一种电缆高速对绞装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电缆高速对绞装置，它包括机箱和电机，电机设置在机箱的外部，电机的动力输出端连接传动轴，电机与传动轴连接的部位设置有皮带轮，机箱设置有上绞弓、下绞弓、进线轮、传动轴、出线轮、旋转轴A、旋转轴B、连接上绞弓与下绞弓的固定板、液压伸缩轴、集线装置、传动轮、固定传动轮的固定架A以及位于固定架A下方的固定架B，本绞合成缆装置简单、成本低、操作难度低、自动化程度高、整体功耗低。

A high speed cable pair device for cable

The utility model relates to a cable high-speed pairing device, which comprises a chassis and a motor, the motor is arranged outside the chassis, the power output end of the motor is connected with a transmission shaft, a belt wheel is arranged at the position where the motor is connected with the transmission shaft, and the chassis is provided with an upper arch, a lower arch, an inlet wheel, a transmission shaft, an outlet wheel, a rotating shaft A, and a rotating shaft. The rotating shaft B, the fixing plate connecting the upper and lower drawworks, the hydraulic telescopic shaft, the hub, the transmission wheel, the fixing frame A of the fixed transmission wheel and the fixing frame B located below the fixing frame A are simple, low cost, low operation difficulty, high degree of automation and low overall power consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种电缆高速对绞装置
本技术属于电缆加工设备
，具体涉及一种电缆高速对绞装置。
技术介绍
一根大电缆通常是由多根或者很多根小电缆按照一定的绞距绞合而成，用以提高电缆的抗干扰性能等，对绞装置可以将不同种类的电缆绞合，兼顾电力以及通讯等，现有的对绞成缆装置结构复杂且动力源较多、成缆流畅度不高且集线效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了避免现有技术的不足，而提供一种结构简单、低功耗、成缆效率高且流畅度好的电缆高速对绞装置。本技术采取的技术方案是:一种电缆高速对绞装置，它包括机箱和电机，所述的电机设置在机箱的外部；所述的电机的动力输出端连接传动轴；所述的电机与传动轴连接的部位设置有皮带轮；所述的机箱设置有上绞弓、下绞弓、进线轮、传动轴、出线轮、旋转轴A、旋转轴B、连接上绞弓与下绞弓的固定板、液压伸缩轴、集线装置、传动轮、固定传动轮的固定架A以及位于固定架A下方的固定架B；所述的固定架B两端、传动轴一端、旋转轴A一端、旋转轴B一端均与机箱的箱壁相接；所述的集线装置设置有上端开口的集线箱、集线滚轴、连接液压伸缩轴与集线滚轴的连接轴和一端与集线箱底端固定连接且另一端与固定架B滑动连接的滑杆；所述的传动轮包括传动轮A、传动轮B、传动轮C、传动轮D；所述的集线装置上方设置有传动轮A；所述的旋转轴A与旋转轴B分别位于固定板的左右两端；所述的进线轮位于旋转轴A与固定板之间；所述的出线轮位于旋转轴B与固定板之间；所述的液压伸缩轴固定连接固定板与集线装置；所述的传动轮C、传动轮D对称于旋转轴B设置；所述的进线口位于旋转轴A与机箱连接的一端。所述的上绞弓与下绞弓上均设置有多个导轮。所述的传动轴平行于上绞弓与下绞弓的长度方向且通过皮带与旋转轴A相连。所述的皮带轮通过皮带与旋转轴B相连。所述的旋转轴A与旋转轴B在同一水平线上。所述的传动轮B位于传动轮C、传动轮D之间。本技术的有益效果：在电机输出端设置传动轴与皮带轮，使电机作为本使用申请的唯一动力机构，不仅能节省成本，而且可以使旋转轴A与旋转轴B的转速同步，电缆从进线口进入，通过进线轮、绞弓的的D导轮、传动轮，不仅能改变电缆的运行方向便于集线而且使集线过程更加顺畅，电缆线能紧密缠绕在集线滚轴上，在集线装置一端设置液压伸缩轴，通过伸缩轴的来回伸缩改变集线装置的水平位置，使集线均匀，无需人工移动，本绞合成缆装置简单、成本低、操作难度低、自动化程度高、降低了设备的整体功耗。附图说明图1是本技术一种电缆高速对绞装置的结构示意图。图中：1、机箱2、进线口3、皮带4、进线轮5、旋转轴A6、传动轴7、固定架B8、固定板9、导轮10、下绞弓11、滑杆12、上绞弓13、固定架A14、液压伸缩轴15、传动轮A16、集线装置17、集线滚轴18、传动轮C19、传动轮B20、出线轮21、集线箱22、传动轮D23、旋转轴B24、电机。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1所示，一种电缆高速对绞装置，它包括机箱1和电机24，所述的电机24设置在机箱1的外部；所述的电机24的动力输出端连接传动轴6；所述的电机24与传动轴6连接的部位设置有皮带轮；所述的机箱1设置有上绞弓12、下绞弓10、进线轮4、传动轴6、出线轮20、旋转轴A5、旋转轴B23、连接上绞弓12与下绞弓10的固定板8、液压伸缩轴14、集线装置16、传动轮、固定传动轮的固定架A13以及位于固定架A13下方的固定架B7；所述的固定架B7两端、传动轴6一端、旋转轴A5一端、旋转轴B23一端均与机箱1的箱壁相接；所述的集线装置16设置有上端开口的集线箱21、集线滚轴17、连接液压伸缩轴14与集线滚轴17的连接轴以及一端与集线箱21底端固定连接且另一端与固定架B7滑动连接的滑杆11；所述的传动轮包括传动轮A15、传动轮B19、传动轮C18、传动轮D22；所述的集线装置16上方设置有传动轮A15；所述的旋转轴A5与旋转轴B23分别位于固定板8的左右两端；所述的进线轮4位于旋转轴A5与固定板8之间；所述的出线轮20位于旋转轴B23与固定板8之间；所述的液压伸缩轴14固定连接固定板8与集线装置16；所述的传动轮C18、传动轮D22对称于旋转轴B23设置；所述的进线口2位于旋转轴A5与机箱1连接的一端。所述的上绞弓与下绞弓上均设置有多个导轮，所述的传动轴平行于上绞弓与下绞弓的长度方向且通过皮带与旋转轴A相连，所述的皮带轮通过皮带与旋转轴B相连，所述的旋转轴A与旋转轴B在同一水平线上，所述的传动轮B位于传动轮C、传动轮D之间。本技术在电机输出端设置传动轴与皮带轮，使电机作为本使用申请的唯一动力机构，不仅能节省成本，而且可以使旋转轴A与旋转轴B的转速同步，电缆从进线口进入，通过进线轮、绞弓的的D导轮、传动轮，不仅能改变电缆的运行方向便于集线而且使集线过程更加顺畅，电缆线能紧密缠绕在集线滚轴上，在集线装置一端设置液压伸缩轴，通过伸缩轴的来回伸缩改变集线装置的水平位置，使集线均匀，无需人工移动，绞合成缆装置简单、成本低、操作难度低、自动化程度高、降低了设备的整体功耗。实施例2如图1所示，一种电缆高速对绞装置，它包括机箱1和电机24，所述的电机24设置在机箱1的外部；所述的电机24的动力输出端连接传动轴6；所述的电机24与传动轴6连接的部位设置有皮带轮；所述的机箱1设置有上绞弓12、下绞弓10、进线轮4、传动轴6、出线轮20、旋转轴A5、旋转轴B23、连接上绞弓12与下绞弓10的固定板8、液压伸缩轴14、集线装置16、传动轮、固定传动轮的固定架A13以及位于固定架A13下方的固定架B7；所述的固定架B7两端、传动轴6一端、旋转轴A5一端、旋转轴B23一端均与机箱1的箱壁相接；所述的集线装置16设置有上端开口的集线箱21、集线滚轴17、连接液压伸缩轴14与集线滚轴17的连接轴以及一端与集线箱21底端固定连接且另一端与固定架B7滑动连接的滑杆11；所述的传动轮包括传动轮A15、传动轮B19、传动轮C18、传动轮D22；所述的集线装置16上方设置有传动轮A15；所述的旋转轴A5与旋转轴B23分别位于固定板8的左右两端；所述的进线轮4位于旋转轴A5与固定板8之间；所述的出线轮20位于旋转轴B23与固定板8之间；所述的液压伸缩轴14固定连接固定板8与集线装置16；所述的传动轮C18、传动轮D22对称于旋转轴B23设置；所述的进线口2位于旋转轴A5与机箱1连接的一端；所述的上绞弓12与下绞弓10上均设置有多个导轮9；所述的传动轴6平行于上绞弓12与下绞弓10的长度方向且通过皮带3与旋转轴A5相连；所述的皮带轮通过皮带3与旋转轴B23相连；所述的旋转轴A5与旋转轴B23在同一水平线上；所述的传动轮B19位于传动轮C18、传动轮D22之间。本技术在电机输出端设置传动轴与皮带轮，使电机作为本使用申请的唯一动力机构，不仅能节省成本，而且可以使旋转轴A与旋转轴B的转速同步，电缆从进线口进入，通过进线轮、绞弓的的D导轮、传动轮，不仅能改变电缆的运行方向便于集线而且使集线过程更加顺畅，电缆线能紧密缠绕在集线滚轴上，在集线装置一端设置液压伸缩轴，通过伸缩轴的来回伸缩改变集线装置的水平位置，使集线均匀，无需人工移动，绞合成缆装置简单、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆高速对绞装置，它包括机箱和电机，其特征在于：所述的电机设置在机箱的外部；所述的电机的动力输出端连接传动轴；所述的电机与传动轴连接的部位设置有皮带轮；所述的机箱设置有进线口、传动轴上绞弓、下绞弓、进线轮、出线轮、旋转轴A、旋转轴B、连接上绞弓与下绞弓的固定板、液压伸缩轴、集线装置、传动轮、固定传动轮的固定架A以及位于固定架A下方的固定架B；所述的固定架B两端、传动轴一端、旋转轴A一端、旋转轴B一端均与机箱的箱壁相接；所述的集线装置设置有上端开口的集线箱、集线滚轴、连接液压伸缩轴与集线滚轴的连接轴和一端与集线箱底端固定连接且另一端与固定架B滑动连接的滑杆；所述的传动轮包括传动轮A、传动轮B、传动轮C、传动轮D；所述的集线装置上方设置有传动轮A；所述的旋转轴A与旋转轴B分别位于固定板的左右两端；所述的进线轮位于旋转轴A与固定板之间；所述的出线轮位于旋转轴B与固定板之间；所述的液压伸缩轴固定连接固定板与集线装置；所述的传动轮C、传动轮D对称于旋转轴B设置；所述的进线口位于旋转轴A与机箱连接的一端。

【技术特征摘要】
1.一种电缆高速对绞装置，它包括机箱和电机，其特征在于：所述的电机设置在机箱的外部；所述的电机的动力输出端连接传动轴；所述的电机与传动轴连接的部位设置有皮带轮；所述的机箱设置有进线口、传动轴上绞弓、下绞弓、进线轮、出线轮、旋转轴A、旋转轴B、连接上绞弓与下绞弓的固定板、液压伸缩轴、集线装置、传动轮、固定传动轮的固定架A以及位于固定架A下方的固定架B；所述的固定架B两端、传动轴一端、旋转轴A一端、旋转轴B一端均与机箱的箱壁相接；所述的集线装置设置有上端开口的集线箱、集线滚轴、连接液压伸缩轴与集线滚轴的连接轴和一端与集线箱底端固定连接且另一端与固定架B滑动连接的滑杆；所述的传动轮包括传动轮A、传动轮B、传动轮C、传动轮D；所述的集线装置上方设置有传动轮A；所述的旋转轴A与旋转轴B分别位于固定板的左右两端；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张改芬，朱亮新，张国祥，王改荣，
申请(专利权)人：郑州四通电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41