牙嵌式离合驱动装置制造方法及图纸

牙嵌式离合驱动装置，涉及到一种洗衣机的离合驱动装置，其特征在于：在内盖２底面有均布的凸面，电机转子１１的中心凸缘端有凹槽１７，脱水轴１３下端有导向键１３ｂ，该端轴活套带相应导向槽的牙嵌离合体３，牙嵌离合体下端部有与凹槽１７相配的凸块，以及带有与内盖底面凸面相配的凹部周向牙嵌，还有环形槽１８，在牙嵌离合体与内盖之间的脱水轴上套有一弹簧１０，牙嵌离合体被拨上下与电机转子离合，结构简单，制造和安装都很方便。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术的牙嵌式离合驱动装置涉及到一种离合驱动装置，尤其是一种洗衣机的离合驱动装置。目前洗衣机的离合驱动装置型式有两种，一种是电机与离合器分开，用皮带传动，其离合器带减速机构，结构复杂，易产生不平衡和较大噪音；另一种是电机与离合器同轴连在一起，直接带动，其电机是变速电机，结构较简单，不易产生不平衡和较大噪音。已公开了后一种的离合驱动装置，它主要包括有在中心的搅拌轴以及套搅拌轴的空心脱水轴，搅拌轴的下端联接一个电机转子，下面固定盘固定一个电机定子，与电机转子构成电动机，在空心脱水轴下端套有一个离合装置，其中心定位块固定在空心脱水轴上，该定位块的周围嵌有一个一边可上下摆动的、另一对边的凸缘嵌入定位块对应凹坑的口字型离合架，沿凸缘为转轴上下移动的一边内侧与定位块间有弹簧支撑，外侧有拨块伸出，与拨动该离合装置的拨动控制机构接触，而该边的上下都有一外斜凸块，固定盘底部圆周均布有与上斜凸块配合的凹部，电机转子的底盆圆周均布有凸块，凸块之间形成的凹坑与离合架的下斜凸块配合。该离合驱动装置通过拨动控制机构拨动口字型离合架上下摆动，上摆使其上斜凸块与固定盘底部圆周均布的一个凹部配合来固定空心脱水轴不能转动时，实现洗衣功能，下摆使其下斜凸块与电机转子的底盆圆周均布的凹坑配合来同时带动空心脱水轴转动时，实现脱水功能。由于该结构较复杂，制造和安装都不方便，而且该拨叉装置内的弹簧易损坏，使离合出故障。本技术的目的是提供一种结构简单，制造和安装都很方便，离合不易出故障的牙嵌式离合驱动装置。本技术的牙嵌式离合驱动装置包括有在中心的搅拌轴以及套搅拌轴的脱水轴，它们之间上下各有一个含油轴承，在其外周有一上盖和下壳体连在一起，在与脱水轴之间有上滚动轴承和下滚动轴承，上盖与脱水轴之间有一油封，搅拌轴的下端联接一个电机转子，下壳体下面固定有内盖和固定盘，它们固定一个电机定子，与电机转子构成电动机，在内盖的底面有均布的凸面，电机转子的中心凸缘端有凹槽，脱水轴的下端有导向键，该端轴活套一个带相应导向槽的牙嵌离合体，牙嵌离合体下端部有与凹槽相配的凸块，以及带有与内盖底面均布凸面相配的凹部的周向牙嵌，还有环形槽，而且在牙嵌离合体与内盖之间的脱水轴上套有一弹簧，在环形槽藏有弯曲的控制杆的头端，在控制杆上有一扭簧。所述的导向键是花键，牙嵌离合体的相应导向槽是花键槽。所述的脱水轴是一根分体加工的空心轴，也可以是整体加工的空心轴。当控制杆的尾端受离合牵引器拉力作用时，克服控制杆的扭簧扭力，牵动藏在牙嵌离合体环形槽的控制杆的头端下移，在牙嵌离合体与内盖之间的脱水轴上弹簧作用下，牙嵌离合体沿脱水轴导向键向下移，嵌入电机转子的中心凸缘端凹槽，使得脱水轴通过牙嵌离合体与电机转子联在一起，从而电机转子带动搅拌轴和脱水轴一起转动，进入脱水状态；当控制杆的尾端受离合牵引器释放作用时，控制杆上的扭簧回复扭力克服脱水轴上弹簧压力，牵动藏在牙嵌离合体环形槽的控制杆的头端上移，拨动牙嵌离合体沿脱水轴导向键向上移动，使得牙嵌离合体与电机转子脱离，其上端有凹部的周向牙嵌与内盖底面均布的凸面相嵌，防止脱水轴转动，电机转子仅带动搅拌轴转动，进入洗涤状态；该牙嵌式离合驱动装置由于采取常用的套轴方式离合，结构简单，制造和安装都很方便，离合不易出故障。以下结合附图对本技术的牙嵌式离合驱动装置作更详细的说明。附图说明图1是本技术的牙嵌式离合驱动装置的结构剖视图。图2是本技术的牙嵌式离合驱动装置的牙嵌离合体剖视图。图3是本技术的牙嵌式离合驱动装置的牙嵌离合体图2的右视图。图4是本技术的牙嵌式离合驱动装置的离合机构立体示意图。图5是本技术的牙嵌式离合驱动装置的整体加工的脱水轴剖视图。图6是本技术的牙嵌式离合驱动装置的分体连接加工的脱水轴剖视图。由图1～图6所示，本技术的牙嵌式离合驱动装置，包括有在中心的搅拌轴6以及套搅拌轴的脱水轴13，它们之间上下各有一个含油轴承7和9，在其外周有一上盖4和下壳体15连在一起，在与脱水轴之间有上滚动轴承8a和下滚动轴承8b，上盖与脱水轴之间有一油封5，搅拌轴6的下端联接一个电机转子11，下壳体15下面固定有内盖2和固定盘12，它们固定一个电机定子16，与电机转子11构成电动机，在内盖2的底面有均布的凸面，电机转子11的中心凸缘端有凹槽17，脱水轴13的下端有导向键13b，该端轴活套一个带相应导向槽3c的牙嵌离合体3，牙嵌离合体下端部有与凹槽17相配的凸块3a，以及带有与内盖2底面均布凸面相配的凹部的周向牙嵌3b，还有环形槽18，而且在牙嵌离合体3与内盖2之间的脱水轴上套有一弹簧10，在环形槽18藏有弯曲的控制杆1的头端，在控制杆上有一扭簧14。所述的导向键13b是花键，牙嵌离合体3的相应导向槽3c是花键槽。所述的脱水轴13是一根分体加工的空心轴，也可以是整体加工的空心轴。当控制杆1的尾端受离合牵引器牵引力作用时，克服控制杆上的扭簧14扭力，牵动藏在牙嵌离合体3环形槽18的控制杆1的头端下移，在牙嵌离合体3与内盖2之间的脱水轴13上弹簧10作用下，牙嵌离合体3沿脱水轴13导向键13b向下移，嵌入电机转子11的中心凸缘端凹槽17，使得脱水轴13通过牙嵌离合体3与电机转子11联在一起，从而电机转子11带动搅拌轴6和脱水轴13一起转动，进入脱水状态；当控制杆1的尾端受离合牵引器释放作用时，控制杆1的扭簧14回复扭力克服脱水轴上弹簧10压力，牵动藏在牙嵌离合体3环形槽18的控制杆的头端上移，拨动牙嵌离合体3沿脱水轴导向键13b向上移动，使得牙嵌离合体3与电机转子11脱离，其上端有凹部的周向牙嵌3b与内盖底面均布的凸面相嵌，防止脱水轴13转动，电机转子11仅带动搅拌轴6转动，进入洗涤状态；该牙嵌式离合驱动装置由于采取常用的套轴方式离合，结构简单，制造和安装都很方便，离合不易出故障。权利要求1．一种牙嵌式离合驱动装置，包括有在中心的搅拌轴(6)以及套搅拌轴的脱水轴(13)，它们之间上下各有一个含油轴承(7)和(9)，在其外周有一上盖(4)和下壳体(15)连在一起，在与脱水轴之间有上滚动轴承(8a)和下滚动轴承(8b)，上盖与脱水轴之间有一油封(5)，搅拌轴(6)的下端联接一个电机转子(11)，下壳体(15)下面固定有内盖(2)和固定盘(12)，它们固定一个电机定子(16)，与电机转子(11)构成电动机，其特征在于在内盖(2)的底面有均布的凸面，电机转子(11)的中心凸缘端有凹槽(17)，脱水轴(13)的下端有导向键(13b)，该端轴活套一个带相应导向槽(3c)的牙嵌离合体(3)，牙嵌离合体下端部有与凹槽(17)相配的凸块(3a)，以及带有与内盖(2)．底面均布凸面相配的凹部的周向牙嵌(3b)，还有环形槽(18)，而且在牙嵌离合体(3)与内盖(2)之间的脱水轴上套有一弹簧(10)，在环形槽(18)藏有弯曲的控制杆(1)的头端，在控制杆上有一扭簧(14)。2．根据权利要求1所述的牙嵌式离合驱动装置，其特征在于所述的导向键(13b)是花键，牙嵌离合体(3)的相应导向槽(3c)是花键槽。3．根据权利要求1所述的牙嵌式离合驱动装置，其特征在于所述的脱水轴(13)是一根整体加工的空心轴。专利摘要牙嵌式离合驱动装置,涉及到一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牙嵌式离合驱动装置，包括有在中心的搅拌轴（６）以及套搅拌轴的脱水轴（１３），它们之间上下各有一个含油轴承（７）和（９），在其外周有一上盖（４）和下壳体（１５）连在一起，在与脱水轴之间有上滚动轴承（８ａ）和下滚动轴承（８ｂ），上盖与脱水轴之间有一油封（５），搅拌轴（６）的下端联接一个电机转子（１１），下壳体（１５）下面固定有内盖（２）和固定盘（１２），它们固定一个电机定子（１６），与电机转子（１１）构成电动机，其特征在于：在内盖（２）的底面有均布的凸面，电机转子（１１）的中心凸缘端有凹槽（１７），脱水轴（１３）的下端有导向键（１３ｂ），该端轴活套一个带相应导向槽（３ｃ）的牙嵌离合体（３），牙嵌离合体下端部有与凹槽（１７）相配的凸块（３ａ），以及带有与内盖（２）底面均布凸面相配的凹部的周向牙嵌（３ｂ），还有环形槽（１８），而且在牙嵌离合体（３）与内盖（２）之间的脱水轴上套有一弹簧（１０），在环形槽（１８）藏有弯曲的控制杆（１）的头端，在控制杆上有一扭簧（１４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张希立，朱雪松，马焉，
申请(专利权)人：江门市机床厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]