一种加热均匀高效塑化注塑机构及其工作流程制造技术

本发明专利技术公开了一种加热均匀高效塑化注塑机构，包括挡板，所述挡板一侧的顶部与底部均固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸的一侧固定连接有固定板，挡板一侧的中部通过连接板固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有第一转轴，第一转轴的一端贯穿固定板，且延伸至固定板的一侧，第一转轴的一端贯穿有加热箱，第一转轴位于加热箱内部的一端贯穿有挤压板，本发明专利技术涉及塑化注塑设备技术领域。该加热均匀高效塑化注塑机构及其工作流程，解决了现有的塑化注塑设备，由于加热螺杆的旋转速度受塑料溶液粘稠度和安全角度的影响，加热螺杆的旋转速度较低，塑化的塑料不能够充分搅拌，塑化均匀性差的问题。

A heating uniform and high efficiency plasticizing injection mechanism and its working process

The invention discloses a kind of heating uniform and efficient plasticizing injection mechanism, including a baffle. The top and the bottom of the baffle side are fixedly connected with a telescopic cylinder. One side of the telescopic cylinder is fixedly connected with a fixed plate. The middle of the baffle side is fixed with a motor through a connecting plate, and a fixed connection of the output shaft of the motor has a first turn. One end of the first rotating shaft runs through a fixed plate, and extends to one side of the fixed plate. One end of the first rotating shaft runs through a heating box, and the first rotating shaft is located at one end of the heating box. The invention relates to the technical field of plasticizing and injection molding equipment. The heating uniformly and efficiently plasticizing injection molding mechanism and its working process have solved the existing plastic injection molding equipment. Because the rotating speed of the heating screw is affected by the viscosity of the plastic solution and the safety angle, the rotating speed of the heating screw is low, the plastic plastic can not be fully stirred and the plasticizing uniformity is poor.

【技术实现步骤摘要】
一种加热均匀高效塑化注塑机构及其工作流程
本专利技术涉及塑化注塑设备
，具体为一种加热均匀高效塑化注塑机构及其工作流程。
技术介绍
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。注射成型机简称注射机或注塑机，是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，现有的塑化注塑设备，由于加热螺杆的旋转速度受塑料溶液粘稠度和安全角度的影响，加热螺杆的旋转速度较低，塑化的塑料不能够充分搅拌，塑化均匀性差，为了充分塑化，一些现有技术，通过增加螺杆的长度提高塑化效率和均匀性，但受限于加热腔的体积，这种设计效果不明显，而且效率低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种加热均匀高效塑化注塑机构及其工作流程，解决了现有的塑化注塑设备，由于加热螺杆的旋转速度受塑料溶液粘稠度和安全角度的影响，加热螺杆的旋转速度较低，塑化的塑料不能够充分搅拌，塑化均匀性差的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种加热均匀高效塑化注塑机构，包括挡板，所述挡板一侧的顶部与底部均固定连接有伸缩气缸，并且伸缩气缸的一侧固定连接有固定板，所述挡板一侧的中部通过连接板固定连接有电机，并且电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿固定板，且延伸至固定板的一侧，所述第一转轴的一端贯穿有加热箱，并且第一转轴位于加热箱内部的一端贯穿有挤压板，所述第一转轴的一端通过连接板固定连接有第二转轴，并且第二转轴的表面固定连接有振动装置，所述加热箱内壁的顶部与底部均固定连接有电加热板，并且挤压板的两端均与电加热板滑动连接，两个所述电机热板相对的一侧之间固定连接有锥形漏斗，并且锥形漏斗的一端贯穿加热箱的一侧且延伸至加热箱的外部，所述锥形漏斗位于加热箱外部的一端固定连接有出料嘴。优选的，所述振动装置包括第一振动板，所述第一振动板的底部与第二转轴的表面固定连接，并且第一振动板一侧的两端均固定连接有振动器，所述振动器的一侧固定连接有第二振动板，并且第二振动板的底部与第二转轴的表面固定连接。优选的，所述第一振动板与第二振动板的中部均设置有过滤网。优选的，所述挤压板一侧的顶部与底部均固定连接有挤压杆，所述挤压杆的一端贯穿加热箱的一侧且延伸至加热箱的外部，所述挤压杆位于加热箱外部的一端与固定板的一侧固定连接。优选的，所述加热箱与固定板之间且位于挤压杆的表面固定连接有弹簧。优选的，所述加热箱顶部的一侧连通有进料管，并且进料管的内部固定连接有电磁阀门，所述进料管位于加热箱外部的一端固定连接有进料嘴。优选的，所述挡板的底部固定连接有底板，并且底板底部的两侧均固定连接有底脚。优选的，所述加热箱的底部固定连接有底座，并且底座的底部与底板的顶部固定连接。本专利技术还公开了一种加热均匀高效塑化注塑机构的工作流程，具体包括以下步骤：S1、首先打开电磁阀门，将原料从通过进料嘴从进料管倒入加热箱内部；S2、然后关闭电磁阀门，启动电机，在电机的带动下第一转轴开始转动，从而使第二转轴也开始转动，带动振动装置开始转动；S3、振动装置转动对加热箱内部的原料进行搅拌，然后启动振动器的开关，使振动器开始振动，带动第一振动板和第二振动板开始振动；S4、然后再启动电加热板，开始对加热箱内部的原料进行加热，通过第二转轴的转动，以及振动装置的振动，原料在加热箱内受热更加均匀；S5、待原料加热完成之后，依次关闭电机、振动器和电加热板，在注塑时，首先启动伸缩气缸，通过伸缩气缸的伸缩推动挤压杆开始移动；S6、挤压杆移动从而推动挤压板移动，将原料通过锥形漏斗从出料嘴，注射到模具内部；S7、待工作结束之后关闭伸缩气缸。本专利技术提供了一种加热均匀高效塑化注塑机构及其工作流程。具备以下有益效果：(1)、该加热均匀高效塑化注塑机构及其工作流程，通过在挡板一侧的顶部与底部均固定连接有伸缩气缸，并且伸缩气缸的一侧固定连接有固定板，加热均匀高效塑化注塑机构挡板一侧的中部通过连接板固定连接有电机，并且电机的输出轴固定连接有第一转轴，加热均匀高效塑化注塑机构第一转轴的一端贯穿固定板，且延伸至固定板的一侧，加热均匀高效塑化注塑机构第一转轴的一端贯穿有加热箱，并且第一转轴位于加热箱内部的一端贯穿有挤压板，加热均匀高效塑化注塑机构第一转轴的一端通过连接板固定连接有第二转轴，并且第二转轴的表面固定连接有振动装置，加热均匀高效塑化注塑机构加热箱内壁的顶部与底部均固定连接有电加热板，并且挤压板的的两端均与电加热板滑动连接，解决了现有的塑化注塑设备，由于加热螺杆的旋转速度受塑料溶液粘稠度和安全角度的影响，加热螺杆的旋转速度较低，塑化的塑料不能够充分搅拌，塑化均匀性差的问题。(2)、该加热均匀高效塑化注塑机构及其工作流程，通过在加热箱内壁的顶部与底部均固定连接有电加热板，并且挤压板的两端均与电加热板滑动连接，两个电机热板相对的一侧之间固定连接有锥形漏斗，并且锥形漏斗的一端贯穿加热箱的一侧且延伸至加热箱的外部，锥形漏斗位于加热箱外部的一端固定连接有出料嘴，可以加热加热箱内部的原料，因为加热板固定在加热箱内，在加热时，有效的降低了热量的损耗，提高了热量的利用效率，减少了加热所需的时间，提高了工作效率。(3)、该加热均匀高效塑化注塑机构及其工作流程，通过在挤压板一侧的顶部与底部均固定连接有挤压杆，挤压杆的一端贯穿加热箱的一侧且延伸至加热箱的外部，挤压杆位于加热箱外部的一端与固定板的一侧固定连接，加热箱与固定板之间且位于挤压杆的表面固定连接有弹簧，可以在该设备在工作时起到较好的缓冲作用，有效的保护了该设备，提高了该设备的使用寿命。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术振动装置的结构示意图。图中：1挡板、2伸缩气缸、3固定板、4电机、5第一转轴、6加热箱、7挤压板、8第二转轴、9振动装置、91第一振动板、92振动器、93第二振动板、94过滤网、10电机热板、11锥形漏斗、12出料嘴、13挤压杆、14弹簧、15进料管、16电磁阀门、17进料嘴、18底板、19底脚、20底座。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种加热均匀高效塑化注塑机构，包括挡板1，挡板1的底部固定连接有底板18，并且底板18底部的两侧均固定连接有底脚19，挡板1一侧的顶部与底部均固定连接有伸缩气缸2，并且伸缩气缸2的一侧固定连接有固定板3，挡板1一侧的中部通过连接板固定连接有电机4，并且电机4的输出轴固定连接有第一转轴5，第一转轴5的一端贯穿固定板3，且延本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热均匀高效塑化注塑机构，包括挡板(1)，其特征在于：所述挡板(1)一侧的顶部与底部均固定连接有伸缩气缸(2)，并且伸缩气缸(2)的一侧固定连接有固定板(3)，所述挡板(1)一侧的中部通过连接板固定连接有电机(4)，并且电机(4)的输出轴固定连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的一端贯穿固定板(3)，且延伸至固定板(3)的一侧，所述第一转轴(5)的一端贯穿有加热箱(6)，并且第一转轴(5)位于加热箱(6)内部的一端贯穿有挤压板(7)，所述第一转轴(5)的一端通过连接板固定连接有第二转轴(8)，并且第二转轴(8)的表面固定连接有振动装置(9)，所述加热箱(6)内壁的顶部与底部均固定连接有电加热板(10)，并且挤压板(7)的两端均与电加热板(10)滑动连接，两个所述电机热板(10)相对的一侧之间固定连接有锥形漏斗(11)，并且锥形漏斗(11)的一端贯穿加热箱(6)的一侧且延伸至加热箱(6)的外部，所述锥形漏斗(11)位于加热箱(6)外部的一端固定连接有出料嘴(12)。

【技术特征摘要】
1.一种加热均匀高效塑化注塑机构，包括挡板(1)，其特征在于：所述挡板(1)一侧的顶部与底部均固定连接有伸缩气缸(2)，并且伸缩气缸(2)的一侧固定连接有固定板(3)，所述挡板(1)一侧的中部通过连接板固定连接有电机(4)，并且电机(4)的输出轴固定连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的一端贯穿固定板(3)，且延伸至固定板(3)的一侧，所述第一转轴(5)的一端贯穿有加热箱(6)，并且第一转轴(5)位于加热箱(6)内部的一端贯穿有挤压板(7)，所述第一转轴(5)的一端通过连接板固定连接有第二转轴(8)，并且第二转轴(8)的表面固定连接有振动装置(9)，所述加热箱(6)内壁的顶部与底部均固定连接有电加热板(10)，并且挤压板(7)的两端均与电加热板(10)滑动连接，两个所述电机热板(10)相对的一侧之间固定连接有锥形漏斗(11)，并且锥形漏斗(11)的一端贯穿加热箱(6)的一侧且延伸至加热箱(6)的外部，所述锥形漏斗(11)位于加热箱(6)外部的一端固定连接有出料嘴(12)。2.根据权利要求1所述的一种加热均匀高效塑化注塑机构，其特征在于：所述振动装置(9)包括第一振动板(91)，所述第一振动板(91)的底部与第二转轴(8)的表面固定连接，并且第一振动板(91)一侧的两端均固定连接有振动器(92)，所述振动器(92)的一侧固定连接有第二振动板(93)，并且第二振动板(93)的底部与第二转轴(8)的表面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种加热均匀高效塑化注塑机构，其特征在于：所述第一振动板(91)与第二振动板(93)的中部均设置有过滤网(94)。4.根据权利要求1所述的一种加热均匀高效塑化注塑机构，其特征在于：所述挤压板(7)一侧的顶部与底部均固定连接有挤压杆(13)，所述挤压杆(13)的一端贯穿加热箱(6)的一侧且延伸至加热箱(6)的外部，所述挤压杆(13)位于加热箱(6)外部的一端与固定板(3)的一侧固定连接。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢燕平，
申请(专利权)人：中山市雅乐思商住电器有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44