The invention belongs to the field of casting technology, and specifically discloses a device for realizing high vacuum degree of die casting die, which comprises a die casting unit, a vacuum pumping unit and a control unit. The die casting unit comprises a forming component and a die casting component. The forming component comprises a moving die, a fixing die and a thimble, and a cavity is formed between the moving die and the fixing die. The ejector pin is inserted into the ejector pin hole, and the ejector pin is exposed in the moving die, which is sealed by the sealing device, and the ejector assembly is connected with the cavity; the vacuum pumping unit includes the vacuum tank and the vacuum pump connected with the vacuum tank, and the vacuum tank is connected with the sealing device through the ejector pin suction pipe, and the vacuum tank is connected with the sealing device through the type. The cavity pumping unit is connected with the mold cavity, and the control unit is connected with the die casting unit and the vacuum unit. The present invention has the advantages of high pumping speed, less residual gas in the cavity, low gas content in the casting, high mechanical properties and good quality.
【技术实现步骤摘要】
一种压铸模具的高真空度快速实现装置
本专利技术属于铸造
，更具体地，涉及一种压铸模具的高真空度快速实现装置。
技术介绍
由于相对于其他液态成形方法，压铸更易于实现自动化，且具有铸件尺寸精度高，表面光洁度好和生产效率高等优点，因此在汽车、电子设备等行业得到了广泛的应用。但是，压铸是液态金属在高压作用下，以极高的速度充填模具型腔的成形工艺，型腔中的气体会来不及排出而卷入金属液中，并在金属液凝固后在铸件内以气孔形式存在，导致其不能进行热处理与焊接处理，力学性能得不到进一步提高，由此限制了压铸件在轿车和摩托车等受力零件上的应用。汽车轻量化的铝、镁合金构件由于其需要满足高性能和高附加值的特殊性能要求，因此需要采用真空压铸生产出产品并同时进行热处理或焊接等处理。所谓真空压铸是利用抽真空系统，先将型腔中的气体抽出，然后金属液在真空状态下充填型腔，因而卷入的气体少，铸件的内部质量好，而实现压铸模具高真空度需要使用到真空阀装置及抽真空系统。目前已有单向抽真空方法，即真空压铸通过安装在模具上的真空阀抽出型腔中的气体，因其仅在一个方向上抽真空，故定义为单向抽真空压铸技术。近期，也...
【技术保护点】
1.一种压铸模具的高真空度快速实现装置，其特征在于，包括压铸单元、抽真空单元和控制单元，其中：所述压铸单元包括成形组件和压射组件，所述成形组件包括动模(3)、定模(5)和顶针(1)，所述动模(3)和定模(5)之间形成有型腔(2)，该动模(3)上开设有与型腔(2)导通的顶针孔(15)，所述顶针(1)插入该顶针孔(15)内，并且该顶针(1)外露于动模(3)的部分由密封装置(13)密封；所述压射组件与所述型腔(2)导通，用于向型腔(2)供给金属液；所述抽真空单元包括真空罐(26)及与该真空罐(26)相连的真空泵(24)，该真空罐(26)通过顶针抽气管路(14)与密封装置(13)导...
【技术特征摘要】
1.一种压铸模具的高真空度快速实现装置，其特征在于，包括压铸单元、抽真空单元和控制单元，其中：所述压铸单元包括成形组件和压射组件，所述成形组件包括动模(3)、定模(5)和顶针(1)，所述动模(3)和定模(5)之间形成有型腔(2)，该动模(3)上开设有与型腔(2)导通的顶针孔(15)，所述顶针(1)插入该顶针孔(15)内，并且该顶针(1)外露于动模(3)的部分由密封装置(13)密封；所述压射组件与所述型腔(2)导通，用于向型腔(2)供给金属液；所述抽真空单元包括真空罐(26)及与该真空罐(26)相连的真空泵(24)，该真空罐(26)通过顶针抽气管路(14)与密封装置(13)导通，并通过型腔抽气组件与型腔(2)导通，该型腔抽气组件包括与型腔(2)导通的型腔并联抽气道(28)、与型腔并联抽气道(28)相连的并联设置的多个真空阀以及用于连接真空阀与真空罐(26)的型腔抽气管路(18)；所述控制单元与所述压铸单元和抽真空单元相连，用于根据压铸单元反馈的信息控制抽真空单元的开启与关闭。2.如权利要求1所述的压铸模具的高真空度快速实现装置，其特征在于，所述压射组件包括压射油缸(11)和压室(7)，该压射油缸(11)的压射杆(10)插入压室(7)中，所述压室(7)上开设有浇注口(9)，所述压射杆(10)上安装有位移编码器(12)，所述压室(7)通过内浇口(4)与型腔(2)导通。3.如权利要求1所述的压铸模具的高真空度快速实现装置，其特征在于，所述顶针抽气管路(14)上设置有第一电磁阀(16)，所述型腔抽气管路(18)上设置有第二电磁阀(19)，所述并联真空阀连接有第三电磁阀(27)。4.如权利要求1所述的压铸模具的高真空度快速实现装置，其特征在于，所述型腔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴树森，张东城，吕书林，毛有武，郭威，
申请(专利权)人：华中科技大学，
类型：发明
国别省市：湖北,42
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