方管数控切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方管数控切割机，包括切割枪、机台、机架和管材上料机构，机台的上方设有控制箱和立柱，立柱设有固定臂组件；固定臂组件包括主架、平行四边形连杆机构和底盘，底盘连接有驱动电机；管材上料机构包括上料轨道、端部卡盘和移动卡盘；端部卡盘包括第一环形盘体和第一卡盘安装座；环形盘体设有四组锁紧装置，锁紧装置包括手轮和滚珠丝杆；机架还设有纵向驱动机构，纵向驱动机构包括第一齿轮、第一齿条、第一轨道和第一电机。本实用新型专利技术提供一种方管数控切割机，具有切割效率高、切口平滑的优点，且结构简单、设计合理、使用方便；同时新设计的端部卡盘，适用于各种尺寸的方管切割，应用范围广。

【技术实现步骤摘要】
方管数控切割机
本技术涉及一种切割设备
，具体涉及一种方管数控切割机。
技术介绍
不锈钢方管是一种中空的长条钢材，因为截面是正方形所以叫做方管。大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。不锈钢管一般长度都较长，而有的时候需要截取一截另作它用，一般的作法多是先将不锈钢管固定，再拿一个切割机切割需要的长度，如果截取的数量较多，这样就增加了操作者的劳动强度，而且工作效率也较低，另外，操作时的安全性也较差，不适合用于多批量的生产。管件材料通常都是采用标准化生产，其长度具有一定的规格，但是在实际使用中需要各种长度不一的管材，就需要对其进行切割，切割设备得到广泛应用，特别是对不锈钢管的切割，需要用到专业的切割装置。在钢管的加工中，钢管的切割方法主要有锯床锯割，此种钢管切割方法在不同程度上存在着切割效率低、切口粗糙、切削噪声大的缺点，同时工作效率低，迫切需要一种能够快速生产且安全的设备用于切割钢管；且目前市场上的方管切割机不能适用于各种尺寸方管的切割，使用范围小。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是：提供一种方管数控切割机，具有切割效率高、切口平滑的优点，且结构简单、设计合理、使用方便；同时新设计的端部卡盘，适用于各种尺寸的方管切割，应用范围广。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种方管数控切割机，用于切割方形管材，包括切割枪、机台、机架和管材上料机构，所述机台设于所述机架的上方，所述管材上料机构设于所述机台的一侧，所述切割枪设于所述机台，所述机台的上方设有控制箱和立柱，所述立柱靠近管材上料机构的一侧设有固定臂组件，所述固定臂组件的一端通过升降机构与所述立柱连接且另一端与所述切割枪连接；所述固定臂组件包括主架、平行四边形连杆机构和底盘，所述主架的一端与所述底盘固定连接且另一端安装有所述平行四边形连杆机构，所述平行四边形连杆机构的端部与切割枪连接，所述底盘与所述立柱的升降机构连接，所述底盘连接有驱动固定臂组件旋转的驱动电机；所述管材上料机构包括上料轨道、端部卡盘和移动卡盘，所述端部卡盘固定连接于所述上料轨道的前端，所述移动卡盘通过上料驱动机构与所述上料轨道连接且能够沿上料轨道的长度方向前后移动，所述端部卡盘与所述移动卡盘同轴线设置；切割时，管材的一端卡于端部卡盘且另一端卡于移动卡盘；所述端部卡盘包括第一环形盘体和第一卡盘安装座，所述第一环形盘体与所述第一卡盘安装座转动连接；所述第一环形盘体均匀设有四组沿半径设置的锁紧装置，所述锁紧装置包括手轮和滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端与所述手轮连接且另一端连接抵紧支架；上料时，通过扭转手轮带动滚珠丝杆的螺母移动从而使抵紧支架抵紧管材；将机架的长度方向定义为纵向且宽度方向为横向，所述机架设有能够驱动机台前后移动的纵向驱动机构，所述纵向驱动机构包括第一齿轮、第一齿条、第一轨道和第一电机，所述第一齿条和第一轨道设于机架，所述第一齿轮设于所述机台的下端，所述第一齿轮连接第一电机的输出轴，所述第一电机驱动机台沿第一轨道纵向移动。进一步地说，所述升降机构的驱动方式为滚珠丝杆传动。进一步地说，所述机台设有能够驱动立柱左右移动的横向驱动机构，所述横向驱动机构的驱动方式为齿轮齿条传动。进一步地说，所述上料驱动机构的驱动方式为齿轮齿条传动。进一步地说，所述固定臂组件的一侧设有与主架平行的跟踪架，所述跟踪架与所述固定臂组件连接，所述跟踪架靠近管材的一端设有光电感应传感器。进一步地说，所述固定臂组件的靠近管材的一端且上端设有用于缠绕切割枪线缆的线缆辅助支架。进一步地说，四组所述锁紧装置的其中两组的抵紧支架的端部分别连接有滚轮，连接有滚轮的两组锁紧装置位于同一直线。进一步地说，还设有横梁，所述横梁位于管材上料机构的上方且所述横梁的两端分别连接立柱和操作箱，所述操作箱设有操作显示屏和操作按钮。进一步地说，所述抵紧支架设有刻度线。进一步地说，所述移动卡盘包括第二环形盘体和第二卡盘安装座；所述第二环形盘体与所述第二卡盘安装座转动连接。进一步地说，实现所述第一环形盘体与所述第一卡盘安装座转动连接的方式为齿轮传动。进一步地说，所述第二环形盘体与所述第二卡盘安装座之间转动连接的方式为齿轮传动。进一步地说，所述端部卡盘和所述移动卡盘的齿轮传动结构分别连接有同步电机。进一步地说，所述主架与所述平行四边形连杆机构之间转动连接。进一步地说，还设有控制系统，所述切割枪、所述驱动电机、所述第一电机、所述同步电机和所述光电感应传感器分别与所述控制系统电连接。本技术的有益效果是：将管材卡于端部卡盘和移动卡盘后，启动切割机，在控制系统的控制下，机台在纵向驱动机构的驱动下沿第一轨道纵向移动，立柱在横向驱动机构的驱动下向管材靠近，同时跟踪架上的光电感应传感器与切割枪并排，当光电感应传感器感应到预设的距离时，立柱停止靠近同时跟踪架自动退到切割枪的后方，固定臂组件在升降机构的驱动下上下调整距离管材的高度，然后，切割枪在固定臂组件的驱动下调整切割的方位与角度开始切割管材，上料驱动机构在切割管材时，自动输送管材，直至管材切割完成，本技术具有切割效率高、切口平滑、切割效率高的优点，结构设计稳定牢固且自动化程度高，故本技术至少具有以下优点：一、本技术包括切割枪、机台、机架和管材上料机构，机台设于机架的上方，管材上料机构位于机台的一侧；机台的上方设有控制箱和立柱，立柱设有固定臂组件，固定臂组件的一端与立柱连接且另一端与切割枪连接，管材上料机构包括上料轨道、端部卡盘和移动卡盘，端部卡盘与所述移动卡盘同轴线设置，切割时，管材的一端卡于端部卡盘且另一端卡于移动卡盘；本技术结构简单、设计合理且使用方便；二、本技术中的固定臂组件包括主架、平行四边形连杆机构和底盘，主架的一端与底盘固定连接，主架的另一端与平行四边形连杆机构转动连接，平行四边形连杆机构连接切割枪，底盘与立柱的升降机构连接，底盘连接有驱动电机；故驱动电机驱动固定臂组件绕主架旋转从而带动切割枪旋转，主架设有的蜗轮蜗杆驱动驱动固定臂组件偏转从而带动切割枪偏转，此种设计，切割枪的切割角度和方位更灵活，切割效果更佳；三、本技术中的管材上料机构包括上料轨道、端部卡盘和移动卡盘，移动卡盘通过上料驱动机构能够沿上料轨道的长度方向前后移动，端部卡盘与移动卡盘同轴线设置；切割时，管材的一端卡于端部卡盘且另一端卡于移动卡盘；且端部卡盘的环形盘体与移动卡盘的环形盘体分别连接有同步电机，当需要切割方管的其他面时，同时转动端部卡盘和移动卡盘进行其他面的切割，设计合理，使用方便；四、本技术中的端部卡盘设置环形盘体，可以夹持大尺寸的方管，使用范围广；环形盘体上均匀设有四组锁紧装置，锁紧装置包括手轮和丝杆，丝杆上的螺母连接抵紧支架，上料时，通过扭转手轮带动滚珠丝杆的螺母移动从而使抵紧支架抵紧管材，结构牢固，切割管材时稳定性佳；且在抵紧支架的端部设置滚轮，利于管材的输送，设计合理，同时滚轮采用钢制滚轮，结实耐用，使用寿命长；抵紧支架上设有刻度线，调整精确，设计合理；五、本技术中的固定臂组件的一侧设有跟踪架，跟踪架能够沿平行于主架的方向左右移动，跟踪架靠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方管数控切割机，用于切割方形管材，包括切割枪(1)、机台(2)、机架(3)和管材上料机构(4)，所述机台设于所述机架的上方，所述管材上料机构设于所述机台的一侧，所述切割枪设于所述机台，其特征在于：所述机台的上方设有控制箱(5)和立柱(6)，所述立柱靠近管材上料机构的一侧设有固定臂组件(7)，所述固定臂组件的一端通过升降机构与所述立柱连接且另一端与所述切割枪连接；所述固定臂组件包括主架(71)、平行四边形连杆机构(72)和底盘(73)，所述主架的一端与所述底盘固定连接且另一端安装有所述平行四边形连杆机构，所述平行四边形连杆机构的端部与切割枪连接，所述底盘与所述立柱的升降机构连接，所述底盘连接有驱动固定臂组件旋转的驱动电机；所述管材上料机构(4)包括上料轨道(41)、端部卡盘(42)和移动卡盘(43)，所述端部卡盘固定连接于所述上料轨道的前端，所述移动卡盘通过上料驱动机构与所述上料轨道连接且能够沿上料轨道的长度方向前后移动，所述端部卡盘与所述移动卡盘同轴线设置；切割时，管材的一端卡于端部卡盘且另一端卡于移动卡盘；所述端部卡盘包括第一环形盘体(421)和第一卡盘安装座(422)，所述第一环形盘体与所述第一卡盘安装座转动连接；所述第一环形盘体均匀设有四组沿半径设置的锁紧装置，所述锁紧装置包括手轮(424)和滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端与所述手轮连接且另一端连接抵紧支架(425)；上料时，通过扭转手轮带动滚珠丝杆的螺母移动从而使抵紧支架抵紧管材；将机架的长度方向定义为纵向且宽度方向为横向，所述机架设有能够驱动机台前后移动的纵向驱动机构，所述纵向驱动机构包括第一齿轮(8)、第一齿条(9)、第一轨道(10)和第一电机，所述第一齿条和第一轨道设于机架，所述第一齿轮设于所述机台的下端，所述第一齿轮连接第一电机的输出轴，所述第一电机驱动机台沿第一轨道纵向移动。...

【技术特征摘要】
1.一种方管数控切割机，用于切割方形管材，包括切割枪(1)、机台(2)、机架(3)和管材上料机构(4)，所述机台设于所述机架的上方，所述管材上料机构设于所述机台的一侧，所述切割枪设于所述机台，其特征在于：所述机台的上方设有控制箱(5)和立柱(6)，所述立柱靠近管材上料机构的一侧设有固定臂组件(7)，所述固定臂组件的一端通过升降机构与所述立柱连接且另一端与所述切割枪连接；所述固定臂组件包括主架(71)、平行四边形连杆机构(72)和底盘(73)，所述主架的一端与所述底盘固定连接且另一端安装有所述平行四边形连杆机构，所述平行四边形连杆机构的端部与切割枪连接，所述底盘与所述立柱的升降机构连接，所述底盘连接有驱动固定臂组件旋转的驱动电机；所述管材上料机构(4)包括上料轨道(41)、端部卡盘(42)和移动卡盘(43)，所述端部卡盘固定连接于所述上料轨道的前端，所述移动卡盘通过上料驱动机构与所述上料轨道连接且能够沿上料轨道的长度方向前后移动，所述端部卡盘与所述移动卡盘同轴线设置；切割时，管材的一端卡于端部卡盘且另一端卡于移动卡盘；所述端部卡盘包括第一环形盘体(421)和第一卡盘安装座(422)，所述第一环形盘体与所述第一卡盘安装座转动连接；所述第一环形盘体均匀设有四组沿半径设置的锁紧装置，所述锁紧装置包括手轮(424)和滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端与所述手轮连接且另一端连接抵紧支架(425)；上料时，通过扭转手轮带动滚珠丝杆的螺母移动从而使抵紧支架抵紧管材；将机架的长度方向定义为纵向且宽度方向为横向，所述机架设有能够驱动机台前后移动的纵向驱动机构，所述纵向驱动机构包括第一齿轮(8)、第一齿条(9)、第一轨道...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐莉，
申请(专利权)人：江苏正合重工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32