一种用于热塑性聚氨酯热熔胶膜的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热熔胶膜生产领域，具体为一种用于热塑性聚氨酯热熔胶膜的生产装置，包括支撑架；两组所述支撑架之间安装有纵轴，所述纵轴的外壁滑动连接有连接件，所述连接件的下端安装有横轴，所述横轴的外壁滑动连接有视觉相机；本实用新型专利技术中，两组支撑架设在冷却水槽的两侧，并固定有纵轴通过连接件为横轴的搭设提供支撑，横轴通过表面活动的视觉相机检测热熔胶在收卷时是否出现断裂，必要时通过声光系统向周边工作人员发出警示，以便及时对热熔胶进行连续，通过改变纵轴表面搭设的连接件和横轴的数量，也能够对应热熔胶的数量进行对应检。检。检。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热塑性聚氨酯热熔胶膜的生产装置


[0001]本技术涉及热熔胶膜生产领域，具体为一种用于热塑性聚氨酯热熔胶膜的生产装置。

技术介绍

[0002]传统的热熔胶生产装置包括反应釜、冷却水槽、收卷机和切割机等，在反应釜或挤出机等设备中生成热熔胶并排出，将生成的热熔胶在冷却水槽中冷却，之后通过收卷机向后拉动，并在其后方由切割机完成切割。
[0003]公开号：CN214419347U提出了一种热熔胶生产设备，包括水槽，所述的水槽为长形结构，还包括过胶板，所述的过胶板竖直插接在所述的水槽的左右两侧壁上，所述的过胶板设有多个，多个过胶板沿所述的水槽的长度方向等距间隔设置，所述的过胶板上设有过胶槽，所述的过胶槽设有多个，多个过胶槽沿所述的过胶板的左右方向等距间隔设置，所述的过胶槽的底部设有导胶片，所述的导胶片为长条形结构，所述的导胶片沿所述的水槽的长度方向设置，所述的导胶片的两端分别位于过胶板的两侧。
[0004]上述现有技术中，在热熔胶从反应设备中挤出后，通过设置的过胶槽，在胶条经过冷却水槽时，完成多条胶条的分隔，但专利技术人在实际生产中发现，反应设备中挤出的热熔胶，在冷却水槽上通过收卷机挪动时，热熔胶有时会出现断裂现象，需要通过人工的方式及时将断开的热熔胶接续，否则会导致热熔胶在断裂处过量堆积，待热熔胶凝固后，堆积的热熔胶还需从冷却水槽表面去除，需要重新回收反应，带来不必要的麻烦，为及时发现热熔胶的断裂，我们提出了一种用于热塑性聚氨酯热熔胶膜的生产装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于热塑性聚氨酯热熔胶膜的生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，一种用于热塑性聚氨酯热熔胶膜的生产装置，包括支撑架；
[0007]两组所述支撑架之间安装有纵轴，所述纵轴的外壁滑动连接有连接件，所述连接件的下端安装有横轴，所述横轴的外壁滑动连接有视觉相机。
[0008]进一步的：所述支撑架包括底座、螺柱、圆台、U形板和定位筒，所述底座的顶部螺纹连接有螺柱，所述螺柱的上表面转动连接有圆台，所述圆台的上表面固定连接有U形板，所述U形板的内壁转动连接有定位筒，所述纵轴的一端插接在定位筒的内部。
[0009]进一步的：所述连接件包括套管、安装板和第二定位筒，所述套管滑动连接在纵轴的外壁，所述套管的下表面两端固定连接有两个安装板，两个所述安装板之间的内壁转动有第二定位筒，所述横轴的一端插接在第二定位筒的内部。
[0010]进一步的：所述视觉相机的上端固定连接有安装台，所述安装台滑动连接在横轴的外壁。
[0011]进一步的：所述定位筒和安装台的内壁均设有防滑胶条。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，两组支撑架设在冷却水槽的两侧，并固定有纵轴通过连接件为横轴的搭设提供支撑，横轴通过表面活动的视觉相机检测热熔胶在收卷时是否出现断裂，必要时通过声光系统向周边工作人员发出警示，以便及时对热熔胶进行连续，通过改变纵轴表面搭设的连接件和横轴的数量，也能够对应热熔胶的数量进行对应检测；
[0014]2、可活动的底座和螺柱使支撑架的搭设更加灵活，两组支撑架能够在冷却水槽的两侧设在不同底面高度处，使支撑架的安装环境更加自由，能够转向的圆台方便在纵轴插入定位筒内时两个定位筒之间相互对准；套管滑动在纵轴表面能够方便调整横轴的方位，以调整视觉相机的检测位置，安装板下转动的第二定位筒，能够使两组沿冷却水槽走向布置的支撑架之间连接的横轴安装更加灵活，方便斜向布置。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于热塑性聚氨酯热熔胶膜的生产装置正面示意图；
[0016]图2为本技术一种用于热塑性聚氨酯热熔胶膜的生产装置侧面示意图；
[0017]图3为本技术一种用于热塑性聚氨酯热熔胶膜的生产装置局部放大示意图；
[0018]图4为本技术一种用于热塑性聚氨酯热熔胶膜的生产装置另一局部放大示意图。
[0019]图中：1、支撑架；2、纵轴；3、连接件；4、横轴；5、视觉相机；6、底座；7、螺柱；8、圆台；9、U形板；10、定位筒；11、套管；12、安装板；13、第二定位筒；14、安装台。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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4，图为本技术中一优选实施方式，一种用于热塑性聚氨酯热熔胶膜的生产装置，包括支撑架1；
[0023]两组支撑架1之间安装有纵轴2，纵轴2的外壁滑动连接有连接件3，连接件3的下端安装有横轴4，横轴4的外壁滑动连接有视觉相机5。
[0024]具体的，两组支撑架1设在冷却水槽的两侧，并固定有纵轴2通过连接件3为横轴4的搭设提供支撑，横轴4通过表面活动的视觉相机5检测热熔胶在收卷时是否出现断裂，必要时通过声光系统向周边工作人员发出警示，以便及时对热熔胶进行连续，通过改变纵轴2表面搭设的连接件3和横轴4的数量，也能够对应热熔胶的数量进行对应检测。
[0025]支撑架1包括底座6、螺柱7、圆台8、U形板9和定位筒10，底座6的顶部螺纹连接有螺柱7，螺柱7的上表面转动连接有圆台8，圆台8的上表面固定连接有U形板9，U形板9的内壁转动连接有定位筒10，纵轴2的一端插接在定位筒10的内部。
[0026]具体的，可活动的底座6和螺柱7使支撑架1的搭设更加灵活，两组支撑架1能够在冷却水槽的两侧设在不同底面高度处，能够转向的圆台8方便在纵轴2插入定位筒10内时两
个定位筒10之间相互对准。
[0027]连接件3包括套管11、安装板12和第二定位筒13，套管11滑动连接在纵轴2的外壁，套管11的下表面两端固定连接有两个安装板12，两个安装板12之间的内壁转动有第二定位筒13，横轴4的一端插接在第二定位筒13的内部。
[0028]具体的，套管11滑动在纵轴2表面能够方便调整横轴4的方位，以调整视觉相机5的检测位置，安装板12下转动的第二定位筒13，能够使两组沿冷却水槽走向布置的支撑架1之间连接的横轴4安装更加灵活，方便斜向布置。
[0029]视觉相机5的上端固定连接有安装台14，安装台14滑动连接在横轴4的外壁，视觉相机5通过安装台14在横轴4的表面活动。
[0030]定位筒10和安装台14的内壁均设有防滑胶条，以使定位筒10和安装台14在未受到人工推动时不易移动，有助于固定检测位置。
[0031]本实施例中，两组支撑架1设在冷却水槽的两侧，并固定有纵轴2通过连接件3为横轴4的搭设提供支撑，支撑架1中，可活动的底座6和螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热塑性聚氨酯热熔胶膜的生产装置，其特征在于，包括支撑架(1)；两组所述支撑架(1)之间安装有纵轴(2)，所述纵轴(2)的外壁滑动连接有连接件(3)，所述连接件(3)的下端安装有横轴(4)，所述横轴(4)的外壁滑动连接有视觉相机(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于热塑性聚氨酯热熔胶膜的生产装置，其特征在于：所述支撑架(1)包括底座(6)、螺柱(7)、圆台(8)、U形板(9)和定位筒(10)，所述底座(6)的顶部螺纹连接有螺柱(7)，所述螺柱(7)的上表面转动连接有圆台(8)，所述圆台(8)的上表面固定连接有U形板(9)，所述U形板(9)的内壁转动连接有定位筒(10)，所述纵轴(2)的一端插接在定位筒(10)的内部。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学屏，
申请(专利权)人：东莞市德耐斯新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：