The utility model discloses a new type of heat pipe annealing furnace, which comprises a furnace shell, an inert gas tank, a water tank, a gas storage chamber, an annealing tube, a cooling chamber and a liquid discharge chamber. The inert gas tank and a water tank are all arranged at the top of the furnace shell. The water tank is arranged at one side of the inert gas tank, and the gas storage chamber, an annealing tube and a cooling chamber are all arranged in the furnace. In the shell, the annealing tube is arranged at the bottom of the gas storage chamber, the cooling chamber is arranged at the side of the annealing tube, the liquid discharge chamber is arranged at the bottom of the furnace shell, the top of the furnace shell is provided with a through hole and a through hole two, the top of the gas storage chamber is provided with an intake pipe, the intake pipe is connected with an inert gas tank through the through hole, and the top of the cooling chamber is provided with an inert gas tank. A water inlet pipe is arranged, the water inlet pipe is connected with the water tank through the through hole two, and the water outlet pipe is arranged at the bottom of the cooling chamber, and the water outlet pipe is connected with the liquid discharge chamber. The new heat pipe annealing furnace has novel design, effectively preventing the cable from being oxidized during annealing, and the cooling speed is faster, so it is suitable for large-scale popularization.
【技术实现步骤摘要】
一种新型热管式退火炉
本技术涉及电缆生产设备领域,具体为一种新型热管式退火炉。
技术介绍
电缆在现代社会中多个领域都有所应用,是一种主要用于信息传输或者电力传输的导体,其重要性不言而喻,而电缆的生产流程决定了电缆的质量,生产过程中稍有不慎就可能导致一大截电缆无法使用,从而造成大量损失,当前的电缆生产工艺已经趋向完善,且各个流程都有相对应的设备用于更好的生产电缆,其中电缆原料在拉丝后需要进行退火处理,退火能够有效提高电缆的韧性,从而便于后续的绞制等过程,退火炉便是专门用于退火的设备,当前的退火炉主要分为真空退火炉和热管式退火炉,其中真空退火炉能够有效防止电缆在退火时氧化,但是其退火周期过长,且加热时温度不均匀,易造成电缆粘连,而热管式退火炉在退火过程中由于无法形成真空状态,一般会有一些氧化,从而影响电缆的整体质量,在退火时如果能够在常规热管式退火炉的退火管内通入惰性气体,就能较好的防止电缆退火时被氧化,因此本技术提供一种新型热管式退火炉。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种新型热管式退火炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计新颖,有效防止了电缆在退火时被氧化,且冷却速度更快,适合大量推广。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型热管式退火炉,包括炉壳、惰性气体箱、水箱、储气室、退火管、冷却室和排液室,惰性气体箱和水箱均设置在炉壳顶部,所述水箱设置在惰性气体箱一侧,所述储气室、退火管和冷却室均设置在炉壳内,所述退火管设置在储气室底部,所述冷却室设置在退火管一侧,所述排液室设置在炉壳底部,所述炉壳顶部设有通孔一和通孔二,所述储气室 ...
【技术保护点】
1.一种新型热管式退火炉,包括炉壳(1)、惰性气体箱(2)、水箱(3)、储气室(4)、退火管(5)、冷却室(6)和排液室(7),其特征在于,惰性气体箱(2)和水箱(3)均设置在炉壳(1)顶部,所述水箱(3)设置在惰性气体箱(2)一侧,所述储气室(4)、退火管(5)和冷却室(6)均设置在炉壳(1)内,所述退火管(5)设置在储气室(4)底部,所述冷却室(6)设置在退火管(5)一侧,所述排液室(7)设置在炉壳(1)底部,所述炉壳(1)顶部设有通孔一和通孔二,所述储气室(4)顶部设有进气管(8),所述进气管(8)穿过通孔一与惰性气体箱(2)连接,所述冷却室(6)顶部设有进水管(9),所述进水管(9)穿过通孔二与水箱(3)连接,所述冷却室(6)底部设有出水管(10),所述出水管(10)与排液室(7)连接,所述退火管(5)底部设有出气管(11),所述出气管(11)与排液室(7)连接,所述炉壳(1)顶部还设有排气室(12),所述排气室(12)顶部设有排气管(13),所述炉壳(1)顶部设有通孔三,所述储气室(4)上设有导管(14),所述导管(14)穿过通孔三与排气室(12)连接,所述炉壳(1)一侧设有 ...
【技术特征摘要】
1.一种新型热管式退火炉,包括炉壳(1)、惰性气体箱(2)、水箱(3)、储气室(4)、退火管(5)、冷却室(6)和排液室(7),其特征在于,惰性气体箱(2)和水箱(3)均设置在炉壳(1)顶部,所述水箱(3)设置在惰性气体箱(2)一侧,所述储气室(4)、退火管(5)和冷却室(6)均设置在炉壳(1)内,所述退火管(5)设置在储气室(4)底部,所述冷却室(6)设置在退火管(5)一侧,所述排液室(7)设置在炉壳(1)底部,所述炉壳(1)顶部设有通孔一和通孔二,所述储气室(4)顶部设有进气管(8),所述进气管(8)穿过通孔一与惰性气体箱(2)连接,所述冷却室(6)顶部设有进水管(9),所述进水管(9)穿过通孔二与水箱(3)连接,所述冷却室(6)底部设有出水管(10),所述出水管(10)与排液室(7)连接,所述退火管(5)底部设有出气管(11),所述出气管(11)与排液室(7)连接,所述炉壳(1)顶部还设有排气室(12),所述排气室(12)顶部设有排气管(13),所述炉壳(1)顶部设有通孔三,所述储气室(4)上设有导管(14),所述导管(14)穿过通孔三与排气室(12)连接,所述炉壳(1)一侧设有固定盘(15),所述固定盘(15)上设有...
【专利技术属性】
技术研发人员:严荣,
申请(专利权)人:贵州中航拓力铸就有限责任公司,
类型:新型
国别省市:贵州,52
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