一种移动淬火装置的升降式加强纵梁制造方法及图纸

技术编号:18822146 阅读:34 留言:0更新日期:2018-09-01 12:32
本实用新型专利技术公开了一种移动淬火装置的升降式加强纵梁,移动装置纵向固定设置在左右两个支撑臂的左侧端部位置;主动轮分别固定设置在前后移动轨道的左端、向外的侧面,从动轮分别固定设置在前后移动轨道的右端、向外的侧面,主动轮与从动轮之间通过传动链条固定连接;第一锥形齿轮分别固定设置在前后移动轨道的从动轮的外侧,第二锥形齿轮与第一锥形齿轮紧密啮合,第二锥形齿轮的下部固定设置有螺杆;螺杆穿过前后支撑臂上设置的固定螺纹孔与加强纵梁固定连接,加强纵梁的前后两端的上固定设置有螺纹孔。这种移动淬火装置的升降式加强纵梁,大大提高了移动式淬火装置的移动轨道臂的强度,防止了移动式淬火装置的移动轨道臂的受热变形。

Lifting reinforced longitudinal beam for mobile quenching device

The utility model discloses a lifting type strengthened longitudinal beam of a moving quenching device, which is longitudinally fixed at the left end of the left and right supporting arms; the driving wheels are respectively fixed at the left end and the outward side of the front and rear moving track, and the driven wheels are respectively fixed at the right end and outward of the front and backward moving track. The first bevel gear is respectively fixed on the outer side of the driven wheel of the front and rear moving track, the second bevel gear is closely meshed with the first bevel gear, and the lower part of the second bevel gear is fixed with a screw; the screw is arranged on the front and rear supporting arm. The fixing thread hole is fixedly connected with the reinforcing longitudinal beam, and the front and rear ends of the reinforcing longitudinal beam are fixedly provided with thread holes. The lifting strengthening longitudinal beam of the moving quenching device greatly improves the strength of the moving rail arm of the moving quenching device and prevents the heating deformation of the moving rail arm of the moving quenching device.

【技术实现步骤摘要】
一种移动淬火装置的升降式加强纵梁
本技术属于移动淬火装置加固强度
,具体涉及一种移动淬火装置的升降式加强纵梁。
技术介绍
锻造工件的淬火,在锻造工件的加工领域中有着重要的作用,也是锻造加工工艺中重要环节,是提高锻造工件的硬度、强度以及耐磨性的重要措施;因此对锻造工件的淬火环节的重要性不言而喻。淬火是将经过高温加热并保温适当时间后的钢材或合金快速冷却以提高钢材的硬度、强度以及耐磨性等性能的方法。现有的淬火冷却过程中一般是采用天车等吊装设备将从加热炉出来的钢材吊起,并浸入到淬火液中进行淬火冷却,淬火工件在天车等吊装设备的作用下一直处于一个位置,因此冷却过程中则主要是依靠淬火液的自身流动来与淬火工件进行热交换;也有较为先进的企业,采用可以横向、纵向和前进后退的移动式淬火装置,直接将锻造工件从高温炉中取出,通过上下升降的方式将锻造工件放置到水域中淬火冷却;但是采用这种可以三向移动式淬火装置,对大型锻造工件的淬火时,由于锻造工件较大,同时锻造工件的温度很高,所采用的冷却水域相应也会很大,这样就造成这种移动式淬火装置的移动轨道臂的跨度较大,容易受热变形,相应影响到移动式淬火装置移动轨道臂的强度;专利技术人基于现有技术中的缺陷研发了一种移动淬火装置的升降式加强纵梁,能够很好地解决现有技术中的问题。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题,提供一种移动淬火装置的升降式加强纵梁,其结构设计简单、科学合理,本技术能够解决移动式淬火装置移动轨道臂的跨度较大,容易受热变形,导致移动式淬火装置移动轨道臂的强度不高的问题。本技术所采用的技术方案是:一种移动淬火装置的升降式加强纵梁,包括淬火水槽、支撑臂、移动轨道、移动装置;淬火水槽固定设置的支撑臂的下部,前后两个支撑臂横向固定在淬火水槽上,前后移动轨道固定设置在左右两个支撑臂上;移动装置纵向固定设置在左右两个支撑臂的左侧端部位置;主动轮分别固定设置在前后移动轨道的左端、向外的侧面,从动轮分别固定设置在前后移动轨道的右端、向外的侧面,主动轮与从动轮之间通过传动链条固定连接;第一锥形齿轮分别固定设置在前后移动轨道的从动轮的外侧,第二锥形齿轮与第一锥形齿轮紧密啮合,第二锥形齿轮的下部固定设置有螺杆;螺杆穿过前后支撑臂上设置的固定螺纹孔与加强纵梁固定连接,加强纵梁的前后两端的上固定设置有螺纹孔。所述第一锥形齿轮与从动轮呈平行固定连接,主动轮驱动从动轮转动,从动轮驱动第一锥形齿轮转动。所述第二锥形齿轮与螺杆固定连接,第二锥形齿轮与第一锥形齿轮呈垂直紧密啮合。所述螺杆穿过加强纵梁的前后两端的螺纹孔,与加强纵梁固定连接。这种移动淬火装置的升降式加强纵梁的使用过程为:当需要将高温炉中煅烧的锻造工件,进行淬火冷却时,移动装置向右侧的高温炉处移动,移动装置的叉臂直接将锻造的高温工件取出,并同时将移动装置的叉臂,向左侧位置移动,然后移动装置将叉臂上的锻造工件缓缓向下降落,此时开启主动轮,主动轮的转动带动从动轮转动,在从动轮转动的情况下,从动轮驱动第一锥形齿轮转动,同时带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮带动螺杆开始转动,此时随着螺杆的不断转动,推动加强纵梁向下移动,当锻造工件进入到淬火水槽中时,加强纵梁停止向下移动;需要将加强纵梁拉起时,做出与上述相反的动作即可;以上过程就是这种移动淬火装置的升降式加强纵梁的使用过程。所述淬火水槽固定设置的支撑臂的下部,前后两个支撑臂横向固定在淬火水槽上,前后移动轨道固定设置在左右两个支撑臂上;其中设置淬火水槽主要是利用淬火水槽,将煅烧的高温锻造工件,在淬火水槽中淬火冷却,起到提高锻造工件的硬度、强度以及耐磨性;其中设置前后两个支撑臂主要是为了支撑移动淬火装置的移动轨道。所述移动装置纵向固定设置在左右两个支撑臂的左侧端部位置;这样设置的主要目的是为了,通过移动装置的设置,实现对锻造工件的横向、纵向和左右的移动,同时控制锻造工件的提升和降落,以实现对锻造工件进行淬火冷却的作用。所述主动轮分别固定设置在前后移动轨道的左端、向外的侧面,从动轮分别固定设置在前后移动轨道的右端、向外的侧面,主动轮与从动轮之间通过传动链条固定连接;这样设置的主要目的是为了,通过主动轮来实现从动轮的转动,从而利用从动轮的转动带动第一锥形齿轮的转动,最终实现螺杆的转到,使加强纵梁上下升降;加强纵梁起到加强支撑臂和移动轨道强度的同时,不影响到锻造工件的进入到淬火水槽中淬火冷却。所述第一锥形齿轮分别固定设置在前后移动轨道的从动轮的外侧,第二锥形齿轮与第一锥形齿轮紧密啮合;这样设置的主要目的是为了,通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的设置,实现动力传动方向的改变,最终实现螺杆的转动。本技术的有益效果:本技术方案提供一种移动淬火装置的升降式加强纵梁,其结构设计简单、科学合理,本技术能够解决移动式淬火装置移动轨道臂的跨度较大,容易受热变形,导致移动式淬火装置的移动轨道臂的强度不高的问题;大大提高了移动式淬火装置的移动轨道臂的强度,防止了移动式淬火装置的移动轨道臂的受热变形。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术加强纵梁的结构示意图;图中标记:1、淬火水槽,2、支撑臂,3、移动轨道,4、移动装置,5、主动轮,6、从动轮,7、传动链条,8、第一锥形齿轮,9、第二锥形齿轮,10、螺杆,11、加强纵梁,12、螺纹孔,13、固定螺纹孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细说明。如图所示,一种移动淬火装置的升降式加强纵梁,包括淬火水槽1、支撑臂2、移动轨道3、移动装置4;淬火水槽1固定设置的支撑臂2的下部,前后两个支撑臂2横向固定在淬火水槽1上,前后移动轨道3固定设置在左右两个支撑臂2上;移动装置4纵向固定设置在左右两个支撑臂2的左侧端部位置;主动轮5分别固定设置在前后移动轨道3的左端、向外的侧面,从动轮6分别固定设置在前后移动轨道3的右端、向外的侧面,主动轮5与从动轮6之间通过传动链条7固定连接;第一锥形齿轮8分别固定设置在前后移动轨道3的从动轮6的外侧,第二锥形齿轮9与第一锥形齿轮8紧密啮合,第二锥形齿轮9的下部固定设置有螺杆10;螺杆10穿过前后支撑臂上设置的固定螺纹孔13与加强纵梁11固定连接,加强纵梁11的前后两端的上固定设置有螺纹孔12。所述第一锥形齿轮8与从动轮6呈平行固定连接,主动轮5驱动从动轮6转动,从动轮6驱动第一锥形齿轮8转动。所述第二锥形齿轮9与螺杆10固定连接,第二锥形齿轮9与第一锥形齿轮8呈垂直紧密啮合。所述螺杆10穿过加强纵梁11的前后两端的螺纹孔12,与加强纵梁11固定连接。这种移动淬火装置的升降式加强纵梁的使用过程为:当需要将高温炉中煅烧的锻造工件,进行淬火冷却时,移动装置4向右侧的高温炉处移动,移动装置4的叉臂直接将锻造的高温工件取出,并同时将移动装置4的叉臂,向左侧位置移动,然后移动装置4将叉臂上的锻造工件缓缓向下降落,此时开启主动轮5,主动轮5的转动带动从动轮6转动,在从动轮6转动的情况下,从动轮6驱动第一锥形齿轮8转动,同时带动第二锥形齿轮9转动,第二锥形齿轮9带动螺杆10开始转动,此时随着螺杆10的不断转动,推动加强纵梁11向下移动,当锻造工件进入到淬火水槽1中时,加强纵梁11停止向下移动;需要将加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动淬火装置的升降式加强纵梁,包括淬火水槽、支撑臂、移动轨道、移动装置;淬火水槽固定设置的支撑臂的下部,前后两个支撑臂横向固定在淬火水槽上,前后移动轨道固定设置在左右两个支撑臂上;移动装置纵向固定设置在左右两个支撑臂的左侧端部位置;主动轮分别固定设置在前后移动轨道的左端、向外的侧面,从动轮分别固定设置在前后移动轨道的右端、向外的侧面,主动轮与从动轮之间通过传动链条固定连接;第一锥形齿轮分别固定设置在前后移动轨道的从动轮的外侧,第二锥形齿轮与第一锥形齿轮紧密啮合,第二锥形齿轮的下部固定设置有螺杆;螺杆穿过前后支撑臂上设置的固定螺纹孔与加强纵梁固定连接,加强纵梁的前后两端的上固定设置有螺纹孔。

【技术特征摘要】
1.一种移动淬火装置的升降式加强纵梁,包括淬火水槽、支撑臂、移动轨道、移动装置;淬火水槽固定设置的支撑臂的下部,前后两个支撑臂横向固定在淬火水槽上,前后移动轨道固定设置在左右两个支撑臂上;移动装置纵向固定设置在左右两个支撑臂的左侧端部位置;主动轮分别固定设置在前后移动轨道的左端、向外的侧面,从动轮分别固定设置在前后移动轨道的右端、向外的侧面,主动轮与从动轮之间通过传动链条固定连接;第一锥形齿轮分别固定设置在前后移动轨道的从动轮的外侧,第二锥形齿轮与第一锥形齿轮紧密啮合,第二锥形齿轮的下部固定设置有螺杆;螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:王锴孙小虎张智欣
申请(专利权)人:洛阳圣久锻件有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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