一种能够提高透气砖使用效果的透气芯成型模具制造技术

一种能够提高透气砖使用效果的透气芯成型模具，属于钢包底吹透气砖技术领域，用于制作透气芯。其技术方案是：它包括两个半圆金属壳、底板、顶盖，在底板的圆周有水平方向的多个夹紧螺栓孔，多个夹紧螺栓孔的轴线分别沿着底板的直径方向均布，多个夹紧螺栓孔分别与底板插入基片的缝隙相对，在底板的底面上有多个垂直方向的顶紧螺栓孔，多个顶紧螺栓孔分别与夹紧螺栓孔垂直相对，多个夹紧螺栓和顶紧螺栓分别与夹紧螺栓孔和顶紧螺栓孔相匹配，夹紧螺栓上有穿过杆体中心轴线的狭缝，狭缝间隙与基片厚度相匹配。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，有效提高了基片分布均匀性、绷紧程度，减少了基片折断的几率，能够显著提高透气砖使用效果及使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种能够提高透气砖使用效果的透气芯成型模具
本技术涉及一种用于透气芯的成型模具，属于钢包底吹透气砖

技术介绍
钢包吹氩是炉外精炼的重要手段之一，具有均匀钢水温度、成分，促进夹杂物上浮的作用。因此，对钢包透气砖的使用要求是气量可调范围宽、吹成率高、抗冲刷、抗浸蚀、使用寿命与钢包底砖寿命同步。目前透气砖的结构主要有弥散型透气砖、直通孔型透气砖、狭缝型透气砖。弥散型透气砖是由等径颗粒经压制烧结而成，在压力作用下颗粒之间形成堆积孔，由这些孔隙形成气体通道；直通孔型透气砖是在透气砖中埋入陶瓷细管而形成气体通道；狭缝式透气砖，是通过透气砖砖芯成型时预埋聚酯类基片（熔点250-260℃），高温烧成过程基片烧失形成缝隙通道达到透气的目的。随着冶金生产技术的发展及品种与质量要求的不断提高，对钢包透气砖的要求愈来愈高。由于狭缝式透气砖较弥散型透气砖和直通孔型透气砖在抗冲刷性、抗渗透性及透气均匀性方面具有较大优势，成为目前使用最多的钢包透气砖。目前常规狭缝式透气芯模具由两个带有一定锥度的半圆金属壳、底板、顶盖三部分组成。底板和顶盖上有相应的缝隙，底板和顶盖分别用螺丝固定在金属壳的上端和下端，使用时将基片穿入底板和顶盖上的缝隙内并用大头针固定。常规透气芯模具在使用过程中存在基片豁开、松弛和端部断裂问题，造成透气芯成型后缝隙分布不均匀、堵塞等，影响透气砖使用效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够提高透气砖使用效果的透气芯成型模具，这种透气芯成型模具可以有效提高基片分布均匀性、绷紧程度，提高透气芯成型高度的准确性，从而能够显著提高透气砖使用效果及使用寿命。解决上述技术问题的技术方案是：一种能够提高透气砖使用效果的透气芯成型模具，它包括两个带有一定锥度的半圆金属壳、底板、顶盖，底板和顶盖分别用紧固螺栓与金属壳的上端和下端相连接，底板和顶盖上有相应的插入基片的缝隙，其改进之处是，在底板的圆周增加了水平方向的多个夹紧螺栓孔，多个夹紧螺栓孔沿着底板圆周均布，多个夹紧螺栓孔的轴线分别沿着底板的直径方向，多个夹紧螺栓孔分别与底板的插入基片的缝隙相对，在底板的底面圆周上有多个垂直方向的顶紧螺栓孔，多个顶紧螺栓孔分别与夹紧螺栓孔垂直相对，顶紧螺栓孔的顶端与夹紧螺栓孔的相连通，多个夹紧螺栓和顶紧螺栓分别与夹紧螺栓孔和顶紧螺栓孔相匹配，夹紧螺栓的杆体上有穿过杆体中心轴线的狭缝，狭缝的间隙与基片的厚度相匹配。上述能够提高透气砖使用效果的透气芯成型模具，所述顶盖上增加了支撑斜体，支撑斜体为长方形块，支撑斜体的上部向一端倾斜，倾斜角度为0-45度，支撑斜体的上表面为圆弧形，支撑斜体底面的长度方向边缘与顶盖的插入基片缝隙边缘相对。上述能够提高透气砖使用效果的透气芯成型模具，所述顶盖的圆周向上凸起，在顶盖圆周下方形成圆环状空腔，顶盖中心有向下凹陷的透气芯高度调整槽，高度调整槽为圆筒体，圆筒体的下部中心有一个小圆筒形凹槽。上述能够提高透气砖使用效果的透气芯成型模具，它还有压块，压块为圆柱体，圆柱体的下端有小圆柱形凸起，压块的形状与顶盖中心的透气芯高度调整槽的形状相匹配，压块嵌入在高度调整槽中。本技术的有益效果是：本技术在底板上增加了多个夹紧螺栓和顶紧螺栓对基片进行固定，防止基片的松动、摆动和断裂，能够对基片进行有效固定；在顶盖上增加基片支撑斜体及透气芯高度调节槽，提高了透气芯成型高度的准确性。本技术结构简单、操作方便，有效提高了基片分布均匀性、绷紧程度，减少了基片折断的几率，同时提高透气芯成型高度的准确性和在同等狭缝数量下的生产效率，从而能够显著提高透气砖使用效果及使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是夹紧螺栓的结构示意图；图4是支撑斜体的结构示意图；图5是图4的侧视图；图6是压块的结构示意图；图7是浇注状态示意图；图8是调整浇注高度示意图；图9是图8的局部放大图。图中标记如下：金属壳1、底板2、顶盖3、紧固螺栓4、夹紧螺栓5、顶紧螺栓6、狭缝7、支撑斜体8、高度调整槽9、压块10、基片11、圆环形空腔12、浇注料高度H1、浇注料上升高度H2。具体实施方式本技术由金属壳1、底板2、顶盖3、紧固螺栓4、夹紧螺栓5、顶紧螺栓6、支撑斜体8、高度调整槽9、压块10组成。图1、2显示，底板2和顶盖3分别用紧固螺栓4与金属壳1的上端和下端相连接，在底板2和顶盖3上分别有相应的插入基片11的缝隙，这些结构与现有的透气芯成型模具相同。图1显示，在底板2的圆周增加了水平方向的多个夹紧螺栓孔，多个夹紧螺栓孔沿着底板2圆周均布，多个夹紧螺栓孔的轴线分别沿着底板2的直径方向，多个夹紧螺栓孔分别与底板2的插入基片11的缝隙相对。多个夹紧螺栓5拧在夹紧螺栓孔中，夹紧螺栓5的杆体上有穿过杆体中心轴线的狭缝7，狭缝7的间隙与基片11的厚度相匹配，基片11可以插在夹紧螺栓5的狭缝7中。图1显示，在底板2的底面圆周上有多个垂直方向的顶紧螺栓孔，多个顶紧螺栓孔分别与夹紧螺栓孔垂直相对，顶紧螺栓孔的顶端与夹紧螺栓孔的相连通。多个顶紧螺栓6拧在顶紧螺栓孔中，顶紧螺栓6的前端与夹紧螺栓5的杆体顶紧连接。图1、4、5显示，在顶盖3上增加了支撑斜体8，支撑斜体8为长方形块，支撑斜体8的上部向一端倾斜，倾斜角度为0-45度，支撑斜体8的上表面为圆弧形，支撑斜体8底面的长度方向边缘与顶盖3的插入基片缝隙边缘相对。图1、2、8、9显示，顶盖3的圆周向上凸起，在顶盖3圆周下方形成圆环状空腔12，圆环状空腔12的作用是使浇注料进入后调整透气芯的高度。浇注后，圆环状空腔12内的浇注料高度H1，调整后的浇注料上升高度H2，最后总的透气芯高度为H1+H2。图1、2、8、9显示，顶盖3中心有向下凹陷的透气芯高度调整槽9，高度调整槽9为圆筒体，圆筒体的下部中心有一个小圆筒形凹槽。浇注时，高度调整槽9内充满浇注料，浇注后使用压块10再将高度调整槽9中的浇注料压入顶盖3下，顶盖3圆周下方圆环状空腔12中的浇注料上升，达到调整透气芯高度的目的。高度调整槽9的高度为1~20mm，高度调整槽9位置在顶盖3的正中，与顶盖3是一个整体，高度调整槽9是在顶盖3上用车床车出来的。本技术顶盖3圆周高度要高于顶盖3的高度，高度调整槽9中的浇注料被压入顶盖3下方后会导致顶盖3圆周的圆环状空腔12内的浇注料上升，圆环状空腔12高度有富余量，即使浇注料上升高度后，仍达不到顶盖3的圆周底面。高度调整槽9内的用料量经过压块10压下去正好能够达到浇注料上升高度H2，这是制作模具时经过结算好的。图1、2、6显示，压块10为圆柱体，圆柱体的下端有小圆柱形凸起，压块10的形状与顶盖3中心的透气芯高度调整槽9的形状相匹配，压块10嵌入在高度调整槽9中。压块10与高度调整槽9紧密配合，压块10上部高度要高于高度调整槽9，便于浇注料凝固后拔出。本技术的一个实施例的支撑斜体8上表面的倾斜角度为6.09°。本技术的一个实施例的高度调整槽9的调整高度为10mm。本技术的使用过程如下：使用时将基片11的两端分别穿入底板2和顶盖3上的缝隙内。基片11的上端从顶盖3的缝隙中伸出后绕过支撑斜体8穿入邻近的缝隙。基片11的下端穿入底板2的缝隙后穿入夹紧螺栓5的狭缝中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够提高透气砖使用效果的透气芯成型模具，它包括两个带有一定锥度的半圆金属壳（1）、底板（2）、顶盖（3），底板（2）和顶盖（3）分别用紧固螺栓（4）与金属壳（1）的上端和下端相连接，底板（2）和顶盖（3）上有相应的插入基片（11）的缝隙，其特征在于：在底板（2）的圆周增加了水平方向的多个夹紧螺栓孔，多个夹紧螺栓孔沿着底板（2）圆周均布，多个夹紧螺栓孔的轴线分别沿着底板（2）的直径方向，多个夹紧螺栓孔分别与底板（2）的插入基片（11）的缝隙相对，在底板（2）的底面圆周上有多个垂直方向的顶紧螺栓孔，多个顶紧螺栓孔分别与夹紧螺栓孔垂直相对，顶紧螺栓孔的顶端与夹紧螺栓孔的相连通，多个夹紧螺栓（5）和顶紧螺栓（6）分别与夹紧螺栓孔和顶紧螺栓孔相匹配，夹紧螺栓（5）的杆体上有穿过杆体中心轴线的狭缝（7），狭缝（7）的间隙与基片（11）的厚度相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种能够提高透气砖使用效果的透气芯成型模具，它包括两个带有一定锥度的半圆金属壳（1）、底板（2）、顶盖（3），底板（2）和顶盖（3）分别用紧固螺栓（4）与金属壳（1）的上端和下端相连接，底板（2）和顶盖（3）上有相应的插入基片（11）的缝隙，其特征在于：在底板（2）的圆周增加了水平方向的多个夹紧螺栓孔，多个夹紧螺栓孔沿着底板（2）圆周均布，多个夹紧螺栓孔的轴线分别沿着底板（2）的直径方向，多个夹紧螺栓孔分别与底板（2）的插入基片（11）的缝隙相对，在底板（2）的底面圆周上有多个垂直方向的顶紧螺栓孔，多个顶紧螺栓孔分别与夹紧螺栓孔垂直相对，顶紧螺栓孔的顶端与夹紧螺栓孔的相连通，多个夹紧螺栓（5）和顶紧螺栓（6）分别与夹紧螺栓孔和顶紧螺栓孔相匹配，夹紧螺栓（5）的杆体上有穿过杆体中心轴线的狭缝（7），狭缝（7）的间隙与基片（11）的厚度相匹配。2.根据权利要求1所述的能够提高...

【专利技术属性】
技术研发人员：马伟平，王义龙，高欢，张连进，杨强，张宏进，马玉龙，梁小龙，姜乐，李德民，
申请(专利权)人：唐山市国亮特殊耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13