一种总装增压器多角度固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种总装增压器多角度固定装置，包括工装底板，所述工装底板的截面呈长方形，所述工装底板水平设置，所述工装底板的顶部设有型材底座和角度调节板，所述型材底座和角度调节板在工装底板上呈对角设置，所述型材底座的顶部设有蜗壳安装板，所述蜗壳安装板的顶部开设有安装孔，所述角度调节板上开设有第一调节孔，所述角度调节板的一侧通过第一调节孔安装有角度调节板，所述角度调节板上开设有和第一调节孔相对于的第二调节孔，所述角度调节板和角度调节板之间通过两组螺栓固定。能够满足增压器的多角度固定，方便操作人员装配，具有很高的实用性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种总装增压器多角度固定装置
本技术涉及增压器装配
，具体为一种总装增压器多角度固定装置。
技术介绍
增压器应指发动机进气增压器，包括三种形式:废气涡轮增压器、机械涡轮增压器、电辅助涡轮增压器。通过增压器压缩空气，提高发动机的进气密度，从而可以提高发动机的升功率。同时由于发动机的混合燃烧调节得到了改善，提高了燃烧效率，还可以起到节省燃油和降低排放的效果。是现代发动机的一项重要的技术进步。现在应用最普遍的就是发动机废气涡轮增压器。总装增压器需要使用固定装置，传统的总装增压器固定装置的结构比较固定，难以实现多角度固定，不便于工人装配。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种总装增压器多角度固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种总装增压器多角度固定装置，包括工装底板，所述工装底板的截面呈长方形，所述工装底板水平设置，所述工装底板的顶部设有型材底座和角度调节板，所述型材底座和角度调节板在工装底板上呈对角设置，所述型材底座的顶部设有蜗壳安装板，所述蜗壳安装板的顶部开设有安装孔，所述角度调节板上开设有第一调节孔，所述角度调节板的一侧通过第一调节孔安装有角度调节板，所述角度调节板上开设有和第一调节孔相对于的第二调节孔，所述角度调节板和角度调节板之间通过两组螺栓固定。优选的，所述型材底座为铝型材底座，所述型材底座呈“工”字型。优选的，所述蜗壳安装板的截面呈长方形，所述蜗壳安装板上均匀的开设有螺栓孔，所述蜗壳安装板通过螺栓固定安装于型材底座。优选的，所述角度调节板和角度调节板均为L型角板，所述角度调节板上的第一调节孔呈圆弧状，所述角度调节板上的第二调节孔为条形孔。优选的，所述角度调节板的底部均匀的开设有螺栓孔，所述角度调节板的底部通过螺栓固定连接于工装底板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种总装增压器多角度固定装置，结构新颖，改变传统的总装增压器固定装置结构，首先将增压器的蜗壳安装在蜗壳安装板上，由于角度调节板上的第一调节孔呈圆弧状，角度调节板上的第二调节孔为条形孔，通过调节角度调节板的倾斜角度和高度，使角度调节板将工件压紧，然后将角度调节板通过两组螺栓固定连接于角度调节板，从而将工件固定住，需要转动工件角度时，只需要将角度调节板上的螺栓拧松，再次调整调节板的倾斜角度和高度，操作简单，能够满足增压器的多角度固定，方便操作人员装配，具有很高的实用性，大大提升了该一种总装增压器多角度固定装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。附图说明图1为本技术一种总装增压器多角度固定装置的结构示意图；图2为本技术一种总装增压器多角度固定装置的俯视结构示意图；图3为本技术一种总装增压器多角度固定装置的型材底座结构示意图；图4为本技术一种总装增压器多角度固定装置的角度调节板结构示意图；图5为本技术一种总装增压器多角度固定装置的角度调节板俯视结构示意图；图6为本技术一种总装增压器多角度固定装置的角度调节板结构示意图；图7为本技术一种总装增压器多角度固定装置的角度调节板左视结构示意图。图中：1工装底板、2型材底座、3角度调节板、4蜗壳安装板、5安装孔、6第一调节孔、7角度调节板、8第二调节孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种总装增压器多角度固定装置，包括工装底板1，所述工装底板1的截面呈长方形，所述工装底板1水平设置，所述工装底板1的顶部设有型材底座2和角度调节板3，所述型材底座2和角度调节板3在工装底板1上呈对角设置，所述型材底座2的顶部设有蜗壳安装板4，所述蜗壳安装板4的顶部开设有安装孔5，所述角度调节板3上开设有第一调节孔6，所述角度调节板3的一侧通过第一调节孔6安装有角度调节板7，所述角度调节板7上开设有和第一调节孔6相对于的第二调节孔8，所述角度调节板3和角度调节板7之间通过两组螺栓固定，所述型材底座2为铝型材底座，所述型材底座2呈“工”字型，所述蜗壳安装板4的截面呈长方形，所述蜗壳安装板4上均匀的开设有螺栓孔，所述蜗壳安装板4通过螺栓固定安装于型材底座2，所述角度调节板3和角度调节板7均为L型角板，所述角度调节板3上的第一调节孔6呈圆弧状，所述角度调节板7上的第二调节孔8为条形孔，所述角度调节板3的底部均匀的开设有螺栓孔，所述角度调节板3的底部通过螺栓固定连接于工装底板1。工作原理：本技术一种总装增压器多角度固定装置，使用时，改变传统的总装增压器固定装置结构，首先将增压器的蜗壳安装在蜗壳安装板4上，由于角度调节板3上的第一调节孔6呈圆弧状，角度调节板7上的第二调节孔8为条形孔，通过调节角度调节板7的倾斜角度和高度，使角度调节板7将工件压紧，然后将角度调节板7通过两组螺栓固定连接于角度调节板3，从而将工件固定住，需要转动工件角度时，只需要将角度调节板7上的螺栓拧松，再次调整调节板7的倾斜角度和高度，操作简单，能够满足增压器的多角度固定，方便操作人员装配。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种总装增压器多角度固定装置，包括工装底板（1），其特征在于：所述工装底板（1）的截面呈长方形，所述工装底板（1）水平设置，所述工装底板（1）的顶部设有型材底座（2）和角度调节板（3），所述型材底座（2）和角度调节板（3）在工装底板（1）上呈对角设置，所述型材底座（2）的顶部设有蜗壳安装板（4），所述蜗壳安装板（4）的顶部开设有安装孔（5），所述角度调节板（3）上开设有第一调节孔（6），所述角度调节板（3）的一侧通过第一调节孔（6）安装有角度调节板（7），所述角度调节板（7）上开设有和第一调节孔（6）相对于的第二调节孔（8），所述角度调节板（3）和角度调节板（7）之间通过两组螺栓固定。

【技术特征摘要】
1.一种总装增压器多角度固定装置，包括工装底板（1），其特征在于：所述工装底板（1）的截面呈长方形，所述工装底板（1）水平设置，所述工装底板（1）的顶部设有型材底座（2）和角度调节板（3），所述型材底座（2）和角度调节板（3）在工装底板（1）上呈对角设置，所述型材底座（2）的顶部设有蜗壳安装板（4），所述蜗壳安装板（4）的顶部开设有安装孔（5），所述角度调节板（3）上开设有第一调节孔（6），所述角度调节板（3）的一侧通过第一调节孔（6）安装有角度调节板（7），所述角度调节板（7）上开设有和第一调节孔（6）相对于的第二调节孔（8），所述角度调节板（3）和角度调节板（7）之间通过两组螺栓固定。2.根据权利要求1所述的一种总装增压器多角度固定装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢小良，
申请(专利权)人：无锡杰科增压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32