一种热熔胶膜对接工装制造技术

技术编号:18782820 阅读:55 留言:0更新日期:2018-08-29 06:38
本实用新型专利技术公开了一种热熔胶膜对接工装,包括底座,所述底座的上表面开有第一滑槽,所述第一滑槽的内部设有挡板,所述底座的左右两侧正面均设有第二滑槽,所述滑杆的外壁安装有圆轮,所述第二滑槽的内壁上下均安装有第二卡齿。该热熔胶膜对接工装,通过拔动滑杆带动带动挡板进行移动,然后通过第一卡齿和第二卡齿之间的配合,有效的对移动之后的挡板进行固定,而通过移动挡板有效的对不同长短的胶膜进行固定,通过通过压块加热之后有效的对断开的胶膜进行对接,增加胶膜对接装置的使用效果,在压块的下方设置刀片,避免在对胶膜挤压对接之后,胶膜黏贴在压块,有效的将胶膜从压块上卸下,且满足用户的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶膜对接工装
本技术涉及热熔胶膜对接工装
,具体为一种热熔胶膜对接工装。
技术介绍
热熔胶膜是一种带离型纸或不带离型纸的膜类产品,可以方便地进行连续或间歇操作,可广泛用于各类织物、纸张、高分子材料及金属粘合,例如申请号为201520418503.0的专利,包括钢尺、整形模、内螺纹固定柱和条形磁铁,所述钢尺的数量为两块,平行对齐安装在所述整形模上,所述钢尺之间留有很小的缝隙,所述内螺纹固定柱安装在所述整形模的左右两侧,该专利无法满足有效的对移动之后的挡板进行固定,且正常的对接装置太过于单一,无法对不同长短的胶膜进行固定,还无法满足有效的将黏贴在压块上的胶膜上卸下,影响对接装置的使用效果,达不到用户的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热熔胶膜对接工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热熔胶膜对接工装,包括底座,所述底座的上表面开有第一滑槽,所述第一滑槽的内部设有挡板,所述底座的左右两侧正面均设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部设有滑杆,所述滑杆的外壁安装有圆轮,所述圆轮的外壁安装有第一卡齿,所述第二滑槽的内壁上下均安装有第二卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔胶膜对接工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面开有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)的内部设有挡板(14),所述底座(1)的左右两侧正面均设有第二滑槽(3),所述第二滑槽(3)的内部设有滑杆(5),所述滑杆(5)的外壁安装有圆轮(13),所述圆轮(13)的外壁安装有第一卡齿(25),所述第二滑槽(3)的内壁上下均安装有第二卡齿(26),所述第一卡齿(25)与第二卡齿(26)啮合相连,所述挡板(14)的正面底端安装有空心筒(23),所述空心筒(23)通过挡块(24)与滑杆(5)相连,所述底座(1)的外壁四角均安装有套筒(12),所述套筒(12)的内部设有支杆(6),...

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶膜对接工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面开有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)的内部设有挡板(14),所述底座(1)的左右两侧正面均设有第二滑槽(3),所述第二滑槽(3)的内部设有滑杆(5),所述滑杆(5)的外壁安装有圆轮(13),所述圆轮(13)的外壁安装有第一卡齿(25),所述第二滑槽(3)的内壁上下均安装有第二卡齿(26),所述第一卡齿(25)与第二卡齿(26)啮合相连,所述挡板(14)的正面底端安装有空心筒(23),所述空心筒(23)通过挡块(24)与滑杆(5)相连,所述底座(1)的外壁四角均安装有套筒(12),所述套筒(12)的内部设有支杆(6),所述支杆(6)与套筒(12)螺纹相连,所述支杆(6)的内壁设有第一滑道(10),所述第一滑道(10)的内部顶端设有滑板(9),所述滑板(9)的左侧安装有顶板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:李学屏
申请(专利权)人:东莞市德耐斯新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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