一种加工精密铝合金铸件用脱蜡釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工精密铝合金铸件用脱蜡釜，包括釜体，所述釜体底部的两侧均固定连接有一号支撑杆，所述一号支撑杆的底部固定连接有蒸汽水箱，所述蒸汽水箱顶部的中部固定插接有气压管，所述气压管的底部开设有一号开口，所述气压管的顶部开设有二号开口，所诉釜体底部的中部固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定插接有螺纹管，所述螺纹管的内侧活动插接有螺纹杆。此装置在使用时，通过密封胶块向下运动，从而延长密封胶块与蒸汽管之间的距离，使密封胶块在向上移动时需要将压力弹簧压缩更多，从而使蒸汽水箱内需要更大的气压才能够推动密封胶块向上运动，根据蒸汽在越大的压力下温度越高的特点，使此装置可调节蒸汽的温度。

A dewaxing kettle for processing precision aluminum alloy castings

The utility model discloses a dewaxing kettle for processing precision aluminum alloy castings, which comprises a kettle body. A No. 1 support rod is fixed on both sides of the bottom of the kettle body, and a steam water tank is fixed at the bottom of the No. 1 support rod, and a pressure pipe is fixed and inserted at the middle part of the top of the steam water tank, and the bottom of the pressure pipe is opened. A No. 1 opening is provided, and a No. 2 opening is arranged at the top of the pneumatic pipe, and a bearing is fixed and connected at the middle part of the bottom of the kettle body, and the inner ring of the bearing is fixed and inserted with a threaded pipe, and the inner side of the threaded pipe is movably inserted with a threaded rod. When the device is in use, the distance between the sealing block and the steam pipe is prolonged by moving the sealing block downward, so that the pressure spring needs to be compressed more when the sealing block moves upward, so that the steam tank needs more air pressure to push the sealing block upward, according to the greater pressure of the steam. The higher the temperature is, the better the steam temperature can be adjusted.

【技术实现步骤摘要】
一种加工精密铝合金铸件用脱蜡釜
本技术涉及铝合金脱蜡装置
，具体为一种加工精密铝合金铸件用脱蜡釜。
技术介绍
在铝合金制造中，往往会将用于制造铝合金的金属与一系列的化工原料混合，从而使铝合金的强度更高，使铝合金能够满足一定的强度要求。然而在铝合金成型后往往需要对铝合金进行脱蜡，传统的蒸汽脱蜡机往往只能使蒸汽在一个固定的温度对铝合金进行脱蜡，这也使不同的金属物在进行脱蜡时只能采取延长脱蜡时间的方法进行脱蜡，这也使传统脱蜡机的使用存在着诸多不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种加工精密铝合金铸件用脱蜡釜，具备可调节蒸汽温度等优点，解决了不同金属物进行脱蜡时往往只能采取脱蜡时间延长或削减的方式，使传统脱蜡机的使用存在着诸多不便的问题。(二)技术方案为实现上述具备可调节蒸汽温度的目的，本技术提供如下技术方案：一种加工精密铝合金铸件用脱蜡釜，包括釜体，所述釜体底部的两侧均固定连接有一号支撑杆，所述一号支撑杆的底部固定连接有蒸汽水箱，所述蒸汽水箱顶部的中部固定插接有气压管，所述气压管的底部开设有一号开口，所述气压管的顶部开设有二号开口，所诉釜体底部的中部固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定插接有螺纹管，所述螺纹管的内侧活动插接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿二号开口并延伸至气压管的内侧，所述螺纹杆的底部固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有悬吊杆，所述悬吊杆的底部固定连接有二号支撑杆，所诉二号支撑杆靠近升降板中轴线的一端固定了连接有套管，所述二号支撑杆的底部固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的底部固定连接有密封胶块，所述密封胶块的两侧与气压管的内壁相搭接，所述套管的内侧活动插接有升降杆，所述升降杆的底部与密封胶块的顶部固定连接，所述气压管的两侧均固定连通有蒸汽管，所述蒸汽管远离气压管的一端贯穿釜体的底部并延伸至釜体的内腔中。优选的，所述蒸汽水箱的内底壁固定连接有热管，所述热管的材质为铜。优选的，所述蒸汽水箱的右侧固定连通有测压管，所述测压管的右侧固定连通有气压表。优选的，所述蒸汽水箱左侧的顶部固定连通有注水管，所述注水管远离蒸汽水箱的一端螺纹连接有密封盖。优选的，所述蒸汽水箱左侧的底部固定连通有排水管，所述釜体的顶部开设有物料出入口。优选的，所述蒸汽水箱为正方体形，且蒸汽水箱的材质为保温材料。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种加工精密铝合金铸件用脱蜡釜，具备以下有益效果：1、该加工精密铝合金铸件用脱蜡釜，通过螺纹管、螺纹杆、二号支撑杆、压力弹簧弹簧和密封胶块的配合使用，使此装置在使用时，通过转动螺纹管，使螺纹杆向下运动，从而使二号支撑杆推动压力弹簧向下运动，使密封胶块向下运动，从而延长密封胶块与蒸汽管之间的距离，使密封胶块在向上移动时需要将压力弹簧压缩更多，从而使蒸汽水箱内需要更大的气压才能够推动密封胶块向上运动，根据蒸汽在越大的压力下温度越高的特点，使此装置可调节蒸汽的温度，解决了不同金属物进行脱蜡时往往只能采取脱蜡时间延长或削减的方式，使传统脱蜡机的使用存在着诸多不便的问题。2、该加工精密铝合金铸件用脱蜡釜，通过气压表和测压管的配合使用，使此装置在使用时，通过测压管将蒸汽水箱内部的气压传递给气压表，从而使气压表能够读出蒸汽水箱内的气压，使此蒸汽水箱能够始终保持稳定的运行，避免了由于气压过高而导致蒸汽水箱爆炸的情况，使此装置的使用更加的安全。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处放大图。图中：1釜体、2一号支撑杆、3蒸汽水箱、4气压管、5一号开口、6二号开口、7轴承、8螺纹管、9螺纹杆、10升降板、11悬吊杆、12二号支撑杆、13套管、14压力弹簧、15密封胶块、16升降杆、17蒸汽管、18热管、19测压管、20气压表、21注水管、22密封盖、23排水管、24物料出入口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种加工精密铝合金铸件用脱蜡釜，包括釜体1，釜体1底部的两侧均固定连接有一号支撑杆2，一号支撑杆2的底部固定连接有蒸汽水箱3，蒸汽水箱3为正方体形，且蒸汽水箱3的材质为保温材料，蒸汽水箱3为保温材料的设计，使此装置在使用时，能够避免蒸汽水箱3内部的热量过度的散发，使此装置的使用更加的方便，从而降低了此装置的能耗，使此装置的使用更加的环保，蒸汽水箱3顶部的中部固定插接有气压管4，气压管4的底部开设有一号开口5，气压管4的顶部开设有二号开口6，所诉釜体1底部的中部固定连接有轴承7，轴承7的内圈固定插接有螺纹管8，螺纹管8的内侧活动插接有螺纹杆9，螺纹杆9的底部贯穿二号开口6并延伸至气压管4的内侧，螺纹杆9的底部固定连接有升降板10，升降板10的底部固定连接有悬吊杆11，悬吊杆11的底部固定连接有二号支撑杆12，所诉二号支撑杆12靠近升降板10中轴线的一端固定了连接有套管13，二号支撑杆12的底部固定连接有压力弹簧14，压力弹簧14的底部固定连接有密封胶块15，密封胶块15的两侧与气压管4的内壁相搭接，套管13的内侧活动插接有升降杆16，升降杆16的底部与密封胶块15的顶部固定连接，此装置在使用时，通过转动螺纹管8，使螺纹杆9向下运动，从而使二号支撑杆12推动压力弹簧14向下运动，使密封胶块15向下运动，从而延长密封胶块15与蒸汽管17之间的距离，使密封胶块15在向上移动时需要将压力弹簧14压缩更多，从而使蒸汽水箱3内需要更大的气压才能够推动密封胶块15向上运动，根据蒸汽在越大的压力下温度越高的特点，使此装置可调节蒸汽的温度，解决了不同金属物进行脱蜡时往往只能采取脱蜡时间延长或削减的方式，使传统脱蜡机的使用存在着诸多不便的问题，气压管4的两侧均固定连通有蒸汽管17，蒸汽管17远离气压管4的一端贯穿釜体1的底部并延伸至釜体1的内腔中，蒸汽水箱3的内底壁固定连接有热管18，热管18的材质为铜，热管18的设置，使此装置在使用时，通过热管18的开启，使位于蒸汽水箱3内腔中的水能够快速加热，从而使此装置的使用更加方便，解决了传统的水箱需要明火加热的问题，使此装置的使用更加的安全环保，蒸汽水箱3的右侧固定连通有测压管19，测压管19的右侧固定连通有气压表20，此装置在使用时，通过测压管19将蒸汽水箱3内部的气压传递给气压表20，从而使气压表20能够读出蒸汽水箱3内的气压，使此蒸汽水箱3能够始终保持稳定的运行，避免了由于气压过高而导致蒸汽水箱3爆炸的情况，使此装置的使用更加的安全，蒸汽水箱3左侧的顶部固定连通有注水管21，注水管21远离蒸汽水箱3的一端螺纹连接有密封盖22，蒸汽水箱3左侧的底部固定连通有排水管23，注水管21和排水管23的设置，使此装置在使用时，通过注水管21可箱蒸汽水箱3内腔中快速注水，通过排水管23可将蒸汽水箱3内腔中的水进行快速排出，使此装置的使用更加的方便，釜体1的顶部开设有物料出入口24。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工精密铝合金铸件用脱蜡釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)底部的两侧均固定连接有一号支撑杆(2)，所述一号支撑杆(2)的底部固定连接有蒸汽水箱(3)，所述蒸汽水箱(3)顶部的中部固定插接有气压管(4)，所述气压管(4)的底部开设有一号开口(5)，所述气压管(4)的顶部开设有二号开口(6)，所诉釜体(1)底部的中部固定连接有轴承(7)，所述轴承(7)的内圈固定插接有螺纹管(8)，所述螺纹管(8)的内侧活动插接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的底部贯穿二号开口(6)并延伸至气压管(4)的内侧，所述螺纹杆(9)的底部固定连接有升降板(10)，所述升降板(10)的底部固定连接有悬吊杆(11)，所述悬吊杆(11)的底部固定连接有二号支撑杆(12)，所诉二号支撑杆(12)靠近升降板(10)中轴线的一端固定了连接有套管(13)，所述二号支撑杆(12)的底部固定连接有压力弹簧(14)，所述压力弹簧(14)的底部固定连接有密封胶块(15)，所述密封胶块(15)的两侧与气压管(4)的内壁相搭接，所述套管(13)的内侧活动插接有升降杆(16)，所述升降杆(16)的底部与密封胶块(15)的顶部固定连接，所述气压管(4)的两侧均固定连通有蒸汽管(17)，所述蒸汽管(17)远离气压管(4)的一端贯穿釜体(1)的底部并延伸至釜体(1)的内腔中。...

【技术特征摘要】
1.一种加工精密铝合金铸件用脱蜡釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)底部的两侧均固定连接有一号支撑杆(2)，所述一号支撑杆(2)的底部固定连接有蒸汽水箱(3)，所述蒸汽水箱(3)顶部的中部固定插接有气压管(4)，所述气压管(4)的底部开设有一号开口(5)，所述气压管(4)的顶部开设有二号开口(6)，所诉釜体(1)底部的中部固定连接有轴承(7)，所述轴承(7)的内圈固定插接有螺纹管(8)，所述螺纹管(8)的内侧活动插接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的底部贯穿二号开口(6)并延伸至气压管(4)的内侧，所述螺纹杆(9)的底部固定连接有升降板(10)，所述升降板(10)的底部固定连接有悬吊杆(11)，所述悬吊杆(11)的底部固定连接有二号支撑杆(12)，所诉二号支撑杆(12)靠近升降板(10)中轴线的一端固定了连接有套管(13)，所述二号支撑杆(12)的底部固定连接有压力弹簧(14)，所述压力弹簧(14)的底部固定连接有密封胶块(15)，所述密封胶块(15)的两侧与气压管(4)的内壁相搭接，所述套管(13)的内侧活动插接有升降杆(16)，所述升降杆(16)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王力夺，王英林，苏利伟，杨贺松，
申请(专利权)人：石家庄市荣鑫铸铜有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13