The utility model belongs to the technical field of mushroom production, in particular to an aseptic inoculation bag-filling machine, which comprises an inoculation stirring device with a first steam inlet on the inoculation stirring device, an inoculation stirring device connected with a discharging device, and a film conveying device and a bag-making device under the discharging device, including a sterilization device. The film guiding edge and the roller are located in the sterilization sealing chamber, and the sterilization sealing chamber is also connected with an air filter and a second steam inlet; the bag-making device comprises a heating wire, which is arranged outside the longitudinal conveying pipe of the discharge device; and a jaw is arranged below the longitudinal conveying pipe. Device. The sterile inoculation bag filling machine of the utility model reduces two working procedures of high temperature sterilization and cooling of the bacterial rod, greatly reduces the input of manpower, energy and time, shortens the production cycle of mushroom, reduces the labor intensity, saves energy and protects the environment, and greatly reduces the production cost.
【技术实现步骤摘要】
无菌接种装袋机
本技术涉及一种无菌接种装袋机，属于菌菇生产
技术介绍
传统菌菇生产工艺流程：培养基料高温灭菌→冷却→装袋包装→菌棒高温灭菌→冷却→接种→菌菇成长。在食用菌菇生产的过程中，传统菌菇培养基料经消毒灭菌后装入包装袋中，由于包装袋没有进行消毒而直接进行包装并且包装过程不是处在无菌环境中，对培养基有二次感染，所以培养基在包装后需再进行高温消毒工序，生产周期较长、工时及成本较高。现有的接种生产技术，是在上述工序完成后进行接种，需等菌棒经高温消毒冷却后进行，耗时、耗力。菌种分为液体菌种和固体菌种，如选用固体菌种接种，菌种成本较高，同时增加人工、能源的消耗，且菌丝生长具有局限性，发菇率低，包装袋刺破后基料有受杂菌感染的隐患。如选用液体菌种接种，菌种不能与基料充分均匀配比，菌丝同样生长具有局限性，发菇率低，包装袋刺破后基料仍有受杂菌感染的隐患，生产率低。在以上两点现有生产技术条件下，从基料灭菌至菌菇成熟生产周期为：采用固体菌种接种的方式平均时间约8个月，采用液体菌种接种的方式平均时间约6个月，生产周期较长。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技...
【技术保护点】
1.一种无菌接种装袋机，其特征在于：包括接种搅拌装置(1)，接种搅拌装置(1)上设有第一蒸汽输入口(1.18)，第一蒸汽输入口(1.18)与接种搅拌装置(1)内腔相通；接种搅拌装置(1)与出料装置(3)相连，出料装置(3)下方设有薄膜输送装置(2)和制袋装置(4)，出料装置(3)包括纵向输送管(3.7)；薄膜输送装置(2)包括灭菌密封室(2.2)、牵引机构(2.7)、薄膜导向沿(2.6)和滚筒(2.3)，纵向输送管(3.7)从灭菌密封室(2.2)中穿过，薄膜导向沿(2.6)和滚筒(2.3)位于灭菌密封室(2.2)内，薄膜导向沿(2.6)设置在纵向输送管(3.7)外周，牵引机...
【技术特征摘要】
1.一种无菌接种装袋机，其特征在于：包括接种搅拌装置(1)，接种搅拌装置(1)上设有第一蒸汽输入口(1.18)，第一蒸汽输入口(1.18)与接种搅拌装置(1)内腔相通；接种搅拌装置(1)与出料装置(3)相连，出料装置(3)下方设有薄膜输送装置(2)和制袋装置(4)，出料装置(3)包括纵向输送管(3.7)；薄膜输送装置(2)包括灭菌密封室(2.2)、牵引机构(2.7)、薄膜导向沿(2.6)和滚筒(2.3)，纵向输送管(3.7)从灭菌密封室(2.2)中穿过，薄膜导向沿(2.6)和滚筒(2.3)位于灭菌密封室(2.2)内，薄膜导向沿(2.6)设置在纵向输送管(3.7)外周，牵引机构(2.7)设置在纵向输送管(3.7)外侧，牵引机构(2.7)位于薄膜导向沿(2.6)下方，灭菌密封室(2.2)还连接有空气过滤器(2.8)和第二蒸汽输入口(2.1)，空气过滤器(2.8)和第二蒸汽输入口(2.1)均与灭菌密封室(2.2)内腔相通；制袋装置(4)包括加热丝(4.8)，加热丝(4.8)设置在纵向输送管(3.7)外侧，加热丝(4.8)位于薄膜导向沿(2.6)和牵引机构(2.7)之间；纵向输送管(3.7)下方设有扎口装置(5)。2.根据权利要求1所述的无菌接种装袋机，其特征在于：接种搅拌装置(1)、薄膜输送装置(2)、出料装置(3)、制袋装置(4)和扎口装置(5)均与控制中心(6)相联。3.根据权利要求1所述的无菌接种装袋机，其特征在于：所述的接种搅拌装置(1)包括第一料仓(1.6)，第一料仓(1.6)内设有给料叶轮(1.7)和叶轮轴(1.8)，给料叶轮(1.7)绕叶轮轴(1.8)一周均匀布置，叶轮轴(1.8)由第一电机(1.5)驱动；第一料仓(1.6)下方设有第二料仓(1.17)，第二料仓(1.17)与第一料仓(1.6)相通，第二料仓(1.17)内设有搅拌叶轮和搅拌轴，搅拌叶轮设置在搅拌轴上，搅拌轴由第二电机(1.1)驱动；第二料仓(1.17)外壁上设有液体菌种接口(1.16)，第二料仓(1.17)内壁上设有菌种喷洒嘴(1.19)，液体菌种接口(1.16)与菌种喷洒嘴(1.19)相通。4.根据权利要求3所述的无菌接种装袋机，其特征在于：所述的搅拌叶轮包括第一搅拌叶轮(1.9)和第二搅拌叶轮(1.14)，第一搅拌叶轮(1.9)设置在第一搅拌轴(1.10)上，第二搅拌叶轮(1.14)设置在第二搅拌轴(1.15)上，第二电机(1.1)的输出轴上设有第一链轮(1.2)，第一搅拌轴(1.10)上靠近第一链轮(1.2)的一端设有第二链轮(1.4)，第一链轮(1.2)和第二链轮(1.4)通过第一滚子链(1.3)相联；第一搅拌轴(1.10)的另一端设有第三链轮(1.11)，第二搅拌轴(1.15)上靠近第三链轮(1.11)的一端设有第四链轮(1.13)，第三链轮(1.11)和第四链轮(1.13)通过第二滚子链(1.12)相联。5.根据权利要求1所述的无菌接种装袋机，其特征在于：所述的出料装置(3)还包括横向输送管(3.8)，横向输送管(3.8)与纵向输送管(3.7)垂直相接，横向输送管(3.8)与第二料仓(1.17)下部相连，横向输送管(3.8)的一端与第二料仓(1.17)内腔相通，另一端与纵向输送管(3.7)的内腔相通；横向输送管(3.8)内设有横向输送绞龙(3.5)，横向输送绞龙(3.5)延伸至第二料仓(1.17)内部，纵向输送管(3.7)内设有纵向输送绞龙(3.6)；横向输送管(3.8)远离纵向输送管(3.7)的一端设有第五链轮(3.9)，第五链轮(3.9)通过第三滚子链(3.10)与第六链轮(3.11)相联，第六链轮(3.11)设置在第三电机(3.12)的输出轴上；纵向输送绞龙(3.6)上端设有第二带轮(3.4)，第二带轮(3.4)通过第二同步带(3.3)与第一带轮(3.2)相联，第一带轮(3.2)设置在第五电机(3.1)的输出轴上。6.根据权利要求1所述的无菌接种装袋机，其特征在于：所述的薄膜输送装置(2)还包括导向轴(2.5)，导向轴(2.5)位于灭菌密封室(2.2)内，并与滚筒(2.3)平行布置。7.根据权利要求1所述的无菌接种装袋机，其特征在于：所述的牵引机构(2.7)包括第四电机(2.7.1)，第四电...
【专利技术属性】
技术研发人员：王连用，周振国，谭延伟，戚麟，
申请(专利权)人：淄博隆泰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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