本实用新型专利技术涉及精制釜技术领域，具体为一种精制釜用蒸汽加热装置，包括釜体和蒸汽发生腔，所述釜体的外部固定连接有保温箱，保温箱与釜体之间形成有蒸汽腔，釜体的顶端通过螺丝固定连接有釜盖，釜盖上密封转动连接有第一输气管，第一输气管的外部固定连接有第一齿轮，釜盖的顶端固定连接有固定架，固定架的底端安装有旋转接头，旋转接头的底端与第一输气管的顶端连通，固定架的顶端固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，第一输气管的底端固定连接有转轴，转轴的底端固定连接有第二输气管；其提高对釜体内反应物加热的均匀性，提高了反应物化学反应的效果和效率。学反应的效果和效率。学反应的效果和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种精制釜用蒸汽加热装置
[0001]本技术涉及精制釜
，具体为一种精制釜用蒸汽加热装置。
技术介绍
[0002]众所周知，精制釜即为反应釜，是一种物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。精制釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料，精制釜在加热工艺中大多采用蒸汽进行加热，使精制釜内部达到适宜温度，保证精制釜内部反应物反应的效率。
[0003]经检索，中国专利号为CN202021239620.8的技术专利公开了一种用于反应釜的蒸汽加热装置，包括反应釜，反应釜外套设有蒸汽循环装置，反应釜的底部固定设置有限位凸起，反应釜内固定设置有搅拌扇叶，搅拌扇叶的上端固定设置有齿轮组，齿轮组与反应釜之间设置有密封盖，密封盖的一侧固定设置有支撑板，支撑板的顶端中间固定设置有电机固定框，电机固定框中固定设置有电机，其在使用时，通过蒸汽循环装置对反应釜的外壁进行加热，热量通过反应釜的釜体传递至反应釜的内部，对反应釜内部的反应物进行加热，其便于对反应釜内部四周的反应物加热的效果较好，不便于对位于中间部位的反应物进行加热，对反应物加热的均匀性较差，降低了反应物化学反应的效果和效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种精制釜用蒸汽加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精制釜用蒸汽加热装置，包括釜体和蒸汽发生腔，所述釜体的外部固定连接有保温箱，保温箱与釜体之间形成有蒸汽腔，釜体的顶端通过螺丝固定连接有釜盖，釜盖上密封转动连接有第一输气管，第一输气管的外部固定连接有第一齿轮，釜盖的顶端固定连接有固定架，固定架的底端安装有旋转接头，旋转接头的底端与第一输气管的顶端连通，固定架的顶端固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，第一输气管的底端固定连接有转轴，转轴的底端固定连接有第二输气管，第二输气管与釜体和保温箱密封转动连接，第一输气管上连通有多个搅拌管，多个搅拌管的底端均与第二输气管连通，所述蒸汽发生腔的输出端连接有两个连接管，两个连接管分别与蒸汽腔和旋转接头连通，第二输气管的底端与蒸汽发生腔的内部连通，蒸汽腔通过多个回流管与蒸汽发生腔连通。
[0006]为便于对釜体的内侧壁的反应釜清理掉，所述搅拌管的侧端与转轴固定连接，搅拌管远离转轴的一端固定连接有第一刮板，第一刮板的侧端与釜体的内侧壁接触。
[0007]为便于对釜体内部底端进行刮拭，所述搅拌管的底端固定连接有第二刮板，第二刮板的底端与釜体的内部底端接触。
[0008]为提高釜盖与釜体之间的密封性，所述釜盖的底端固定连接有密封垫，密封垫的底端与釜体的顶端抵紧。
[0009]为提高保温箱的保温的效果，所述保温箱的外部安装有保温棉。
[0010]为提高保温箱与釜体连接的稳固性，所述保温箱与釜体之间连接有多个连接块。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种精制釜用蒸汽加热装置，具备以下有益效果：
[0012]该精制釜用蒸汽加热装置，蒸汽发生腔内产生的蒸汽通过两个连接管分别输送至蒸汽腔和第一输气管的内部，进入蒸汽腔内部的蒸汽对釜体的侧壁进行加热，进入第一输送管内的蒸汽进入至多个搅拌管的内部，对釜体内部中间位置的反应釜进行加热，同时通过电机带第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转轴、多个搅拌管转动，对釜体内部中间位置的反应物进行均匀加热，提高对釜体内反应物加热的均匀性，提高了反应物化学反应的效果和效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术的前视结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0016]图4为本技术图1中B处的局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、釜体；2、蒸汽发生腔；3、保温箱；4、蒸汽腔；5、釜盖；6、第一输气管；7、第一齿轮；8、固定架；9、旋转接头；10、电机；11、第二齿轮；12、转轴；13、第二输气管；14、搅拌管；15、连接管；16、回流管；17、第一刮板；18、第二刮板；19、密封垫；20、保温棉；21、连接块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0019]如图1
‑
4所示，一种精制釜用蒸汽加热装置，包括釜体1和蒸汽发生腔2，蒸汽发生腔2是在专利号为CN202021239620.8的技术专利中公开的本领域技术人员熟知的技术，因此在这不进行详细赘述，釜体1上安装有相应的加料口和排料口等为本领域熟知的结构，因此在本方案中为画出并为进行详细说明，釜体1的外部固定连接有保温箱3，保温箱3与釜体1之间连接有多个连接块21，提高保温箱3与釜体1连接的稳固性，保温箱3的外部安装有保温棉20，提高保温箱3的保温的效果，保温箱3与釜体1之间形成有蒸汽腔4，釜体1的顶端通过螺丝固定连接有釜盖5，釜盖5的底端固定连接有密封垫19，密封垫19的底端与釜体1的顶端抵紧，提高釜盖5与釜体1之间的密封性，釜盖5上密封转动连接有第一输气管6，第一输气管6的外部固定连接有第一齿轮7，釜盖5的顶端固定连接有固定架8，固定架8的底端安装有旋转接头9，旋转接头9的底端与第一输气管6的顶端连通，固定架8的顶端固定连
接有电机10，电机10的输出端固定连接有第二齿轮11，第二齿轮11与第一齿轮7相啮合，第一输气管6的底端固定连接有转轴12，转轴12的底端固定连接有第二输气管13，第二输气管13与釜体1和保温箱3密封转动连接，第一输气管6上连通有多个搅拌管14，多个搅拌管14的底端均与第二输气管13连通，蒸汽发生腔2的输出端连接有两个连接管15，两个连接管15分别与蒸汽腔4和旋转接头9连通，第二输气管13的底端与蒸汽发生腔2的内部连通，蒸汽腔4通过多个回流管16与蒸汽发生腔2连通，蒸汽发生腔2内产生的蒸汽通过两个连接管15分别输送至蒸汽腔4和第一输气管6的内部，进入蒸汽腔4内部的蒸汽对釜体1的侧壁进行加热，进入第一输送管内的蒸汽进入至多个搅拌管14的内部，对釜体1内部中间位置的反应釜进行加热，同时通过电机10带第二齿轮11转动，第二齿轮11带动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动转轴12、多个搅拌管14转动，对釜体1内部中间位置的反应物进行均匀加热，提高对釜体1内反应物加热的均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精制釜用蒸汽加热装置，包括釜体（1）和蒸汽发生腔（2），其特征在于：所述釜体（1）的外部固定连接有保温箱（3），保温箱（3）与釜体（1）之间形成有蒸汽腔（4），釜体（1）的顶端通过螺丝固定连接有釜盖（5），釜盖（5）上密封转动连接有第一输气管（6），第一输气管（6）的外部固定连接有第一齿轮（7），釜盖（5）的顶端固定连接有固定架（8），固定架（8）的底端安装有旋转接头（9），旋转接头（9）的底端与第一输气管（6）的顶端连通，固定架（8）的顶端固定连接有电机（10），电机（10）的输出端固定连接有第二齿轮（11），第二齿轮（11）与第一齿轮（7）相啮合，第一输气管（6）的底端固定连接有转轴（12），转轴（12）的底端固定连接有第二输气管（13），第二输气管（13）与釜体（1）和保温箱（3）密封转动连接，第一输气管（6）上连通有多个搅拌管（14），多个搅拌管（14）的底端均与第二输气管（13）连通，所述蒸汽发生腔（2）的输出端连接有两个连接管（15），两个连接管（15）分别与蒸汽腔（4）和旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：李希财，朱一航，许冬来，
申请(专利权)人：山东齐发化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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