【技术实现步骤摘要】
钢包内衬用微粉结合涂抹修补料及其制备方法和应用
本专利技术属于不定型耐火材料
,具体涉及一种钢包内衬用微粉结合涂抹修补料及其制备方法和应用。
技术介绍
随着国家对钢铁行业产能和结构的调控和整合,钢铁行业重组和优化,精炼钢比例不断升高,对耐火材料的要求也不断提高。钢包内衬在使用过程中由于钢水侵蚀、渗透和冲刷等逐渐变薄,当内衬材料局部变薄,就需要对钢包进行局部修补或者重砌。精炼钢比例提高,导致钢包内衬与透气砖不同步的情况频现,因此,钢包需要多次下线更换新的吹氩透气砖,每次下线即为冷修一次,由于钢包频繁下线,导致钢包内衬材料在热胀冷缩过程中损耗极大,包龄大幅下降,不仅影响炼钢生产节奏,同时耐火材料的消耗量增加,工人劳动强度大。因此,在保证钢包安全使用的前提下,合理的提高钢包寿命,是提高每个包役使用次数的关键。提高钢包包龄,也就是降低了耐材的综合消耗,提高耐材使用率。然而,钢包修补技术发展至今仍不够完善,无论是修补施工技术还是修补料的研制都有很大的研发空间,目前市场应用的钢包涂抹料修补料使用的结合剂有固体水玻璃、白泥和 ...
【技术保护点】
1.一种钢包内衬用微粉结合涂抹修补料,其特征在于,其由如下重量份A原料和B原料制成:/nA原料包括:回收刚玉骨料20~35份、板状刚玉45~60份、镁砂6~7份、微粉结合剂2~6份、其它微粉8~11份;/nB原料包括:相当于所述A原料总重量0.1%的防爆纤维。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢包内衬用微粉结合涂抹修补料,其特征在于,其由如下重量份A原料和B原料制成:
A原料包括:回收刚玉骨料20~35份、板状刚玉45~60份、镁砂6~7份、微粉结合剂2~6份、其它微粉8~11份;
B原料包括:相当于所述A原料总重量0.1%的防爆纤维。
2.根据权利要求1所述的钢包内衬用微粉结合涂抹修补料,其特征在于,所述B原料还包括相当于所述A原料总重量1%的增塑剂。
3.根据权利要求1所述的钢包内衬用微粉结合涂抹修补料,其特征在于,所述回收刚玉骨料包括粒度5~3mm的0~12份和3~1mm的20~30份;优选的,所述回收刚玉骨料为用后刚玉砖拣选破碎料Al2O3+MgO含量≥89%,Fe2O3≤1.2%。
4.根据权利要求1所述的钢包内衬用微粉结合涂抹修补料,其特征在于,所述板状刚玉包括粒度1~0mm的22~32份和≤0.088mm的23~35份;优选的,所述板状刚玉的Al2O3含量≥99%。
...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄建坤,王义龙,马伟平,王伟强,张宏进,董占亮,毕魏佳,梁小龙,
申请(专利权)人:唐山市国亮特殊耐火材料有限公司,
类型:发明
国别省市:河北;13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。