制造大的聚合牙科材料块的方法技术

本发明专利技术的主题是用于较大的三维牙科材料块的无应力聚合的方法，其适用于在材料去除工艺中制造牙科假体部件，其中该方法包括以下步骤：(i)将可聚合牙科材料转移到射线可透过的三维浇铸或压制模具中，以形成材料的特定三维几何，(ii)任选地：将三维浇铸或压制模具中的牙科材料的至少一个表面平面化，和/或(iii)任选地对三维浇铸或压制模具中的可聚合材料施加压力，(iv)用紫外/可见光区域中的光从所有侧面照射可聚合牙科材料，以形成牙科材料的固体外壳形式的牙科材料的聚合外表面，其中所述壳以材料的特定三维几何存在，而材料的内部区域不聚合或部分聚合，(v)任选地从浇铸或压制模具中取出具有特定三维几何且具有形状稳定的壳的牙科材料，(vi)将所述具有固体壳和特定的三维几何的材料加热到60℃至150℃至少90分钟，并获得基本上没有气孔的牙科材料块，其基本上在聚合之前设定的三维几何得以保持的情况下获得。

Method for manufacturing large polymeric dental material blocks

The subject of the present invention is a stress-free polymerization method for larger three-dimensional dental material blocks, which is suitable for manufacturing dental prosthesis components in a material removal process. The method comprises the following steps: (i) transferring polymerizable dental materials to a three-dimensional casting or pressing mold that transmits rays to form a specific material. Three-dimensional geometry, (ii) optionally: to flatten at least one surface of dental material in a three-dimensional casting or compacting mold, and/or (iii) selectively apply pressure on polymerizable material in a three-dimensional casting or compacting mold, (iv) to polymerize dental material by irradiating all sides with light in the ultraviolet/visible region to form a dental material. The polymerized outer surface of a dental material in the form of a solid shell of material, wherein the shell exists in a specific three-dimensional geometry of the material, and the internal region of the material is not polymerized or partially polymerized, (v) the dental material having a specific three-dimensional geometry and a shape-stable shell is optionally removed from the casting or pressing die, (vi) the tooling. Dental materials with solid shells and specific three-dimensional geometries were heated to 60 150 C for at least 90 minutes, and were obtained with essentially no stomata, basically with the three-dimensional geometry set before polymerization being maintained.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】制造大的聚合牙科材料块的方法本专利技术的主题是用于较大的三维牙科材料块的无应力聚合的方法，其适用于在材料去除(abtragend)工艺中制造牙科假体部件，其中该方法包括以下步骤：-将可聚合牙科材料转移到射线可透过的三维浇铸或压制模具中，以形成材料的特定三维几何，-任选地：将三维浇铸或压制模具中的牙科材料的至少一个表面平面化，和/或-对三维浇铸或压制模具中的可聚合材料施加压力，-用紫外/可见光区域中的光基本上从所有侧面照射可聚合牙科材料，以形成牙科材料的固体外壳形式的牙科材料的聚合外表面，其中所述壳以材料的特定三维几何存在，而材料的内部区域不聚合或部分聚合，任选地从浇铸或压制模具中取出具有特定的三维几何且具有形状稳定的壳的牙科材料，-将所述具有固体壳和特定的三维几何的材料加热到60℃至150℃至少90分钟，并获得基本上没有气孔(Lunker)的牙科材料块，其基本上在聚合之前，特别是在基本上完全聚合之前设定的三维几何设定得以保持的情况下获得。现有技术公开了具有1cm2基面和大约3至4cm长度的小型材料块，其在两个纵向面上固化几秒钟。替代地，公开了经更长时间在水浴中光固化。在由高度填充的复合材料，例如光固化型Charisma、VenusDiamond、SignumCeramis或VenusPearl制造复合材料铣削板时，可以预计在纯热固化的情况下由于材料中的应力而经常出现裂纹和裂缝，特别是当制造一定尺寸的块时。由于铣削坯料的大层厚度和光固化型复合材料的不足的固化深度，光固化不被考虑。本专利技术的目的是开发一种方法，该方法允许制造一定尺寸的牙科材料块或材料板，其可以分割或切割成许多小材料块，由此可以通过材料去除工艺来制造牙科假体或其部件。同样，应该开发一种方法，利用该方法可以制造基本无应力的牙科材料块，其优选没有由应力诱发的缺陷，例如裂纹。此外，应该开发一种用于制造牙科假体复合材料铣削坯料的方法，该铣削坯料特别是具有50至95重量％的填料含量，其中在制造过程中不出现由应力诱发的缺陷，例如气孔、裂纹或裂缝。所述目的通过根据权利要求1所述的方法以及根据权利要求11所述的根据该方法可获得的牙科材料块得以实现。根据本专利技术如下实现上述目的：通过将可聚合牙科材料，如优选牙科复合材料放入在一种/多种光引发剂的波长下透光的浇铸或压制模具中，并在那里在特定的光诱导聚合和特定的热聚合的组合方法中进行固化。在此有利的是，将牙科材料例如复合材料在装入浇铸或压制模具中之前加热到材料粘度显著降低的温度。通过这一措施，牙科材料可以更好地流入浇铸或压制模具中，并可更完全地填充模具。所选温度必须低于热诱导聚合开始的温度。因此，用于设定粘度的可选温度取决于所使用的热聚合引发剂。当使用例如过氧化二苯甲酰时，牙科材料可在约最大60-65C°经最多2小时的时间进行加工。在流入透明的三维浇铸或压制模具中，特别是流入浇铸或压制模具的空腔中之后，通过用平面印模小心压制表面而将表面平面化或变平滑，以使得材料获得特定的三维几何。随后，所述可聚合材料可以在透明的浇铸或压制模具中通过合适的光源，如实验室灯，优选在光炉，例如Egger光炉中从所有侧面照射6分钟。通过用紫外/可见光照射，该材料在表面聚合或固化。光固化对应于其中在牙科材料中形成聚合封闭外壳的预固化过程。所述牙科材料的聚合固化壳具有约3至5mm的聚合材料厚度。但是，牙科材料的芯仍然柔软。随后，具有封闭外壳的牙科材料优选从模具中取出。在接下来的步骤中，将牙科材料，特别是复合材料在炉，如干燥箱中在大约90℃热聚合约8小时，以完成热固化并由此完成铣削块的彻底固化。优选地，可获得的材料块完全聚合。本专利技术的目的是由牙科可聚合材料制造三维牙科材料块，特别是牙科复合材料块的方法，以及根据该方法可获得的材料块，其中所述材料块适用于在材料去除工艺中制造牙科假体部件，并且该方法包括以下步骤：a)任选地：设定粘度，特别是以获得可流动材料，b)将所述可聚合牙科材料转移到射线可透过的特别是具有空腔的三维浇铸或压制模具中，特别是PMMA或聚碳酸酯的浇铸或压制模具中，该模具优选以至少5mm至30mm的壁厚，优选5至10mm壁厚，并优选从而形成材料的特定的三维几何，c)任选地：将三维浇铸或压制模具中，特别是单面开口的模具中的牙科材料的至少一个表面平面化，以形成材料的特定的三维几何，和/或d)对三维浇铸或压制模具中的可聚合材料施加压力，特别是对材料施以压力为1.5-5巴的气体或气体混合物，e)用紫外/可见光区域内的光从所有侧面照射可聚合牙科材料，特别是同时从所有侧面用光照射材料，以形成牙科材料的固体外壳形式的牙科材料的聚合外表面，其中所述壳以特别是步骤b)或c)中的材料的特定三维几何存在，而材料的内部区域不聚合和/或部分聚合，f)任选地从浇铸或压制模具中取出具有特定三维几何且具有形状稳定的壳的牙科材料，g)将具有固体壳和特定三维几何的所述材料加热到60℃至110℃至少90分钟，特别是在70至95℃下6至10小时，h)任选地冷却所述完全聚合的材料，i)获得具有特定的三维几何的牙科聚合材料块。优选地，所述聚合材料块完全聚合。在此，牙科材料可以优选含有0.01至2重量％的引发剂，所述引发剂包括光引发剂和至少一种可热活化的自由基引发剂，例如至少一种过氧化物。在步骤b)中，优选将所述可聚合牙科材料转移到射线可透过的三维浇铸或压制模具中，其中浇铸或压制模具优选具有至少一个大于或等于90mm的第一边长或直径，和至少一个大于或等于20mm的第二和/或第三边长，用于制造材料块的模具，优选是模具为至少148×210mm，优选至少210×297mm，以及对于制造材料厚度/高度而言至少20mm，优选30mm，90至200mm。在步骤e)中，光源和/或浇铸或压制模具可以旋转，以能够从模具的所有侧面均匀照射。在步骤e)中照射可以优选在没有在诸如水的介质中单独冷却的情况下进行。优选地，从所有侧面同时进行照射至少5分钟至60分钟，优选从所有侧面同时照射5至15分钟。由于根据本专利技术的预处理，可以在没有同时冷却的情况下进行无裂纹的曝光。在步骤e)中获得的壳通常具有3至5mm的壁厚，以使得在步骤e)中照射之后，所述壳以材料的特定三维几何存在，而材料的内部区域不聚合或部分聚合。优选地，在步骤e)中，获得具有特定三维几何的壳的形状稳定的牙科材料。根据本专利技术的材料块应该一方面可良好切割，也适合于在材料去除工艺中制造牙科假体部件，如铣削法和/或研磨、钻孔、借助于激光能量的材料去除，如激光铣削，借助于材料剥落，和/或CAD/CAM铣削和/或包括不同材料去除工艺步骤的工艺。在此特别优选的是，材料去除工艺是其中自动进行材料去除处理的CAD/CAM工艺。为了在聚合之前将材料块转变成最佳几何，被证明有利的是，将转移到单面开口的浇铸或压制模具中的可聚合材料在开口的，特别是上侧面上平面化。因此，优选地在步骤c)中如下平面化：通过将薄膜或平面板(二者优选为透明的)施加到在单面开口的三维浇铸或压制模具中待聚合的材料上。随后对该薄膜或板施以在压力下的印模以将表面平面化。用于进行平面化的印模优选以至少1巴的压力，优选在1.2-5巴的压力下压在材料上，更优选地，通过在2-5巴压力下的印模进行平面化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.由牙科可聚合材料制造三维牙科材料块的方法，其中所述材料块适用于在材料去除工艺中制造牙科假体部件，所述方法包括以下步骤：a)任选地：设定粘度，b)将所述可聚合牙科材料转移到射线可透过的三维浇铸或压制模具中，c)任选地：将三维浇铸或压制模具中的牙科材料的至少一个表面平面化，以形成所述材料的特定三维几何，和/或d)任选地对三维浇铸或压制模具中的可聚合材料施加压力，e)用紫外/可见光区域中的光基本上从所有侧面照射可聚合牙科材料，以形成牙科材料的固体外壳形式的牙科材料的聚合外表面，其中所述壳以材料的特定三维几何存在，而材料的内部区域不聚合或部分聚合，f)任选地从浇铸或压制模具中取出具有特定三维几何且具有形状稳定的壳的牙科材料，g)将具有以特定三维几何存在的固体壳的所述材料加热到60℃至150℃至少90分钟，h)任选地：冷却所述完全聚合的材料，i)获得具有特定三维几何的牙科聚合材料块。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.12.15 DE 102015121858.51.由牙科可聚合材料制造三维牙科材料块的方法，其中所述材料块适用于在材料去除工艺中制造牙科假体部件，所述方法包括以下步骤：a)任选地：设定粘度，b)将所述可聚合牙科材料转移到射线可透过的三维浇铸或压制模具中，c)任选地：将三维浇铸或压制模具中的牙科材料的至少一个表面平面化，以形成所述材料的特定三维几何，和/或d)任选地对三维浇铸或压制模具中的可聚合材料施加压力，e)用紫外/可见光区域中的光基本上从所有侧面照射可聚合牙科材料，以形成牙科材料的固体外壳形式的牙科材料的聚合外表面，其中所述壳以材料的特定三维几何存在，而材料的内部区域不聚合或部分聚合，f)任选地从浇铸或压制模具中取出具有特定三维几何且具有形状稳定的壳的牙科材料，g)将具有以特定三维几何存在的固体壳的所述材料加热到60℃至150℃至少90分钟，h)任选地：冷却所述完全聚合的材料，i)获得具有特定三维几何的牙科聚合材料块。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：I)可聚合牙科材料的照射用紫外/可见光区域中的光基本上从所有侧面进行大于或等于4分钟至4小时，特别是大于或等于5分钟的时间，和/或II)在步骤e)中所述壳具有大于或等于2至15mm，优选大于或等于2至10mm，特别优选3至6mm，更优选3至4mm的厚度。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：可聚合牙科材料的照射作为具有紫外和可见光区域的辐射源的光的强度最大值的双重照射进行，特别是以350nm至390nm和420nm至500nm的辐射源的强度最大值，优选以约380nm和450nm的强度最大值进行照射。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于：将所述可聚合牙科材料转移到具有空腔的射线可透过的三维浇铸或压制模具中，其中所述空腔具有长方体的形状，其中两个面大于或等于DINA5(21cm×14.8cm)，特别是大于或等于DINA4(21cm×29.7cm)并且剩余边长为至少20mm，优选剩余边长大于或等于30mm，大于或等于40mm，大于或等于50mm，大于或等于60mm。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：K鲁帕特，A霍曼，
申请(专利权)人：古莎有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE