褐煤高温热解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种褐煤高温热解装置，包括热解箱，热解箱上部一侧设有进料管和出气口，出气口连接有旋风分离器和冷凝器，热解箱的侧壁上设有微波发生器，进料管另一端连接有粉碎箱，粉碎箱内设有筛板，筛板上方设置有粉碎轴，粉碎轴上固定有粉碎锤，筛板下方设有搅拌轴和支撑杆，搅拌轴上设有搅拌辊，搅拌轴内设有输液道，搅拌轴顶部设置有连通输液道的旋转接头，旋转接头另一端连接有水泵和微波吸收液箱。本实用新型专利技术通过在进料管上部设置有粉碎箱，并且在粉碎箱内设置筛板，进行筛分，使得后期热解效果更好，粉碎后的褐煤经过搅拌辊与微波吸收液进行混合搅拌，增加褐煤的介电常数，使褐煤快速达到较高温度，减少微波加热时间，节省了电能。

Lignite pyrolysis equipment

The utility model relates to a high temperature pyrolysis device for lignite, which comprises a pyrolysis box, a feed pipe and an air outlet on the upper side of the pyrolysis box, a cyclone separator and a condenser connected to the air outlet, a microwave generator on the side wall of the pyrolysis box, a crushing box connected to the other end of the feed pipe, a sieve plate in the crushing box, and a sieve plate above the sieve plate. A crushing shaft is arranged, a crushing hammer is fixed on the crushing shaft, a stirring shaft and a supporting rod are arranged below the sieve plate, a stirring roller is arranged on the stirring shaft, a transfusion channel is arranged in the stirring shaft, a rotating joint connecting the transfusion channel is arranged on the top of the stirring shaft, and a water pump and a microwave absorbing liquid tank are connected at the other end of the rotating joint. The utility model has a crushing box arranged on the upper part of the feeding pipe, and a sieve plate arranged in the crushing box for screening, which makes the later pyrolysis effect better. The crushed lignite is mixed and stirred with the microwave absorption liquid through a stirring roller, and the dielectric constant of the lignite is increased, so that the lignite can quickly reach a higher temperature, and the microwave addition is reduced. Heat time saves electricity.

【技术实现步骤摘要】
褐煤高温热解装置
本技术属于煤热解
，具体涉及一种褐煤高温热解装置。
技术介绍
我国褐煤资源储量丰富，存储量2118亿吨以上，占全国煤炭总储量的12.69％。褐煤成煤年代较短，具有高水分、高化学活性、高挥发分、高灰分、低热值、低燃点的特点，由于褐煤水分含量高、易风化自燃，不便于长途运输，目前90％用于就地坑口发电，直接燃烧发电浪费了褐煤中潜在可转化为高附加值的油、气和富氢富氧化学品的组分。褐煤活性好、挥发分高、H/C比高等独特性质使其极适合热解，并且热解相对气化和液化，反应条件温和，工艺简单、投资少，还能提高褐煤的利用质量，使用途范围窄的褐煤经过加工可得到焦油、煤气和焦粉等用途广泛的高附加值产品。目前在褐煤热解时常用热风进行热解，使得热解速度较低，且热解前的粉碎处理不够彻底，热解效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种褐煤高温热解装置，解决现有装置中热解速度较低，且热解前的粉碎处理不够彻底，造成热解效率较低的问题。本技术褐煤高温热解装置，包括热解箱，热解箱上部一侧设置有进料管，热解箱顶部设置有出气口，出气口通过管道连接有旋风分离器，旋风分离器的出气口连接有冷凝器，冷凝器顶部设置有煤气出口，煤气出口连接煤气排出管，煤气排出管上设置有阀门，底部设置有焦油出口，焦油出口连接焦油排出管，焦油排出管上设置有阀门，热解箱的侧壁上设置有微波发生器，进料管另一端连接有粉碎箱，进料管上设置有阀门，粉碎箱顶部设置有进料口，进料口顶部设置有进料斗，底部设置有出料口，出料口连接进料管，粉碎箱内设置有筛板，筛板上方设置有粉碎轴，粉碎轴转动安装在粉碎箱上，粉碎轴水平设置，粉碎轴两端通过轴承支撑安装在粉碎箱两侧壁上，粉碎轴一端连接有粉碎电机，粉碎电机的电源插头连接室内电源，粉碎轴上固定有粉碎锤，筛板下方设置有搅拌轴和支撑杆，搅拌轴竖直设置，支撑杆水平设置，支撑杆两端固定在粉碎箱上，搅拌轴一端通过轴承转动安装在支撑杆上的通孔内，另一端连接有搅拌电机，搅拌电机的电源插头连接室内电源，搅拌轴上设置有搅拌辊，搅拌轴内设置有输液道，搅拌辊的两端端部设置有连通输液道的出液孔，搅拌轴顶部设置有连通输液道的旋转接头，旋转接头另一端通过管道连接有水泵，水泵设置在粉碎箱外部，水泵另一端连接有微波吸收液箱。水泵的电源插头连接室内电源，水泵通过管道连接微波吸收液箱的下部，微波吸收液箱的顶部设置有进口。所述粉碎箱的底部为一斜面，粉碎箱的出料口处于斜面的最低端。方便褐煤全部排出。所述进料管的下方设置有分布板，分布板上均匀设置有分布通孔，分布板倾斜设置，分布板靠近进料管端高于分布板另一端，通过分布板可以把进入的褐煤均匀的分布在热解箱内，使得热解效率更高，热解箱底部设置有焦渣排出管，焦渣排出管连接有提升机，提升机另一端的出口处于粉碎箱进料口上方，可以循环热解，热解更加彻底。所述微波发生器包括磁控管、微波导管和微波电源，磁控管连接微波电源和微波导管，微波导管伸入热解箱内，磁控管上设置有进风口和出风口，进风口通过管道连接有氮气瓶，出风口通过管道连接抽风机，抽风机的出风端通过管道连通热解箱下部和微波吸收液箱。与微波吸收液箱连接的管道上设置有阀门。增加热能回收利用。所述冷凝器内设置有夹层，夹层内设置有冷却盘管，冷却盘管下端连接有冷气进管，冷却盘管上端连接有冷气出管。冷气出管通过管道连接到微波吸收液箱内。回收利用热能，并且对微波吸收液进行加热，增加热解效果。另外冷却盘管设置在外部，防止焦油粘在冷却盘管上。使用时：褐煤从进料斗进入，经过粉碎锤进行粉碎，合格物料进入搅拌区，不合格物料继续粉碎直至合格，通过筛分粉碎更彻底，使得后续的热解效率更高，进入搅拌区的褐煤经过搅拌辊与微波吸收液进行搅拌混合，增加褐煤微波吸收效果，增加热解效果，然后从进料管进入到热解箱，通过分布管分布均匀后经过微波发生器进行热解，热解后的气体从出气口排出经过旋风分离器分离出焦粉，进行回收，气体进入冷凝器进行冷凝，对煤气和焦油进行分离回收，另外热解后的焦渣经过提升机输送到粉碎箱进料斗顶部进行循环处理。与现有技术相比，本技术的优点在于：通过在进料管上部设置有粉碎箱，并且在粉碎箱内设置筛板，进行筛分，使得粉碎效果更好，后期热解效果更好，粉碎后的褐煤经过搅拌辊与微波吸收液进行混合搅拌，增加褐煤的介电常数，使褐煤快速达到较高温度，减少微波加热时间，节省了电能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的放大结构示意图；图3为图1中B处的放大结构示意图；图4为图1中C处的放大结构示意图；图中：1、粉碎电机，2、粉碎箱，3、粉碎锤，4、粉碎轴，5、筛板，6、水泵，7、微波吸收液箱，8、搅拌轴，9、搅拌辊，10、旋风分离器，11、冷凝器，12、分布板，13、微波发生器，14、热解箱，15、抽风机，16、磁控管，17、微波电源，18、氮气气源瓶，19、搅拌电机，20、出液孔，21、输液道，22、冷却盘管，23、冷气进管，24、支撑杆，25、旋转接头。具体实施方式下面对照附图，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1到图4所示的褐煤高温热解装置，包括热解箱14，热解箱14上部一侧设置有进料管，热解箱14顶部设置有出气口，出气口连接有旋风分离器10，旋风分离器10的出气口连接有冷凝器11，冷凝器11顶部设置有煤气出口，底部设置有焦油出口，热解箱14的侧壁上设置有微波发生器13，进料管另一端连接有粉碎箱2，粉碎箱2顶部设置有进料口，底部设置有出料口，出料口连接进料管，粉碎箱2内设置有筛板5，筛板5上方设置有粉碎轴4，粉碎轴4转动安装在粉碎箱2上，粉碎轴4一端连接有粉碎电机1，粉碎轴4上固定有粉碎锤3，筛板5下方设置有搅拌轴8和支撑杆24，支撑杆24固定在粉碎箱2上，搅拌轴8一端转动安装在支撑杆24上，另一端连接有搅拌电机19，搅拌轴8上设置有搅拌辊9，搅拌轴8内设置有输液道21，搅拌辊9的两端端部设置有连通输液道21的出液孔20，搅拌轴8顶部设置有连通输液道21的旋转接头25，旋转接头25另一端通过管道连接有水泵6，水泵6另一端连接有微波吸收液箱7。所述粉碎箱2的底部为一斜面，出料口处于斜面的最低端。所述进料管的下方设置有分布板12，分布板12上均匀设置有分布通孔，分布板12倾斜设置，分布板12靠近进料管端高于分布板12另一端，热解箱14底部设置有焦渣排出管，焦渣排出管连接有提升机，提升机另一端的出口处于粉碎箱2进料口上方。所述微波发生器13包括磁控管16、微波导管和微波电源17，磁控管16连接微波电源17和微波导管，微波导管伸入热解箱14内，磁控管16上设置有进风口和出风口，进风口通过管道连接有氮气瓶18，出风口通过管道连接抽风机15，抽风机15的出风端通过管道连通热解箱14下部和微波吸收液箱7。所述冷凝器11内设置有夹层，夹层内设置有冷却盘管22，冷却盘管22下端连接有冷气进管23，冷却盘管22上端连接有冷气出管。综上所述，本技术通过在进料管上部设置有粉碎箱，并且在粉碎箱内设置筛板，进行筛分，使得粉碎效果更好，后期热解效果更好，粉碎后的褐煤经过搅拌辊与微波吸收液进行混合搅拌，增加褐煤的介电常数，使褐煤快速达到较高温度，减少微波加热时间，节省了电能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种褐煤高温热解装置，包括热解箱(14)，热解箱(14)上部一侧设置有进料管，热解箱(14)顶部设置有出气口，出气口连接有旋风分离器(10)，旋风分离器(10)的出气口连接有冷凝器(11)，冷凝器(11)顶部设置有煤气出口，底部设置有焦油出口，其特征在于：热解箱(14)的侧壁上设置有微波发生器(13)，进料管另一端连接有粉碎箱(2)，粉碎箱(2)顶部设置有进料口，底部设置有出料口，出料口连接进料管，粉碎箱(2)内设置有筛板(5)，筛板(5)上方设置有粉碎轴(4)，粉碎轴(4)转动安装在粉碎箱(2)上，粉碎轴(4)一端连接有粉碎电机(1)，粉碎轴(4)上固定有粉碎锤(3)，筛板(5)下方设置有搅拌轴(8)和支撑杆(24)，支撑杆(24)固定在粉碎箱(2)上，搅拌轴(8)一端转动安装在支撑杆(24)上，另一端连接有搅拌电机(19)，搅拌轴(8)上设置有搅拌辊(9)，搅拌轴(8)内设置有输液道(21)，搅拌辊(9)的两端端部设置有连通输液道(21)的出液孔(20)，搅拌轴(8)顶部设置有连通输液道(21)的旋转接头(25)，旋转接头(25)另一端通过管道连接有水泵(6)，水泵(6)另一端连接有微波吸收液箱(7)。...

【技术特征摘要】
1.一种褐煤高温热解装置，包括热解箱(14)，热解箱(14)上部一侧设置有进料管，热解箱(14)顶部设置有出气口，出气口连接有旋风分离器(10)，旋风分离器(10)的出气口连接有冷凝器(11)，冷凝器(11)顶部设置有煤气出口，底部设置有焦油出口，其特征在于：热解箱(14)的侧壁上设置有微波发生器(13)，进料管另一端连接有粉碎箱(2)，粉碎箱(2)顶部设置有进料口，底部设置有出料口，出料口连接进料管，粉碎箱(2)内设置有筛板(5)，筛板(5)上方设置有粉碎轴(4)，粉碎轴(4)转动安装在粉碎箱(2)上，粉碎轴(4)一端连接有粉碎电机(1)，粉碎轴(4)上固定有粉碎锤(3)，筛板(5)下方设置有搅拌轴(8)和支撑杆(24)，支撑杆(24)固定在粉碎箱(2)上，搅拌轴(8)一端转动安装在支撑杆(24)上，另一端连接有搅拌电机(19)，搅拌轴(8)上设置有搅拌辊(9)，搅拌轴(8)内设置有输液道(21)，搅拌辊(9)的两端端部设置有连通输液道(21)的出液孔(20)，搅拌轴(8)顶部设置有连通输液道(21)的旋转接头(25)，旋转接头(25)另一端通过管道连接有水泵(6)，水泵(6)另一端连接有微波吸收...

【专利技术属性】
技术研发人员：司崇殿，刘广军，宋文路，张功国，
申请(专利权)人：济宁学院，
类型：新型
国别省市：山东,37