一种用于剥离强度制样的压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于剥离强度制样的压紧装置，包括第一推进组件和第二推进组件，所述第一推进组件和第二推进组件均通过螺栓固定在底板上，所述底板另一侧分别安装有与第一推进组件和第二推进组件相对应的挡板，所述挡板上固定连接有垫板，所述第二推进组件数量为两组，且第二推进组件输出轴端分别固定连接有第一模头和第二模头，本实用新型专利技术通过利用加压及加热方式，对于剥离试样进行压平，可保证达到一定的压合宽度，减少因胶宽及胶厚对于剥离强度的影响，由三个功能部分组成，卷边结构、热压部分和冷压部分，依靠气缸提供压力，实现卷边、加热压合及常温压合，气缸可以安装调压阀调节压力，根据不同要求，调整压力值。

A compacting device for sample preparation with peel strength

The utility model discloses a compression device for peeling strength sample preparation, which comprises a first propulsion assembly and a second propulsion assembly. The first propulsion assembly and the second propulsion assembly are fixed on the base plate by bolts, and the other side of the base plate is respectively provided with a baffle corresponding to the first propulsion assembly and the second propulsion assembly. The baffle plate is fixedly connected with a backing plate, and the number of the second propulsion components is two groups, and the output shaft ends of the second propulsion components are respectively fixedly connected with a first die head and a second die head. The utility model is used to press the peeling sample by using the pressurization and heating mode, so as to ensure a certain width of compression and a reduction. Because of the influence of glue width and glue thickness on peeling strength, it is composed of three functional parts, curling structure, hot pressing part and cold pressing part, which rely on cylinder to provide pressure to realize curling, heating pressing and normal temperature pressing. Cylinder can install pressure regulating valve to adjust pressure and adjust pressure value according to different requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种用于剥离强度制样的压紧装置
本技术涉及胶粘剂生产
，具体为一种用于剥离强度制样的压紧装置。
技术介绍
胶粘剂是一种具有很好粘合性能的物质。通过粘附力和内聚力由表面粘合而起连接物体的作用能将同种或两种或两种以上同质或异质的制件（或材料）连接在一起，固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质，统称为胶粘剂或粘接剂、粘合剂、习惯上简称为胶。分天然高分子化合物(淀粉、动物皮胶、骨胶、天然橡胶等)、合成高分子化合物(环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、聚胺酯等热固性树脂和聚乙烯醇缩醛、过氯乙烯树脂等热塑性树脂，与氯丁橡胶，丁腈橡胶等合成橡胶)、或无机化合物(硅酸盐、磷酸盐等)。根据使用要求，在胶粘剂中经常掺入固化剂、促进剂、增强剂、烯释剂、填料等。按用途分类，还可分离温胶、密封胶、结构胶等。按使用工艺分类有室温固化胶、压敏胶等。应用胶合剂可连接异种材料和薄片材料，胶接处应力分布均匀。在集装箱制造中和修理中常用的有环氧树脂、氯丁橡胶和密封胶等。近年来,有机胶粘剂有了越来越广泛的应用,胶接技术亦已发展成熟,并成为胶接、焊接、机械连接当代三大连接技术之一。现有的胶粘剂样品在制样过程中，一般在室内达到指定粘合时间就开始使用，但是经常出现因为没有热压导致有些胶无法压合到指定宽度，宽度和厚度的不达标均会对剥离强度测试数据产生很大的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于剥离强度制样的压紧装置，通过利用加压及加热方式，对于剥离试样进行压平，减少因胶宽及胶厚对于剥离强度的影响，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于剥离强度制样的压紧装置，包括第一推进组件和第二推进组件，所述第一推进组件和第二推进组件均通过螺栓固定在底板上，所述底板另一侧分别安装有与第一推进组件和第二推进组件相对应的挡板，所述挡板上固定连接有垫板，所述第二推进组件数量为两组，且第二推进组件输出轴端分别固定连接有第一模头和第二模头，所述第二模头侧边插接有电热管，所述底板一侧固定连接有与电热管电性连接的温控器，所述第一推进组件前端通过轴承连接有辊轴。优选的，所述第一推进组件包括第一气缸、连接板和限位板，所述辊轴通过轴承连接在限位板前端，所述限位板下端固定连接于底板。优选的，所述第一气缸下端通过螺栓连接于限位板，所述连接板固定连接在第一气缸主轴上端。优选的，所述连接板中间位置贯穿限位板，且连接板内侧安装有滑块与固定连接在限位板上的导轨滑动连接。优选的，所述第二推进组件包括第二气缸和限位块，所述第二气缸下端固定连接在底板上，两组所述限位块分别安装第一模头和第二模头两侧。优选的，所述底板侧边安装有与第一推进组件和第二推进组件相对应的电磁阀，所述电磁阀数量为三组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过利用加压及加热方式，对于剥离试样进行压平，可保证达到一定的压合宽度，减少因胶宽及胶厚对于剥离强度的影响，由三个功能部分组成，卷边结构，热压部分，冷压部分，依靠气缸提供压力，实现卷边，加热压合，及常温压合，气缸可以安装调压阀调节压力，根据不同要求，调整压力值。附图说明图1为本技术结构示意图之一；图2为本技术结构示意图之二；图3为本技术侧面结构示意图；图4为本技术俯视结构示意图。图中：1第一推进组件、2第二推进组件、3底板、4挡板、5垫板、6第一模头、7第二模头、8电热管、9温控器、10辊轴、11第一气缸、12连接板、13限位板、14滑块、15导轨、16第二气缸、17限位块、18电磁阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于剥离强度制样的压紧装置，包括第一推进组件1和第二推进组件2，所述第一推进组件1和第二推进组件2均通过螺栓固定在底板3上，所述底板3另一侧分别安装有与第一推进组件1和第二推进组件2相对应的挡板4，所述挡板4上固定连接有垫板5，安装有垫板5的挡板4用于固定需要处理的胶粘剂样品，方便配合卷边结构、热压部分和冷压部分进行对应的操作，所述第二推进组件2数量为两组，且第二推进组件2输出轴端分别固定连接有第一模头6和第二模头7，所述第二模头7侧边插接有电热管8，所述底板3一侧固定连接有与电热管8电性连接的温控器9，温控器9用于控制电热管8的工作，且温控器9的感温头安装在第二模头7中间用于检测第二模头7的温度，达到温控器9设定温度时会暂时断开电热管8的电源，当温度低于设定值时会接通电热管8的电源继续进行加热，所述第一推进组件1前端通过轴承连接有辊轴10，辊轴10用于压合需要检测的胶粘剂样品。具体的，所述第一推进组件1包括第一气缸11、连接板12和限位板13，所述辊轴10通过轴承连接在限位板13前端，所述限位板13下端固定连接于底板3，所述第一气缸11下端通过螺栓连接于限位板13，所述连接板12固定连接在第一气缸11主轴上端，所述连接板12中间位置贯穿限位板13，且连接板12内侧安装有滑块14与固定连接在限位板13上的导轨15滑动连接，第一气缸11用于控制连接板12的上下位移，方便调整辊轴10的高度，用于压合需要测试的胶粘剂样品，同时安装有导轨15的限位板13通过滑块连接连接板12，用于对连接板12进行限位，保证辊轴10只能在竖直方向位移，不会晃动，以免晃动会对胶粘剂样品的连接位置强度产生影响，保证最终检测数据的精确。具体的，所述第二推进组件2包括第二气缸16和限位块17，所述第二气缸16下端固定连接在底板3上，两组所述限位块17分别安装第一模头6和第二模头7两侧，限位块17用于对模头进行限位，保证模头向前传送的精度，第二气缸16用于推动模头移动，方便压合样品，可以在模头上端安装防护罩，避免工作人员接触模头被烫伤。具体的，所述底板3侧边安装有与第一推进组件1和第二推进组件2相对应的电磁阀18，所述电磁阀18数量为三组，三组电磁阀18连接车间的供气管道，分别用于卷边结构、热压部分和冷压部分的供气，方便单独控制三个组件的工作。工作原理：安装有垫板5的挡板4用于固定需要处理的胶粘剂样品，方便配合卷边结构、热压部分和冷压部分进行对应的操作，第二推进组件2输出轴端连接的第一模头6构成的冷压部分用于冷压样品，第二模头7侧边插接有电热管8配合温控器9组成的热压部分用于热压样品，保证粘接强度，温控器9用于控制电热管8的工作，且温控器9的感温头安装在第二模头7中间用于检测第二模头7的温度，达到温控器9设定温度时会暂时断开电热管8的电源，当温度低于设定值时会接通电热管8的电源继续进行加热，第一气缸11、连接板12和限位板13配合辊轴10组成的卷边机构用于梳理需要检测的胶粘剂样品的卷边，避免因卷边造成样品测试差异过大，保证测试精度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于剥离强度制样的压紧装置，包括第一推进组件（1）和第二推进组件（2），其特征在于：所述第一推进组件（1）和第二推进组件（2）均通过螺栓固定在底板（3）上，所述底板（3）另一侧分别安装有与第一推进组件（1）和第二推进组件（2）相对应的挡板（4），所述挡板（4）上固定连接有垫板（5），所述第二推进组件（2）数量为两组，且第二推进组件（2）输出轴端分别固定连接有第一模头（6）和第二模头（7），所述第二模头（7）侧边插接有电热管（8），所述底板（3）一侧固定连接有与电热管（8）电性连接的温控器（9），所述第一推进组件（1）前端通过轴承连接有辊轴（10）。

【技术特征摘要】
1.一种用于剥离强度制样的压紧装置，包括第一推进组件（1）和第二推进组件（2），其特征在于：所述第一推进组件（1）和第二推进组件（2）均通过螺栓固定在底板（3）上，所述底板（3）另一侧分别安装有与第一推进组件（1）和第二推进组件（2）相对应的挡板（4），所述挡板（4）上固定连接有垫板（5），所述第二推进组件（2）数量为两组，且第二推进组件（2）输出轴端分别固定连接有第一模头（6）和第二模头（7），所述第二模头（7）侧边插接有电热管（8），所述底板（3）一侧固定连接有与电热管（8）电性连接的温控器（9），所述第一推进组件（1）前端通过轴承连接有辊轴（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于剥离强度制样的压紧装置，其特征在于：所述第一推进组件（1）包括第一气缸（11）、连接板（12）和限位板（13），所述辊轴（10）通过轴承连接在限位板（13）前端，所述限位板（13）下端固定连接于底板（3）。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，
申请(专利权)人：厦门韦尔通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35