【技术实现步骤摘要】
本技术涉及永磁同步电机，具体为一种外转子永磁同步电机。
技术介绍
1、现有技术中，一般外转子永磁同步电机，包括转子与定子，转子由磁钢及壳体粘接而成，壳体可为传统的圆形结构，定子包含定子铁芯与绕组，定子铁芯外径与内径为同心圆结构，转子内圈与定子外圈留有气隙，一般为均匀气隙，这种方式影响了电机的性能，齿槽转矩较大，电机的振动、噪声较强。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种外转子永磁同步电机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种外转子永磁同步电机，包括机壳，其特征在于：所述机壳内腔中设置有定子与转子，所述定子外圈与所述转子内圈留有气隙，所述定子包括定子铁芯与定子绕组，所述转子包括转子磁钢，所述定子铁芯齿部相对所述气隙的一侧为不同心的弧形结构，且该所述定子铁芯齿部与所述转子内圈为非等距的气隙空间，所述转子的内圈为圆形结构。
3、进一步优化的，所述定子铁芯齿部的形状结构均相同。
4、进一步优化的，所述定子绕组为铝线绕组或铜线绕组。
5、进一步优化的，所述转子的永磁材料为钕铁硼或铁氧体。
6、进一步优化的，所述转子磁钢内径为100.2mm。
7、进一步优化的，所述定子外径为80-120mm。
8、有益效果
9、本技术所提供的外转子永磁同步电机，定子齿部圆的圆心与定子内径的圆心不同心，从而形成不均匀气隙，可有效优化电机性能，削弱齿槽转矩，抑制电机的
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1.一种外转子永磁同步电机，包括机壳(3)，其特征在于：所述机壳(3)内腔中设置有定子(1)与转子(2)，所述定子(1)外圈与所述转子(2)内圈留有气隙，所述定子(1)包括定子铁芯与定子绕组，所述转子包括转子磁钢(5)，所述定子铁芯齿部(4)相对所述气隙的一侧为不同心的弧形结构，且该所述定子铁芯齿部(4)与所述转子内圈为非等距的气隙空间，所述转子(2)的内圈为圆形结构。
2.根据权利要求1所述的外转子永磁同步电机，其特征在于：所述定子铁芯齿部(4)的形状结构均相同。
3.根据权利要求1所述的外转子永磁同步电机，其特征在于：所述定子绕组为铝线绕组或铜线绕组。
4.根据权利要求1所述的外转子永磁同步电机，其特征在于：所述转子(2)的永磁材料为钕铁硼或铁氧体。
5.根据权利要求1所述的外转子永磁同步电机，其特征在于：所述转子磁钢(5)内径为100.2mm。
6.根据权利要求1所述的外转子永磁同步电机，其特征在于：所述定子(1)外径为80-120mm。
【技术特征摘要】
1.一种外转子永磁同步电机，包括机壳(3)，其特征在于：所述机壳(3)内腔中设置有定子(1)与转子(2)，所述定子(1)外圈与所述转子(2)内圈留有气隙，所述定子(1)包括定子铁芯与定子绕组，所述转子包括转子磁钢(5)，所述定子铁芯齿部(4)相对所述气隙的一侧为不同心的弧形结构，且该所述定子铁芯齿部(4)与所述转子内圈为非等距的气隙空间，所述转子(2)的内圈为圆形结构。
2.根据权利要求1所述的外转子永磁同步电机，其特征在于：所述定子铁芯齿部...
【专利技术属性】
技术研发人员：展燕江，田浪，吴冕，
申请(专利权)人：苏州凯航电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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