一种热镀锌带钢生产用炉尾转向室制造技术

本发明专利技术公开了一种热镀锌带钢生产用炉尾转向室，包括转向室本体与安装于转向室本体内的转向辊，在所述转向室本体的两侧还分别固定有第一加热机构与第二加热机构，且所述第一加热机构与第二加热机构的发热区均朝向转向辊设置，所述第一加热机构与第二加热机构的轴心线与所述转向辊的轴心线平行。其显著效果是：通过在转向室本体的对角设置两根电热辐射管，对转向辊进行加热，使得转向辊在较短时间内即可受热膨胀发生形变，形成凸度对带钢产生更大的张力，防止带钢跑偏，从而大大缩短了开机时间，有效地加快了生产效率，降低了开机成本。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌带钢生产用炉尾转向室
本专利技术涉及到带钢热镀锌
，具体地说，是一种热镀锌带钢生产用炉尾转向室。
技术介绍
热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。近年来随着高压输电、交通、通讯事业的高速发展，对钢铁构件的防护要求越来越高，热镀锌的需求量也不断增加。目前，带钢热镀锌工艺大致分为开卷、清洗、退火、冷却、热镀、喷雾、平整、钝化、收卷等工序。上述工序中，要求退火处理后的带钢进行风冷均热降温至一定温度后，才能进入锌锅进行热镀。而由于锌锅多采用沉没辊式结构，这就要求冷却段的出口以及喷雾段的入口均位于锌锅的上方，因此需要在冷却段的出口处设置转向室，以将钢板进行弯折导向，从而适应锌锅热镀的工艺需求。正常情况下转向室内转向辊中部会由于带钢传递的热量而受热膨胀，进而产生一定的凸度对带钢的中部施加一个张力，确保带钢不会跑偏。但是，在停机后转向室内转向辊会冷却收缩，不能对带钢提供足够的张力，若转向辊达到足够的膨胀温度时需要很长一段开机时间，而对生产效率造成较大影响。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种热镀锌带钢生产用炉尾转向室，通过增加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热镀锌带钢生产用炉尾转向室，其特征在于：包括转向室本体(1)与安装于转向室本体(1)内的转向辊(2)，在所述转向室本体(1)的两侧还分别固定有第一加热机构(3)与第二加热机构(4)，且所述第一加热机构(3)与第二加热机构(4)的发热区均朝向转向辊(2)设置，所述第一加热机构(3)与第二加热机构(4)的轴心线与所述转向辊(2)的轴心线平行。

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌带钢生产用炉尾转向室，其特征在于：包括转向室本体(1)与安装于转向室本体(1)内的转向辊(2)，在所述转向室本体(1)的两侧还分别固定有第一加热机构(3)与第二加热机构(4)，且所述第一加热机构(3)与第二加热机构(4)的发热区均朝向转向辊(2)设置，所述第一加热机构(3)与第二加热机构(4)的轴心线与所述转向辊(2)的轴心线平行。2.根据权利要求1所述的热镀锌带钢生产用炉尾转向室，其特征在于：所述第一加热机构(3)与第二加热机构(4)分设于所述转向室本体(1)的两个对角。3.根据权利要求2所述的热镀锌带钢生产用炉尾转向室，其特征在于：所述第一加热机构(3)位于所述转向室本体(1)进料口的下侧，所述第二加热机构(4)位于所述转向室本体(1)出料口的上侧。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：季春风，刘泽东，倪彬，
申请(专利权)人：重庆万达薄板有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50