一种电机转轴及其生产制作方法技术

本发明专利技术公开了一种电机转轴及其生产制作方法，其中，电机转轴包括转轴本体，所述转轴本体上设置有转子铁芯安装段，所述转轴本体左端端部延伸设置有起筋段，所述转轴本体右端端部延伸设置有转轴油封段，所述转轴油封段圆周外壁上设置有与转轴转向相同的螺纹线，所述转轴油封段右端端部延伸设置有负载段，本发明专利技术转轴本体的转轴油封段加工后，表面形成螺纹走向与转轴转向相同的螺纹线，从而使转轴油封段的油脂顺着螺纹线往下流，达到防止电机漏油的效果。

Motor rotating shaft and production method thereof

The invention discloses a motor rotating shaft and a production method thereof, wherein the motor rotating shaft comprises a rotating shaft body, the rotating shaft body is provided with a rotor iron core installation section, the left end end end of the rotating shaft body is extended with a rib section, the right end end of the rotating shaft body is extended with a rotating shaft oil seal section, and the rotating shaft oil seal section is arranged. A load section is arranged at the right end end of the oil seal section of the rotating shaft. After the oil seal section of the rotating shaft body is processed, the surface of the oil seal section of the rotating shaft forms a thread with the same thread direction as the rotating shaft turning, so that the oil of the oil seal section of the rotating shaft flows downward along the thread line. To prevent motor leakage.

【技术实现步骤摘要】
一种电机转轴及其生产制作方法
本专利技术涉及电机转轴
，具体为一种电机转轴及其生产制作方法。
技术介绍
电机运行中，转轴高速旋转，转轴油封处密封不佳，会使齿轮端油脂沿转轴向内渗透到转子，使电机短路，若遇环境较差的地方，机械火花会引起着火，甚至爆炸的可能。因此对电机转轴油封处的要求显得十分重要。目前，技术人员针对于电机油封结构的改善给了较多的方案，但并未就转轴本身结构对于漏油的影响做较多研究。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电机转轴及其生产制作方法，该转轴与油封密封处，通过控制转轴外圆磨螺旋方向，达到防止漏油，提高油封的作用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电机转轴，包括转轴本体，所述转轴本体上设置有转子铁芯安装段，所述转轴本体左端端部延伸设置有起筋段，所述转轴本体右端端部延伸设置有转轴油封段，所述转轴油封段圆周外壁上设置有与转轴转向相同的螺纹线，所述转轴油封段右端端部延伸设置有负载段。作为本专利技术进一步的方案：所述负载段经高频淬火处理，通过过盈配合的方式与齿轮连接。作为本专利技术进一步的方案：从起筋段看，所述转轴本体的转向为逆时针旋转，所述螺纹线对应采用右旋螺纹线。作为本专利技术进一步的方案：从起筋段看，所述转轴本体的转向为顺时针旋转，所述螺纹线对应采用左旋螺纹线。上述任一所述的一种电机转轴的生产制作方法，包括如下步骤：1）首先启动无心磨床设备的润滑泵，待指示灯亮后，启动砂轮，空车运转3-5min，再次确认无心磨床设备的润滑、液压、冷却、机械电气系统运行正常后，方可进行磨削加工；2）选用6mm托板、普通砂轮、250*125*75mm导轮，更换砂轮时，采用木棒敲击砂轮是否有裂纹声，砂轮应进行静平衡，砂轮与夹盘胎间要紧固牢靠；选择导轮在平面内的倒角a为0.2°-0.3°；3）将加工好的转轴本体的转轴油封段朝内放于托板上，Φ8段托板底部至转轴中心高度220mm，Φ7段支架至设备平面高度130mm；4）启动无心磨床设备的开关，对转轴进行磨削，横进给到0.01mm的进给量，导轮转速电压调整为30-40V；5）退料后，测量转轴本体的外径，根据需要在输入值一栏中输入想要的跟踪补偿量和跟踪补偿速度，触摸跟踪正补偿或负补偿；6）完成调试后，将无心磨床设备的工作状态切换为全自动，接着，进行批量生产，加工出来的螺纹线为右旋螺纹，从起筋段看，所述转轴本体的转向为逆时针旋转。作为本专利技术进一步的方案：在步骤6）的批量生产加工过程中，定时检验转轴本体，加工满700支转轴本体后，采用金刚笔修正砂轮，金刚笔必须由加工位向内单向修正。一种电机转轴的生产制作方法，还包括转轴油封段螺纹线趋势的检测方法，具体包括如下步骤：1）首先，通过数显面板将螺纹线检测工装的皮带轮转速调节为150-250r/min；2）将加工出螺纹线的转轴本体放置于螺纹线检测工装的两支架上，调节支架位置，使转轴本体端面靠住限位柱，上皮带轮位于转轴上方且与转轴表面接触；3）将长度为10-20mm悬挂有3g砝码的棉线套于转轴油封段；4）启动螺纹线检测工装的电机开关，从起筋段看，皮带轮带动转轴本体逆时针旋转，观察棉线左右走向，来判断转轴表面磨削纹路的螺纹趋势。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：转轴油封段经磨床精磨时，通过调节转轴中心高度，使转轴油封段加工后表面形成螺纹走向与转轴转向相同的螺纹线，从而使转轴油封段的油脂顺着螺纹线往下流，达到防止电机漏油的效果；采用无心磨床设备加工，将待加工的转轴油封段放置于无心磨床设备上，通过砂轮进行螺纹线纹路塞磨加工，生产制作方便；采用螺纹线检测工装对转轴油封段加工有螺纹线的转轴本体进行检测，判断检测方便。附图说明图1为一种电机转轴的结构示意图；图2为转轴本体逆时针旋转、转轴油封段圆周外壁采用左旋螺纹的结构示意图；图3为转轴本体逆时针旋转、转轴油封段圆周外壁采用右旋螺纹的结构示意图。图中：1-转轴本体，2-起筋段，3-转子铁芯安装段，4-转轴油封段，5-负载段。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种电机转轴，包括转轴本体1，所述转轴本体1上设置有转子铁芯安装段3，所述转轴本体1左端端部延伸设置有起筋段2，所述转轴本体1右端端部延伸设置有转轴油封段4，所述转轴油封段4圆周外壁上设置有与转轴转向相同的螺纹线，所述转轴油封段4右端端部延伸设置有负载段5。可优先地，所述负载段经高频淬火处理，通过过盈配合的方式与齿轮连接。可优先地，从起筋段2看，所述转轴本体1的转向为逆时针旋转，所述螺纹线对应采用右旋螺纹线。可优先地，从起筋段2看，所述转轴本体1的转向为顺时针旋转，所述螺纹线对应采用左旋螺纹线。一种上述电机转轴的生产制作方法，包括如下步骤：1）首先启动无心磨床设备的润滑泵，待指示灯亮后，启动砂轮，空车运转3-5min，再次确认无心磨床设备的润滑、液压、冷却、机械电气系统运行正常后，方可进行磨削加工；2）选用6mm托板、普通砂轮、250*125*75mm导轮，更换砂轮时，采用木棒敲击砂轮是否有裂纹声，砂轮应进行静平衡，砂轮与夹盘胎间要紧固牢靠；选择导轮在平面内的倒角a为0.2°-0.3°；3）将加工好的转轴本体1的转轴油封段4朝内放于托板上，Φ8段托板底部至转轴中心高度220mm，Φ7段支架至设备平面高度130mm；4）启动无心磨床设备的开关，对转轴本体1的转轴油封段4进行磨削，横进给到0.01mm的进给量，导轮转速电压调整为30-40V；5）退料后，测量转轴本体1的外径，根据需要在输入值一栏中输入想要的跟踪补偿量和跟踪补偿速度，触摸跟踪正补偿或负补偿；6）完成调试后，将无心磨床设备的工作状态切换为全自动，接着，进行批量生产，加工出来的螺纹线为右旋螺纹，从起筋段看，所述转轴本体1的转向为逆时针旋转。其中，在步骤6）的批量生产加工过程中，定时检验转轴本体1，加工满700支转轴本体1后，采用金刚笔修正砂轮，金刚笔必须由加工位向内单向修正。一种上述电机转轴的生产制作方法，还包括转轴油封段螺纹线趋势的检测方法，具体包括如下步骤：1）首先，通过数显面板将螺纹线检测工装的皮带轮转速调节为150-250r/min；2）将加工出螺纹线的转轴本体1放置于螺纹线检测工装的两支架上，调节支架位置，使转轴本体端面靠住限位柱，上皮带轮位于转轴上方且与转轴表面接触；3）将长度为10-20mm悬挂有3g砝码的棉线套于转轴油封段4上；4）启动螺纹线检测工装的电机开关，从起筋段看，皮带轮带动转轴本体逆时针旋转，观察棉线左右走向，来判断转轴表面磨削纹路的螺纹趋势。在螺纹趋势检测过程中，如果棉线往负载段5移动，则螺纹线加工合格，如棉线往起筋段移动，则螺纹线加工不合格。如图2所示，当电机的转轴本体1逆时针旋转时，若转轴油封段4的外壁设置有左旋螺纹，润滑油会顺纹路方向向上，容易出现漏油现象；如图3所示，当电机的转轴本体1逆时针旋转时，若转轴油封段4为右旋螺纹，润滑油会顺纹路本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机转轴，包括转轴本体，其特征在于：所述转轴本体上设置有转子铁芯安装段，所述转轴本体左端端部延伸设置有起筋段，所述转轴本体右端端部延伸设置有转轴油封段，所述转轴油封段圆周外壁上设置有与转轴转向相同的螺纹线，所述转轴油封段右端端部延伸设置有负载段。

【技术特征摘要】
1.一种电机转轴，包括转轴本体，其特征在于：所述转轴本体上设置有转子铁芯安装段，所述转轴本体左端端部延伸设置有起筋段，所述转轴本体右端端部延伸设置有转轴油封段，所述转轴油封段圆周外壁上设置有与转轴转向相同的螺纹线，所述转轴油封段右端端部延伸设置有负载段。2.根据权利要求1所述的一种电机转轴，其特征在于：所述负载段经高频淬火处理，通过过盈配合的方式与齿轮连接。3.根据权利要求1所述的一种电机转轴，其特征在于：从起筋段看，所述转轴本体的转向为逆时针旋转，所述螺纹线对应采用右旋螺纹线。4.根据权利要求1所述的一种电机转轴，其特征在于：从起筋段看，所述转轴本体的转向为顺时针旋转，所述螺纹线对应采用左旋螺纹线。5.根据权利要求1-3任一所述的一种电机转轴的生产制作方法，其特征在于：包括如下步骤：1）首先启动无心磨床设备的润滑泵，待指示灯亮后，启动砂轮，空车运转3-5min，再次确认无心磨床设备的润滑、液压、冷却、机械电气系统运行正常后，方可进行磨削加工；2）选用6mm托板、普通砂轮、250*125*75mm导轮，更换砂轮时，采用木棒敲击砂轮是否有裂纹声，砂轮应进行静平衡，砂轮与夹盘胎间要紧固牢靠；选择导轮在平面内的倒角a为0.2°-0.3°；3）将加工好的转轴本体的转轴油封段朝内放于托板上，Φ8段托板底部至转轴中心高度22...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云彬，
申请(专利权)人：苏州凯航电机有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32