一种热封胶条生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热封胶条生产领域，具体为一种热封胶条生产装置，包括下胶箱、快拆机构和漏胶板，本实用新型专利技术，通过向两侧拉动卡板使其在通槽内向外侧移动，同时使其内端从卡槽内脱离，使上下两端对称安装的侧板在侧槽内向外侧移动对弹簧挤压使其收缩产生势能，向下直接拉动漏胶板带动两侧上端的插板从插槽内脱离，即可将漏胶板带动毛刷单独拆卸，对毛刷进行充分的除胶清理，同时对漏胶板内侧漏槽进行冲洗，通过对称设置的加热器使下胶箱内的胶液始终处于熔融状态不易在箱体内凝固将漏槽堵塞，提高了对胶条本体涂胶的高效性。提高了对胶条本体涂胶的高效性。提高了对胶条本体涂胶的高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种热封胶条生产装置


[0001]本技术涉及热封胶条生产领域，具体为一种热封胶条生产装置。

技术介绍

[0002]热封胶条在生产时通常需要在复膜式的原带上涂抹上胶液，在进行烘干收卷，在这个过程中的需要使用到热封胶条生产平台。
[0003]专利CN208962531U的公布了一种安全高效的热封胶带生产平台，该平台通过设置振动电机和毛刷，在涂胶的位置安装有毛刷，并通过震动电机带动毛刷震动，让毛刷再原带上运动，从而将胶液能均匀的涂抹在原带的表面，让胶带上的胶液分布更加均匀，提高了热封胶带的质量。
[0004]上述下胶组件有些不足之处：上述热风胶条生产装置内的涂胶组件利用毛刷震动对流下的胶液进行刷均匀，胶液必然会残留在毛刷上，胶液在毛刷上凝固后会使毛刷变僵硬或者将上侧的漏槽堵塞，在后续进行胶条的生产时，胶液被堵塞在下胶箱内，即使部分胶液流下，僵硬的毛刷也无法将胶液均匀的刷开，造成胶液成堆滴落在胶条本体上，降低了生产的效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种热封胶条生产装置，用于解决在目前的热风胶条生产装置内的涂胶组件利用毛刷震动对流下的胶液进行刷均匀，胶液必然会残留在毛刷上，胶液在毛刷上凝固后会使毛刷变僵硬或者将上侧的漏槽堵塞，在后续进行胶条的生产时，胶液被堵塞在下胶箱内，即使部分胶液流下，僵硬的毛刷也无法将胶液均匀的刷开，造成胶液成堆滴落在胶条本体上的问题。
[0006]因此，本技术给出了一种热封胶条生产装置，包括下胶箱、快拆机构和漏胶板，所述下胶箱下端安装有用于对热封胶条生产过程中涂胶组件单独拆卸的快拆机构，所述快拆机构下端固定安装有漏胶板，所述漏胶板内部开设有漏槽，所述漏胶板下侧设置有毛刷，所述下胶箱中心上端固定连接有下胶杆，所述下胶杆中心安装有导胶管，所述下胶杆两侧的下胶箱上端侧壁设置有加热器。
[0007]优选的：所述快拆机构包括插槽，所述插槽内部插装有插板，所述插板下端侧壁设置有密封垫，所述插板外侧壁开设有卡槽，所述插槽外侧开设有通槽，所述通槽内部嵌装有卡板且内端卡嵌在卡槽内，所述通槽上下两侧开设有侧槽，所述卡板上下两侧固定安装有侧板，所述侧板外侧壁固定连接有弹簧。
[0008]优选的：所述密封垫的截面形状为三角形。
[0009]优选的：所述卡板的厚度尺寸与卡槽的厚度尺寸相互吻合。
[0010]优选的：所述侧板固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在侧槽内壁。
[0011]优选的：所述卡板左右两侧对称安装。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过向两侧拉动卡板使其在通槽内向外侧移动，同时使其内端从卡槽内脱离，使上下两端对称安装的侧板在侧槽内向外侧移动对弹簧挤压使其收缩产生势能，向下直接拉动漏胶板带动两侧上端的插板从插槽内脱离，即可将漏胶板带动毛刷单独拆卸，对毛刷进行充分的除胶清理，同时对漏胶板内侧漏槽进行冲洗，将残留的凝固胶液刷除，再将插板插入插槽，松开对卡板的拉力，弹簧释放势能向内推动侧板带动卡板插入卡槽完成漏胶板的重新安装，使截面为三角形的耐高温材质的密封垫插入插槽下端开口，使密封效果得到保障，漏胶板的安装和拆卸过程便捷，从而便于对毛刷有效清理，避免了后续下胶过程的堵塞，以及毛刷可以更加柔顺的刷动胶条本体表面，通过对称设置的加热器使下胶箱内的胶液始终处于熔融状态不易在箱体内凝固将漏槽堵塞，提高了对胶条本体涂胶的高效性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术快拆机构局部正视剖面图；
[0016]图3为本技术图2中A局部放大图。
[0017]图中：
[0018]1、下胶箱；201、插槽；202、插板；203、密封垫；204、卡槽；205、通槽；206、卡板；207、侧槽；208、侧板；209、弹簧；3、漏胶板；4、漏槽；5、毛刷；6、加热器； 7、下胶杆；8、导胶管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1－图3，图为本技术中一优选实施方式，一种热封胶条生产装置，包括下胶箱1、快拆机构和漏胶板3，所述下胶箱1下端安装有用于对热封胶条生产过程中涂胶组件单独拆卸的快拆机构，所述快拆机构下端固定安装有漏胶板3，所述漏胶板3内部开设有漏槽4，所述漏胶板3下侧设置有毛刷5，所述下胶箱1中心上端固定连接有下胶杆7，所述下胶杆7中心安装有导胶管8，所述下胶杆7两侧的下胶箱1上端侧壁设置有加热器6。
[0021]所述快拆机构包括插槽201，所述插槽201内部插装有插板202，所述插板202下端侧壁设置有密封垫203，所述插板202外侧壁开设有卡槽204，所述插槽201外侧开设有通槽205，所述通槽205内部嵌装有卡板206且内端卡嵌在卡槽204内，所述通槽205上下两侧开设有侧槽207，所述卡板206上下两侧固定安装有侧板208，所述侧板208外侧壁固定连接有弹簧209；通过向两侧拉动卡板206使其在通槽205内向外侧移动，同时使其内端从卡槽204内脱离，使上下两端对称安装的侧板208在侧槽207内向外侧移动对弹簧209挤压使其收缩产生势能，向下直接拉动漏胶板3带动两侧上端的插板202从插槽201 内脱离，即可将漏胶板3带动毛刷5单独拆卸，对毛刷5进行充分的除胶清理，同时对漏胶板3内侧漏槽4进行冲洗，将残留的凝固胶液刷除，再将插板202插入插槽201，松开对卡板206的拉力，弹簧209释放势能向内推动侧板208带动卡板206插入卡槽204完成漏胶板3的重新安装，使截面为三角形的耐
高温材质的密封垫203插入插槽202下端开口，使密封效果得到保障，漏胶板3的安装和拆卸过程便捷，从而便于对毛刷5有效清理，避免了后续下胶过程的堵塞，以及毛刷5可以更加柔顺的刷动胶条本体表面，通过对称设置的加热器6使下胶箱1内的胶液始终处于熔融状态不易在箱体内凝固将漏槽4堵塞。
[0022]所述密封垫203的截面形状为三角形；提高了密封效果。
[0023]所述卡板206的厚度尺寸与卡槽204的厚度尺寸相互吻合；使安装更加牢固。
[0024]所述侧板208固定连接弹簧209的一端，所述弹簧209的另一端固定连接在侧槽207 内壁；便于拆卸重新安装。
[0025]所述卡板206左右两侧对称安装；便于对漏胶板3安装更加牢固稳定。
[0026]本技术的工作流程及原理：通过向两侧拉动卡板206使其在通槽205内向外侧移动，同时使其内端从卡槽204内脱离，使上下两端对称安装的侧板208在侧槽207内向外侧移动对弹簧209挤压使其收缩产生势能，向下直接拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热封胶条生产装置，其特征在于：包括下胶箱(1)、快拆机构和漏胶板(3)，所述下胶箱(1)下端安装有用于对热封胶条生产过程中涂胶组件单独拆卸的快拆机构，所述快拆机构下端固定安装有漏胶板(3)，所述漏胶板(3)内部开设有漏槽(4)，所述漏胶板(3)下侧设置有毛刷(5)，所述下胶箱(1)中心上端固定连接有下胶杆(7)，所述下胶杆(7)中心安装有导胶管(8)，所述下胶杆(7)两侧的下胶箱(1)上端侧壁设置有加热器(6)。2.根据权利要求1所述的一种热封胶条生产装置，其特征在于：所述快拆机构包括插槽(201)，所述插槽(201)内部插装有插板(202)，所述插板(202)下端侧壁设置有密封垫(203)，所述插板(202)外侧壁开设有卡槽(204)，所述插槽(201)外侧开设有通槽(205)，所述通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学屏，
申请(专利权)人：东莞市德耐斯新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：