一种一体式UV光催化氧化设备制造技术

本发明专利技术专利公开了一种一体式UV光催化氧化设备，属于废气处理领域，包括设备主体，设备主体内从左到右设有气体均布过滤结构、UV光催化氧化结构、活性炭吸附结构，其特征在于：所述设备主体包括UV一体机钢结构骨架，UV一体机钢结构骨架左端面焊接有进风口变径、进风口变径左端面焊接有进风口法兰，UV一体机钢结构骨架右端焊接有出风口变径，出风口变径右端焊接有出风口法兰，UV一体机钢结构骨架底面焊接有6个成矩形均匀分布的支撑脚；本发明专利技术一是解决了普通UV光催化氧化废气处理设备气流流速分布不均匀的问题；二是解决了普通UV光催化氧化废气处理设备无法有效处理某些高湿度工业废气的问题；三是解决了普通UV光催化氧化废气处理设备无法有效处理复杂废气中的浮游颗粒物的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式UV光催化氧化设备


[0001]本专利技术涉及废气处理领域，具体涉及一种一体式UV光催化氧化设备。

技术介绍

[0002]随着环保形势的日益严峻，企业排放废气成分的日益复杂化，对于富含颗粒物的有机废气处理往往处理不到位，或是需要使用多种环保设备进行处理。普通UV光催化氧化废气处理设备主要通过特制高能UV紫外线灯照射氧气产生臭氧，臭氧对有机物具有极强的氧化作用，紫外线、臭氧和催化剂进行协同分解，使工业废气物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，通过排风管道排出室外，但却无法有效处理复杂废气中的浮游颗粒物。
[0003]工业废气输入到普通UV光催化氧化废气处理设备后，由于气流流速分布不均匀，从而导致普通UV光催化氧化废气处理设备对单位空间内通过的废气处理效果不均匀，从而使废气处理效果降低。
[0004]有些工业废气湿度高，通过普通UV光催化氧化废气处理设备时，一是会降低紫外线的穿透能力，从而降低废气处理效果；二是会使UV紫外灯管的使用寿命降低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是解决现有技术中存在的不足，并提供一种一体式UV光催化氧化设备，一是解决了普通UV光催化氧化废气处理设备气流流速分布不均匀的问题；二是解决了普通UV光催化氧化废气处理设备无法有效处理某些高湿度工业废气的问题；三是解决了普通UV光催化氧化废气处理设备无法有效处理复杂废气中的浮游颗粒物的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种一体式UV光催化氧化设备，一体式UV光催化氧化设备包括设备主体，设备主体内从左到右设有气体均布过滤结构、UV光催化氧化结构、活性炭吸附结构，所述设备主体包括UV一体机钢结构骨架，UV一体机钢结构骨架左端面焊接有进风口变径、进风口变径左端面焊接有进风口法兰，UV一体机钢结构骨架右端焊接有出风口变径，出风口变径右端焊接有出风口法兰，UV一体机钢结构骨架底面焊接有6个成矩形均匀分布的支撑脚，UV一体机钢结构骨架顶面和底面上从左到右依次焊接有上下对称的过滤区域封板、第一UV光催化氧化区域封板、第二UV光催化氧化区域封板和活性炭吸附区域封板。
[0007]进一步的，所述气体均布过滤结构包括过滤区域，过滤区域位于设备主体内部且位于进风口变径右侧，过滤区域顶部、中部和底部设置有均流板滑槽和过滤棉滑槽，均流板滑槽前后端面与UV一体机钢结构骨架之间焊接连接，过滤棉滑槽前后端面与UV一体机钢结构骨架之间焊接连接，均流板滑槽右端面和过滤棉滑槽左端面焊接连接，均流板滑槽之间设置有均流板，均流板与均流板滑槽滑动配合连接，过滤棉滑槽之间设置有过滤棉抽屉，过滤棉抽屉于过滤棉滑槽之间滑动配合连接，过滤区域前侧与后侧相对设置有过滤区域门，过滤区域门与UV一体机钢结构骨架之间通过铰链连接。
[0008]进一步的，所述UV光催化氧化结构包括UV光催化氧化灯箱，UV光催化氧化灯箱四
周靠近安装底面的部位与UV一体机钢结构骨架之间焊接连接，UV光催化氧化灯箱内设置有组左右对称的UV紫外灯管抽屉，UV紫外灯管抽屉通过螺丝与UV光催化氧化灯箱底面固定，UV光催化氧化灯箱内位于个UV紫外灯管抽屉之间的位置设置有两列均匀分布的镇流器，镇流器通过螺丝与UV光催化氧化灯箱底面固定，UV紫外灯管抽屉上设置有均匀分布的UV紫外灯管，UV紫外灯管通过螺丝与UV紫外灯管抽屉安装面固定，每个UV光催化氧化灯箱内镇流器与UV紫外灯管数量相等，UV光催化氧化灯箱开口面外侧设置有灯箱门，灯箱门与UV光催化氧化灯箱之间通过铰链连接。
[0009]进一步的，所述活性炭吸附结构包括活性炭吸附区域，活性炭吸附区域位于设备主体内部且位于出风口变径左侧，活性炭吸附区域顶部、中部和底部设置有活性炭滑槽，活性炭滑槽前后端面与UV一体机钢结构骨架之间焊接连接，活性炭滑槽之间设置有活性炭笼，活性炭笼与活性炭滑槽滑动配合连接，活性炭吸附区域前侧与后侧相对设置有活性炭吸附区域门，活性炭吸附区域门与UV一体机钢结构骨架之间通过铰链连接。
附图说明
[0010]图1是实施例1中的正视图；
[0011]图2是实施例1中的正等轴测图；
[0012]图3是实施例1中的内部结构示意图；
[0013]图4是图3中过滤区域的局部放大示意图；
[0014]图5是图3中UV光催化氧化灯箱的局部放大示意图；
[0015]图6是图3中活性炭吸附区域的局部放大示意图；
[0016]图7是实施例1中的侧视图。
[0017]附图标记：1、设备主体；11、UV一体机钢结构骨架；12、进风口法兰；13、进风口变径；14、气体均布过滤结构；15、UV光催化氧化结构；16、活性炭吸附结构；17、出风口变径；18、出风口法兰；19、支撑脚；21、过滤区域封板；22、第一UV光催化氧化区域封板；23、第二UV光催化氧化区域封板；24、活性炭吸附区域封板；3、过滤区域；31、均流板；32、均流板滑槽；33、过滤棉滑槽；34、过滤棉抽屉；35、过滤区域门；4、UV光催化氧化灯箱；41、镇流器；42、UV紫外灯管抽屉；43、UV紫外灯管；44、灯箱门；5、活性炭吸附区域；51、活性炭滑槽；52、活性炭笼；53、活性炭吸附区域门。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。
[0019]在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，“自上而下”、“膜加盖外侧”、“膜加盖内侧”等包含在术语中的方位词仅代表该属于在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限值。
[0020]实施例1，参照附图1
‑
7。
[0021]一种一体式UV光催化氧化设备，所述一体式UV光催化氧化设备包括设备主体1，设备主体1内从左到右设有气体均布过滤结构14、UV光催化氧化结构15、活性炭吸附结构16，所述设备主体1包括UV一体机钢结构骨架11，UV一体机钢结构骨架11左端面焊接有进风口
变径13、进风口变径13左端面焊接有进风口法兰12，UV一体机钢结构骨架11右端焊接有出风口变径17，出风口变径17右端焊接有出风口法兰18，UV一体机钢结构骨架11底面焊接有6个成矩形均匀分布的支撑脚19，UV一体机钢结构骨架11顶面和底面上从左到右依次焊接有上下对称的过滤区域封板21、第一UV光催化氧化区域封板22、第二UV光催化氧化区域封板23和活性炭吸附区域封板24。
[0022]优选的，为了使进入的废气实现气流均布，并使潮湿废气干燥，所述气体均布过滤结构14包括过滤区域3，过滤区域3位于设备主体1内部且位于进风口变径13右侧，过滤区域3顶部、中部和底部设置有均流板滑槽32和过滤棉滑槽33，均流板滑槽32前后端面与UV一体机钢结构骨架11之间焊接连接，过滤棉滑槽33前后端面与UV一体机钢结构骨架11之间焊接连接，均流板滑槽32右端面和过滤棉滑槽33左端面焊接连接，均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式UV光催化氧化设备，其中，该一体式UV光催化氧化设备包括设备主体（1），设备主体（1）内从左到右设有气体均布过滤结构（14）、UV光催化氧化结构（15）、活性炭吸附结构（16），其特征在于：所述设备主体（1）包括UV一体机钢结构骨架（11），UV一体机钢结构骨架（11）左端面焊接有进风口变径（13）、进风口变径（13）左端面焊接有进风口法兰（12），UV一体机钢结构骨架（11）右端焊接有出风口变径（17），出风口变径（17）右端焊接有出风口法兰（18），UV一体机钢结构骨架（11）底面焊接有6个成矩形均匀分布的支撑脚（19），UV一体机钢结构骨架（11）顶面和底面上从左到右依次焊接有上下对称的过滤区域封板（21）、第一UV光催化氧化区域封板（22）、第二UV光催化氧化区域封板（23）和活性炭吸附区域封板（24）。2.根据权利要求1所述的一种一体式UV光催化氧化设备，其特征在于：所述气体均布过滤结构（14）包括过滤区域（3），过滤区域（3）位于设备主体（1）内部且位于进风口变径（13）右侧，过滤区域（3）顶部、中部和底部设置有均流板滑槽（32）和过滤棉滑槽（33），均流板滑槽（32）前后端面与UV一体机钢结构骨架（11）之间焊接连接，过滤棉滑槽（33）前后端面与UV一体机钢结构骨架（11）之间焊接连接，均流板滑槽（32）右端面和过滤棉滑槽（33）左端面焊接连接，均流板滑槽（32）之间设置有均流板（31），均流板（31）与均流板滑槽（32）滑动配合连接，过滤棉滑槽（33）之间设置有过滤棉抽屉（34），过滤棉抽屉（34）于过滤棉滑槽（33）之间滑动配合连接，过滤区域（3）前侧与后侧相对设置有过滤区域门（35），过滤区域门（35...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴人威，邵振华，
申请(专利权)人：碧空环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：