一种塑料模具用注塑装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种塑料模具用注塑装置，其结构包括进料斗、注塑主机、底座、箱门，进料斗下端通过嵌入方式安装在注塑主机右侧上端，注塑主机下端固定安装在底座上表面，箱门安装在注塑主机前表面并且间隙配合，原材料达到一定的重量时会导致搅拌箱下降这时通过拨杆带动了机械开关往上拨动，使得电源盒开启，加热棒进行工作，对原材料进行加热搅拌，这样的搅拌效果更好；联动轴转动，联动轴转动使得联动转杆转动，带动螺旋扇叶旋转输送材料，通过螺旋扇叶的输送材料，使得输送得更加均匀；推进机构上的推进长杆对输送外壳内部的材料进行外力推动，使得材料推往合模机构内部的速度更快，合模的效果更好。

Injection molding device for plastic mould

The invention discloses an injection molding device for plastic mold, which comprises a feeding hopper, an injection main machine, a base and a box door. The lower end of the feeding hopper is mounted on the upper right side of the injection main machine by means of embedding, the lower end of the injection main machine is fixed on the upper surface of the base, the box door is mounted on the front surface of the injection main machine, and the gap matches with the raw materials. When the material reaches a certain weight, it will lead to the drop of the mixing box. The mechanical switch will be driven up by the pole to make the power box open, the heating rod will work, and the raw material will be heated and stirred, so that the mixing effect is better; the linkage shaft will rotate, and the linkage shaft will rotate so that the linkage rod will rotate and the spiral fan blade will rotate. Transfer materials, through the spiral fan blade to transport materials, so that more uniform transmission; Propulsion mechanism of the long rod on the conveyor shell material for external force to promote, so that material pushed to the internal die closing mechanism faster, better mold closing effect.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具用注塑装置
本专利技术是一种塑料模具用注塑装置，属于塑料模具用注塑装置领域。
技术介绍
塑料注塑机也叫塑料注射成型机或塑料注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，塑料注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。但是该现有技术注塑装置在进行原材料的搅拌效果较差，在进行输送到合模的过程中，输送不均匀，会导致注塑合模的效果降低，并且在合模的时候喷射的速度不高，会导致材料冷却从而使得模具形状出现残缺。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种塑料模具用注塑装置，以解决现有注塑装置在进行原材料的搅拌效果较差，在进行输送到合模的过程中，输送不均匀，会导致注塑合模的效果降低，并且在合模的时候喷射的速度不高，会导致材料冷却从而使得模具形状出现残缺的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种塑料模具用注塑装置，其结构包括进料斗、注塑主机、底座、箱门，所述进料斗下端通过嵌入方式安装在注塑主机右侧上端，所述注塑主机下端固定安装在底座上表面，所述箱门安装在注塑主机前表面并且间隙配合，所述注塑主机包括外壳、加热搅拌机构、下降机构、动力机构、输送机构、拉动机构、合模机构，所述加热搅拌机构上端与进料斗下端相连接，所述加热搅拌机构安装在外壳内部右侧上端，所述加热搅拌机构下端设有下降机构，所述下降机构下端安装在外壳内侧底部表面，所述动力机构与加热搅拌机构机械连接，所述动力机构与输送机构活动连接，所述输送机构与下降机构活动连接，所述拉动机构与下降机构活动连接，所述拉动机构与合模机构活动连接，所述合模机构与输送机构相连接，所述合模机构安装在外壳内部左端。进一步地，所述加热搅拌机构包括连接软管、搅拌箱、搅拌器、搅拌旋转杆、加热棒、电源盒、机械开关、拨杆、固定旋转轴、连接支撑杆、固定座，所述连接软管上端与进料斗下端相连接，所述连接软管下端与搅拌箱上端相连接，所述搅拌箱内部设有搅拌器，所述搅拌旋转杆中部搅拌器内部，所述搅拌旋转杆两端通过嵌入方式安装在搅拌箱内部两侧，所述搅拌旋转杆左端与动力机构机械连接，所述加热棒安装在搅拌箱内部，所述加热棒与电源盒电连接，所述电源盒右侧设有机械开关，所述机械开关与拨杆活动连接，所述拨杆中部设有固定旋转轴，所述固定旋转轴固定安装在连接支撑杆左端，所述连接支撑杆右端固定安装在固定座上，所述固定座右表面与外壳内部右侧表面相焊接。进一步地，所述下降机构包括缓冲机构、齿板、驱动齿轮、连动杆、活塞杆、气压外壳、受力板，所述缓冲机构与齿板相焊接，所述齿板与驱动齿轮相啮合，所述齿板上端与搅拌箱下表面相焊接，所述驱动齿轮与连动杆右端活动连接，所述连动杆左端与活塞杆右端相焊接，所述活塞杆左端通过嵌入方式安装在气压外壳内部并且间隙配合，所述受力板右端嵌入方式安装在气压外壳内部并且间隙配合，所述受力板与输送机构机械连接。进一步地，所述缓冲机构包括受力长板、支撑长杆、连接垫、缓冲弹簧、上细杆、下粗杆、安装座，所述受力长板左端与齿板相焊接，所述受力长板右端与支撑长杆相焊接，所述支撑长杆上端与搅拌箱下表面相焊接，所述连接垫上表面与受力长板下表面相连接，所述连接垫下表面与缓冲弹簧上端相焊接，所述缓冲弹簧内部上端设有上细杆，所述缓冲弹簧内部下端设有下粗杆，所述下粗杆下表面焊接与安装座上表面，所述安装座下表面与外壳内侧底部表面相焊接。进一步地，所述动力机构包括电机、电机轴、动力转杆、驱动转轴、螺旋杆、螺旋圆盘、传动皮带、联动转轴，所述电机安装在外壳内部上端表面，所述电机与电机轴机械连接，所述电机轴与动力转杆相焊接并且机械连接，所述动力转杆中部设有驱动转轴并且机械连接，所述螺旋杆左端与动力转杆右端相焊接并且机械连接，所述螺旋杆与螺旋圆盘相啮合，所述螺旋圆盘通过传动皮带与联动转轴活动连接。进一步地，所述输送机构包括输送外壳、联动皮带、联动轴、联动转杆、螺旋扇叶、推进机构、输送软管，所述输送外壳安装在外壳内侧中部，所述联动轴通过联动皮带与驱动转轴活动连接，所述联动转杆右端通过嵌入方式安装在联动轴内部并且机械连接，所述联动转杆外表面与螺旋扇叶相焊接，所述螺旋扇叶位于输送外壳内部，所述输送外壳下端设有推进机构，所述输送外壳右侧下端通过输送软管与搅拌箱左侧下端相连接，输送外壳与合模机构相连接。进一步地，所述推进机构包括推杆、弹簧、钢球、固定管套、连接轴、移动杆、推进长杆，推杆右端与受力板上端相焊接，所述推杆中部与钢球相焊接，所述推杆外部设有弹簧，所述弹簧安装在固定管套内部，所述推杆左端设有连接轴，所述连接轴上端与移动杆下端相焊接，所述移动杆上端与推进长杆下表面相焊接，所述推进长杆安装在输送外壳内部下端。进一步地，所述拉动机构包括下推杆、连接短板、拨动齿杆、拉动齿板、锯齿轮、一级皮带、转盘、旋转杆、移动架、推进板、牵引板、滑轴、滑轨、连接架，所述下推杆右端与受力板下端相焊接，所述下推杆左端与连接短板下端相连接，所述连接短板下端设有拨动齿杆，所述连接短板上端设有拉动齿板，所述拨动齿杆与锯齿轮相啮合，所述拉动齿板与锯齿轮相啮合，所述锯齿轮通过一级皮带与转盘活动连接，所述转盘上设有旋转杆，所述旋转杆左端安装在移动架内部并且活动连接，所述移动架左侧表面与推进板右端相焊接，所述推进板左端与牵引板相连接，所述牵引板上设有滑轴，所述滑轴安装在滑轨内部并且间隙配合，所述连接架右端与牵引板左端相连接，所述连接架左端与合模机构活动连接。进一步地，所述合模机构包括喷嘴、螺母、定模座、动模座、压型块、滑杆，所述喷嘴右端与输送外壳左侧下端相连接，所述喷嘴左端与定模座相连接，所述螺母安装在定模座右侧表面，所述动模座位于定模座左侧，所述压型块安装在定模座和动模座之间，所述滑杆通过嵌入方式安装在动模座内部，所述动模座下表面与连接架活动连接。有益效果本专利技术一种塑料模具用注塑装置，在进行使用时将原材料从进料斗放入，进入到搅拌箱内部，开启电机，使得动力转杆转动，带动螺旋杆转动从而使得螺旋圆盘旋转，通过传动皮带的传动使得联动转轴旋转，从而带动了搅拌旋转杆旋转，使得搅拌器对原材料进行搅拌，当原材料达到一定的重量时会导致搅拌箱下降这时通过拨杆带动了机械开关往上拨动，使得电源盒开启，加热棒进行工作，对原材料进行加热搅拌，这样的搅拌效果更好，使得接下来的注塑更加顺畅；搅拌好的原材料通过输送软管输送到输送外壳内部，通过动力转杆转动带动了驱动转轴转动，通过联动皮带的传动，带动联动轴转动，联动轴转动使得联动转杆转动，带动螺旋扇叶旋转输送材料，通过螺旋扇叶的输送材料，使得输送得更加均匀；搅拌箱下降的同时通过缓冲机构进行缓冲，减少下降过程中产生的振动；搅拌箱下降带动齿板下降，这时驱动齿轮开始工作，驱动齿轮旋转带动了连动杆运动，这时活塞杆工作，通过气压外壳使得受力板工作，带动了推进机构和拉动机构工作，推进机构上的推进长杆对输送外壳内部的材料进行外力推动，使得材料推往合模机构内部的速度更快，这样合模的效果更好，通过拉动机构的传动，拉动机构上的连接架往右移动，带动了动模座往右移动，与定模座形成模具外形，进行合模。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料模具用注塑装置，其结构包括进料斗(1)、注塑主机(2)、底座(3)、箱门(4)，所述进料斗(1)下端通过嵌入方式安装在注塑主机(2)右侧上端，所述注塑主机(2)下端固定安装在底座(3)上表面，所述箱门(4)安装在注塑主机(2)前表面并且间隙配合，其特征在于：所述注塑主机(2)包括外壳(201)、加热搅拌机构(202)、下降机构(203)、动力机构(204)、输送机构(205)、拉动机构(206)、合模机构(207)，所述加热搅拌机构(202)上端与进料斗(1)下端相连接，所述加热搅拌机构(202)安装在外壳(201)内部右侧上端，所述加热搅拌机构(202)下端设有下降机构(203)，所述下降机构(203)下端安装在外壳(201)内侧底部表面，所述动力机构(204)与加热搅拌机构(202)机械连接，所述动力机构(204)与输送机构(205)活动连接，所述输送机构(205)与下降机构(203)活动连接，所述拉动机构(206)与下降机构(203)活动连接，所述拉动机构(206)与合模机构(207)活动连接，所述合模机构(207)与输送机构(205)相连接，所述合模机构(207)安装在外壳(201)内部左端。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料模具用注塑装置，其结构包括进料斗(1)、注塑主机(2)、底座(3)、箱门(4)，所述进料斗(1)下端通过嵌入方式安装在注塑主机(2)右侧上端，所述注塑主机(2)下端固定安装在底座(3)上表面，所述箱门(4)安装在注塑主机(2)前表面并且间隙配合，其特征在于：所述注塑主机(2)包括外壳(201)、加热搅拌机构(202)、下降机构(203)、动力机构(204)、输送机构(205)、拉动机构(206)、合模机构(207)，所述加热搅拌机构(202)上端与进料斗(1)下端相连接，所述加热搅拌机构(202)安装在外壳(201)内部右侧上端，所述加热搅拌机构(202)下端设有下降机构(203)，所述下降机构(203)下端安装在外壳(201)内侧底部表面，所述动力机构(204)与加热搅拌机构(202)机械连接，所述动力机构(204)与输送机构(205)活动连接，所述输送机构(205)与下降机构(203)活动连接，所述拉动机构(206)与下降机构(203)活动连接，所述拉动机构(206)与合模机构(207)活动连接，所述合模机构(207)与输送机构(205)相连接，所述合模机构(207)安装在外壳(201)内部左端。2.根据权利要求1所述的一种塑料模具用注塑装置，其特征在于：所述加热搅拌机构(202)包括连接软管(2021)、搅拌箱(2022)、搅拌器(2023)、搅拌旋转杆(2024)、加热棒(2025)、电源盒(2026)、机械开关(2027)、拨杆(2028)、固定旋转轴(2029)、连接支撑杆(20210)、固定座(20211)，所述连接软管(2021)上端与进料斗(1)下端相连接，所述连接软管(2021)下端与搅拌箱(2022)上端相连接，所述搅拌箱(2022)内部设有搅拌器(2023)，所述搅拌旋转杆(2024)中部搅拌器(2023)内部，所述搅拌旋转杆(2024)两端通过嵌入方式安装在搅拌箱(2022)内部两侧，所述搅拌旋转杆(2024)左端与动力机构(204)机械连接，所述加热棒(2025)安装在搅拌箱(2022)内部，所述加热棒(2025)与电源盒(2026)电连接，所述电源盒(2026)右侧设有机械开关(2027)，所述机械开关(2027)与拨杆(2028)活动连接，所述拨杆(2028)中部设有固定旋转轴(2029)，所述固定旋转轴(2029)固定安装在连接支撑杆(20210)左端，所述连接支撑杆(20210)右端固定安装在固定座(20211)上，所述固定座(20211)右表面与外壳(201)内部右侧表面相焊接。3.根据权利要求1所述的一种塑料模具用注塑装置，其特征在于：所述下降机构(203)包括缓冲机构(2031)、齿板(2032)、驱动齿轮(2033)、连动杆(2034)、活塞杆(2035)、气压外壳(2036)、受力板(2037)，所述缓冲机构(2031)与齿板(2032)相焊接，所述齿板(2032)与驱动齿轮(2033)相啮合，所述齿板(2032)上端与搅拌箱(2022)下表面相焊接，所述驱动齿轮(2033)与连动杆(2034)右端活动连接，所述连动杆(2034)左端与活塞杆(2035)右端相焊接，所述活塞杆(2035)左端通过嵌入方式安装在气压外壳(2036)内部并且间隙配合，所述受力板(2037)右端嵌入方式安装在气压外壳(2036)内部并且间隙配合，所述受力板(2037)与输送机构(205)机械连接。4.根据权利要求3所述的一种塑料模具用注塑装置，其特征在于：所述缓冲机构(2031)包括受力长板(203101)、支撑长杆(203102)、连接垫(203103)、缓冲弹簧(203104)、上细杆(203105)、下粗杆(203106)、安装座(203107)，所述受力长板(203101)左端与齿板(2032)相焊接，所述受力长板(203101)右端与支撑长杆(203102)相焊接，所述支撑长杆(203102)上端与搅拌箱(2022)下表面相焊接，所述连接垫(203103)上表面与受力长板(203101)下表面相连接，所述连接垫(203103)下表面与缓冲弹簧(203104)上端相焊接，所述缓冲弹簧(203104)内部上端设有上细杆(203105)，所述缓冲弹簧(203104)内部下端设有下粗杆(203106)，所述下粗杆(203106)下表面焊接与安装座(203107)上表面，所述安装座(203107)下表面与外壳(201)内侧底部表面相焊接。5.根据权利要求1或2所述的一种塑料模具用注塑装置，其特征在于：所述动力机构(204)包括电机(2041)、电机轴(2042)、动力转杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：林莉，
申请(专利权)人：莆田市朴尚珠宝有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35