步地,所述第一净化装置包括第一分隔板、第一UV灯管和第一催化剂网板,所述第一分隔板卡合滑动设于箱体滑轨中,所述第一UV灯管阵列设于第一分隔板上,所述第一催化剂网板卡合滑动设于箱体滑轨中,所述第一催化剂网板上阵列设有蜂窝孔一。
[0006]进一步地,所述第二净化装置包括第二分隔板、第二UV灯管和第二催化剂网板,所述第二分隔板卡合滑动设于箱体滑轨中,所述第二UV灯管阵列设于第二分隔板上,所述第二催化剂网板卡合滑动设于箱体滑轨中,所述第二催化剂网板上阵列设有蜂窝孔二。
[0007]进一步地,所述电控组件包括L形隔板、蓄电池、控制器和控制面板,所述L形隔板设于主箱体中,所述蓄电池设于主箱体上,所述控制器设于主箱体上,所述控制面板设于箱体上盖上,所述控制器和控制面板通信连接,所述蓄电池和第一UV灯管电连接,所述控制器和第一UV灯管电连接,所述蓄电池和第二UV灯管电连接,所述控制器和第二UV灯管电连接。
[0008]采用上述结构本技术取得的有益效果如下:本方案一种用于高效UV 光氧催
化设备的除味装置,使用第一净化装置和第二净化装置对废气进行多重讲降解,使用UV灯管对高分子气体进行降解,使用带有催化剂的网板加速废气降解的过程,有效解决了目前市场上的UV光氧催化设备效率低的问题。
附图说明
[0009]图1为本技术一种用于高效UV光氧催化设备的除味装置的爆炸视图;
[0010]图2为本技术一种用于高效UV光氧催化设备的除味装置的立体图;
[0011]图3为本技术一种用于高效UV光氧催化设备的除味装置的主视图;
[0012]图4为本技术一种用于高效UV光氧催化设备的除味装置的右视图;
[0013]图5为本技术一种用于高效UV光氧催化设备的除味装置的A

A处剖视图;
[0014]图6为本技术一种用于高效UV光氧催化设备的除味装置的Ⅰ处局部视图。
[0015]其中,1、主体机架,2、第一净化装置,3、第二净化装置,4、电控组件, 5、主箱体,6、箱体上盖,7、进气口,8、排气口,9、箱体滑轨,10、箱体圆孔,11、上盖圆孔,12、法兰安装孔一,13、法兰安装孔二,14、第一分隔板, 15、第一UV灯管,16、第一催化剂网板,17、蜂窝孔一,18、第二分隔板, 19、第二UV灯管,20、第二催化剂网板,21、蜂窝孔二,22、L形隔板,23、蓄电池,24、控制器,25、控制面板。
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1

6所示,本技术一种用于高效UV光氧催化设备的除味装置,包括主体机架1、第一净化装置2、第二净化装置3和电控组件4,所述第一净化装置2设于主体机架1上,所述第二净化装置3设于主体机架1上,所述电控组件4设于主体机架1上;所述主体机架1包括主箱体5、箱体上盖6、进气口 7和排气口8,所述主箱体5上设有箱体滑轨9,所述主箱体5上设有箱体圆孔 10,所述箱体上盖6卡合设于主箱体5上,所述箱体上盖6上设有上盖圆孔11,所述进气口7设于上盖圆孔11上,所述进气口7和上盖圆孔11呈同轴布置,所述进气口7上环形均布设有法兰安装孔一12,所述排气口8设于箱体圆孔10 上,所述排气口8和箱体圆孔10呈同轴布置,所述排气口8上环形均布设有法兰安装孔二13。
[0019]所述第一净化装置2包括第一分隔板14、第一UV灯管15和第一催化剂网板16,所述第一分隔板14卡合滑动设于箱体滑轨9中,所述第一UV灯管15 阵列设于第一分隔板14上,所述第一催化剂网板16卡合滑动设于箱体滑轨9 中,所述第一催化剂网板16上阵列设有蜂窝孔一17。
[0020]所述第二净化装置3包括第二分隔板18、第二UV灯管19和第二催化剂网板20,所述第二分隔板18卡合滑动设于箱体滑轨9中,所述第二UV灯管19 阵列设于第二分隔板18上,所述第二催化剂网板20卡合滑动设于箱体滑轨9 中,所述第二催化剂网板20上阵列设有蜂
窝孔二21。
[0021]所述电控组件4包括L形隔板22、蓄电池23、控制器24和控制面板25,所述L形隔板22设于主箱体5中,所述蓄电池23设于主箱体5上,所述控制器24设于主箱体5上,所述控制面板25设于箱体上盖6上,所述控制器24和控制面板25通信连接,所述蓄电池23和第一UV灯管15电连接,所述控制器 24和第一UV灯管15电连接,所述蓄电池23和第二UV灯管19电连接,所述控制器23和第二UV灯管19电连接。
[0022]具体使用时,废气从进气口7通过上盖本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高效UV光氧催化设备的除味装置,其特征在于:包括主体机架、第一净化装置、第二净化装置和电控组件,所述第一净化装置设于主体机架上,所述第二净化装置设于主体机架上,所述电控组件设于主体机架上;所述主体机架包括主箱体、箱体上盖、进气口和排气口,所述主箱体上设有箱体滑轨,所述主箱体上设有箱体圆孔,所述箱体上盖卡合设于主箱体上,所述箱体上盖上设有上盖圆孔,所述进气口设于上盖圆孔上,所述进气口和上盖圆孔呈同轴布置,所述进气口上环形均布设有法兰安装孔一,所述排气口设于箱体圆孔上,所述排气口和箱体圆孔呈同轴布置,所述排气口上环形均布设有法兰安装孔二。2.根据权利要求1所述的一种用于高效UV光氧催化设备的除味装置,其特征在于:所述第一净化装置包括第一分隔板、第一UV灯管和第一催化剂网板,所述第一分隔板卡合滑动设于箱体滑轨中,所述第一UV灯管阵列设于第一分隔板上,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄坤松温运辉
申请(专利权)人:梅州市盛荣达环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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