一种弹性卡紧机构制造技术

技术编号:18845181 阅读:24 留言:0更新日期:2018-09-05 09:11
本实用新型专利技术涉及一种弹性卡紧机构,包括扣紧钉,所述扣紧钉下端呈锥形结构,中间部位收窄形成凹陷部,上部设置外螺纹;基座,所述基座内设有用于容纳扣紧钉的腔体,所述腔体的下端呈锥形,与扣紧钉下端相配合,基座的上部一侧设置有与所述腔体相连的弧形凹槽,弧形凹槽内置限位钢丝;盖板,所述盖板安装在基座上方,所述盖板设有供扣紧钉通过的圆孔;所述扣紧钉的下端穿过盖板的圆孔后,插入基座的腔体内,所述扣紧钉下端锥形结构的大头端越过所述限位钢丝,并使得所述限位钢丝卡在所述扣紧钉的凹陷部内,从而实现扣紧钉的扣紧。本实用新型专利技术的优点:结构简单实用,便于安装,能够实现两个板状零件的快速弹性连接,连接可靠。

An elastic clamping mechanism

The utility model relates to an elastic clamping mechanism, which comprises a fastening screw, the lower end of the fastening screw is tapered structure, the middle part narrows to form a depression, and the upper part is provided with an external thread; the base is provided with a cavity for holding the fastening screw, and the lower end of the cavity is tapered to match the lower end of the fastening screw, and the base is provided with an external thread. The upper side is provided with an arc groove connected with the cavity, and the arc groove is provided with a limit wire; the cover plate is arranged above the base, and the cover plate is provided with a circular hole for the fastener to pass through; after the lower end of the fastener passes through the circular hole of the cover plate, it is inserted into the cavity of the base, and the conical knot at the lower end of the fastener is inserted into the cavity of the base. The large end of the mechanism passes over the limit wire and causes the limit wire to be clamped in the concave part of the fastening nail, thereby realizing the fastening of the fastening nail. The utility model has the advantages of simple and practical structure, convenient installation, fast elastic connection of two sheet parts and reliable connection.

【技术实现步骤摘要】
一种弹性卡紧机构
本技术涉及一种弹性卡紧机构及其安装方法,可用于两零件的弹性卡紧,也可扩展应用于类似弹性连接场合。技术背景目前,各种连接机构种类繁多,如螺纹连接、铆接等多种连接方式,连接表面存在不平整,存在表面凹陷或凸起,且拆装不便。具有快速装拆、弹性连接、且可隐藏于表面下的连接形式却较少。因此需要设计一种快速连接、安装后表面平整、无凹凸的连接件。
技术实现思路
本技术的目的是针对需要快速连接、安装后表面平整、无凹凸的连接需求,提供一种方便使用的弹性卡紧机构。为了实现这一目的,本技术的技术方案为:一种弹性卡紧机构,其特征在于所述弹性卡紧机构包括扣紧钉,所述扣紧钉下端呈锥形结构,中间部位收窄形成凹陷部,上部设置外螺纹;基座,所述基座内设有用于容纳扣紧钉的腔体,所述腔体的下端呈锥形,与扣紧钉下端相配合,基座的上部一侧设置有与所述腔体相连的弧形凹槽;盖板,所述盖板安装在基座上方,所述盖板设有供扣紧钉通过的圆孔;限位钢丝,所述限位钢丝为弧形弹性件,所述限位钢丝设置于基座上部的弧形凹槽内,所述限位钢丝在弧形凹槽内可实现变形;所述扣紧钉的下端穿过盖板的圆孔后,插入基座的腔体内,所述扣紧钉下端锥形结构的大头端在挤压限位钢丝进行弹性变形的过程中越过所述限位钢丝,并使得所述限位钢丝卡在所述扣紧钉的凹陷部内,从而实现扣紧钉的扣紧。进一步地,所述弧形凹槽为半月形凹槽。进一步地,所述盖板和基座上设置相配合的连接螺栓孔。进一步地,所述盖板和基座两侧设置安装孔,以便在被连接件上安装盖板和基座。进一步地,所述扣紧钉中间部位设有方形凸台,所述凹陷部位于在扣紧钉锥形结构的大头端和方形凸台之间。进一步地,所述盖板和基座通过安装孔安装在第二被连接件的背面,所述第二被连接件上设有凹陷部,所述凹陷部底部形成通孔;第一被连接件底部设置有与第二被连接件凹陷部相配合的突出部,所述突出部底部设有与所述扣紧钉上部外螺纹配合的螺纹孔,所述扣紧钉通过上部外螺纹固定在第一被连接件底部;将扣紧钉下部插入基座的腔体,同时所述突出部嵌入第二被连接件凹陷部内,通过压入扣紧钉实现扣紧,完成第一被连接件和第二被连接件的连接。本技术的另一目的是针对需要快速连接、安装后表面平整、无凹凸的连接需求,提供一种方便使用的弹性卡紧机构的安装方法。为了实现这一目的,本技术的技术方案为:一种弹性卡紧机构的安装方法,其特征在于该方法包括以下步骤:A、将限位钢丝放入基座上部的弧形凹槽内,将盖板和基座通过连接螺栓孔连接;B、将盖板和基座通过安装孔安装在第二被连接件的背面,第二被连接件上设有凹陷部;C、第一被连接件底部设置与第二被连接件凹陷部相配合的突出部,将扣紧钉通过其上部外螺纹拧入开设在突出部底部的螺纹孔内;D、将扣紧钉下部插入基座的腔体,同时所述突出部嵌入第二被连接件凹陷部内,通过压入扣紧钉实现扣紧,完成第一被连接件和第二被连接件的连接。本技术的优点:结构简单实用,便于安装,能够实现两个板状零件的快速弹性连接,连接可靠。基座部件可以隐藏在安装面下方,扣紧钉安装在另一板类零件反面,将两板状零件连接后,所有连接件均被遮住,外观美观,表面不易积聚灰尘等污物。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2-5为本技术各零件的结构示意图。图6为本技术的分解状态图。具体实施方式请参见图1所示的一种弹性卡紧机构,包括扣紧钉1,所述扣紧钉下端呈锥形结构,中间部位收窄形成凹陷部,上部设置外螺纹;基座2,所述基座内设有用于容纳扣紧钉的腔体,所述腔体的下端呈锥形,与扣紧钉下端相配合,基座的上部一侧设置有与所述腔体相连的弧形凹槽;盖板3,所述盖板安装在基座上方,所述盖板设有供扣紧钉通过的圆孔;限位钢丝4,所述限位钢丝为弧形弹性件,所述限位钢丝设置于基座上部的弧形凹槽内,所述限位钢丝在弧形凹槽内可实现变形,弧形凹槽可防止限位钢丝松动;第二被连接件6,所述盖板3和基座2安装在第二被连接件6的背面,所述第二被连接件6上设有凹陷部,所述凹陷部底部形成通孔;第一被连接件5,第一被连接件5底部设置有与第二被连接件6凹陷部相配合的突出部,所述突出部底部设有与所述扣紧钉上部外螺纹配合的螺纹孔,所述扣紧钉1通过上部外螺纹固定在第一被连接件底部;所述扣紧钉的下端穿过盖板的圆孔后,插入基座的腔体内,所述扣紧钉下端锥形结构的大头端在挤压限位钢丝进行弹性变形的过程中越过所述限位钢丝,并使得所述限位钢丝卡在所述扣紧钉的凹陷部内,实现扣紧钉的扣紧,从而完成第一被连接件5和第二被连接件6的连接。请参见图2所示的扣紧钉,采用机加工方式制造,材料选择不锈钢,强度高、耐腐蚀性好,满足使用要求。下端设计成锥形结构11,具有良好的导向能力,在扣紧过程中能顺利排开限位钢丝的阻碍,卡入结构中。零件中间部位收窄形成凹陷的颈部12用于容纳限位钢丝,形成扣紧力,防止扣紧钉脱出连接部位。零件上部设计成外螺纹13,可拧入被连接零件。为提高零件装配工艺性,在零件中部设计有方形结构14,利于采用扳手等工具对零件进行拧紧操作。请参见图3所示的盖板3,采用机加工方式制造,材料选择不锈钢,零件表面采用抛光处理。零件中心设计有大圆孔31,是扣紧钉穿过的通道;零件下表面设计成平面,用于向限位钢丝提供可靠约束,防止限位钢丝出现超预期的运动。零件两侧分别设计有两沉头孔32、两通孔33,其中沉头孔32用于采用两沉头螺钉将盖板可靠地固定在基座上,两通孔33用于穿过整个组件的安装螺钉。请参见图4所示的限位钢丝4,采用机加工方式制造,材料为不锈钢丝。零件设计成弧形,其外形与基座的凹槽采用共形设计,在装入基座时能稳定地嵌入凹槽内。当扣紧钉扣入时,限位钢丝受到导向锥形部位的挤压产生变形;当扣紧钉锥形全部扣入后,限位钢丝弹性恢复并卡紧扣紧钉,使扣紧钉可靠地扣紧。请参见图5所示的基座2,采用机加工方式制造,材料选择不锈钢,零件表面采用抛光处理。基座内设有用于容纳扣紧钉的腔体21,基座上表面设计有与腔体21连接的半月形凹槽22,用于容纳限位钢丝,即使限位钢丝在发生变形时,该凹槽仍可以提供可靠的约束。基座两端设计有螺纹孔,其中两M2.5的螺纹孔用于将盖板固定在基座上,两M3的螺纹孔用于将整个组件安装在被连接件上。以上仅表达了本技术的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本技术的优点:结构简单实用,便于安装,能够实现两个板状零件的快速弹性连接,连接可靠。基座部件可以隐藏在安装面下方,扣紧钉安装在另一板类零件反面,将两板状零件连接后,所有连接件均被遮住,外观美观,表面平整,表面不易积聚灰尘等污物。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹性卡紧机构,其特征在于所述弹性卡紧机构包括扣紧钉,所述扣紧钉下端呈锥形结构,中间部位收窄形成凹陷部,上部设置外螺纹;基座,所述基座内设有用于容纳扣紧钉的腔体,所述腔体的下端呈锥形,与扣紧钉下端相配合,基座的上部一侧设置有与所述腔体相连的弧形凹槽;盖板,所述盖板安装在基座上方,所述盖板设有供扣紧钉通过的圆孔;限位钢丝,所述限位钢丝为弧形弹性件,所述限位钢丝设置于基座上部的弧形凹槽内,所述限位钢丝在弧形凹槽内可实现变形;所述扣紧钉的下端穿过盖板的圆孔后,插入基座的腔体内,所述扣紧钉下端锥形结构的大头端在挤压限位钢丝进行弹性变形的过程中越过所述限位钢丝,并使得所述限位钢丝卡在所述扣紧钉的凹陷部内,从而实现扣紧钉的扣紧。

【技术特征摘要】
1.一种弹性卡紧机构,其特征在于所述弹性卡紧机构包括扣紧钉,所述扣紧钉下端呈锥形结构,中间部位收窄形成凹陷部,上部设置外螺纹;基座,所述基座内设有用于容纳扣紧钉的腔体,所述腔体的下端呈锥形,与扣紧钉下端相配合,基座的上部一侧设置有与所述腔体相连的弧形凹槽;盖板,所述盖板安装在基座上方,所述盖板设有供扣紧钉通过的圆孔;限位钢丝,所述限位钢丝为弧形弹性件,所述限位钢丝设置于基座上部的弧形凹槽内,所述限位钢丝在弧形凹槽内可实现变形;所述扣紧钉的下端穿过盖板的圆孔后,插入基座的腔体内,所述扣紧钉下端锥形结构的大头端在挤压限位钢丝进行弹性变形的过程中越过所述限位钢丝,并使得所述限位钢丝卡在所述扣紧钉的凹陷部内,从而实现扣紧钉的扣紧。2.根据权利要求1所述的一种弹性卡紧机构,其特征在于:所述弧形凹槽为半月形凹槽。3.根据权利要求1所述的一种弹性卡紧机构,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:张基斌李鹤龄
申请(专利权)人:上海航空电器有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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