【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种支撑导向架，尤其是用于龙门式或者悬臂式机械设备的方管 式外形支撑导向架。
技术介绍
目前，公知的龙门式或者悬臂式机械设备在龙门架以及悬臂需要移动行走的情况 下，其导向支撑架一般是将钢材加工以后再焊接相连并配上伺服电机、导向承载装置等外 部设备以后构成支撑导向架，这种方式的支撑导向架必须另外制作外部罩壳罩盖支撑导向 架内部的构件，起到防尘和保护的作用并在外形上使导向支持架具有整体性，所以使导向 支撑架的加工制造复杂，成本较高，并且承载支撑架容易变形稳定性较差。
技术实现思路
为了克服现有的导向支撑架由于是由单独工件焊接组成，零件较多，造成加工工 艺复杂，生产成本较高，承载能力弱容易变形和使用寿命短等缺点。本技术提供一种方 管式外形支撑导向架，该支撑导向架结构简单，不需要另外制作保护内部结构的罩盖，加工 工艺简单，生产成本较低，承载能力强不易变形，使用寿命较长。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种切割机方管式外形支撑导 向架，包括顶部方管、底部方管、导向承载装置、伺服电机和限位传感器，底部方管与顶部 方管通过焊接相连，导向承载装置具有导向承载装置支架，焊...
【技术保护点】
一种切割机方管式外形支撑导向架，包括顶部方管（１）、底部方管（２）、导向承载装置（４）、伺服电机（６）和限位传感器（９），其特征在于：所述底部方管（２）与所述顶部方管（１）通过焊接相连，所述导向承载装置（４）具有导向承载装置支架（３），焊接在底部方管（２）两端，底部方管（２）中部焊有伺服电机座支架（７），顶部方管（１）一侧焊接有放置设备的控制柜支架（５）；所述导向承载装置（４）以及限位传感器支架（１０）用螺母连接到导向承载装置支架（３）上，所述伺服电机座（８）与所述伺服电机座支架（７）用螺栓相连。
【技术特征摘要】
一种切割机方管式外形支撑导向架，包括顶部方管(1)、底部方管(2)、导向承载装置(4)、伺服电机(6)和限位传感器(9)，其特征在于所述底部方管(2)与所述顶部方管(1)通过焊接相连，所述导向承载装置(4)具有导向承载装置支架(3)，焊接在底部方管(2)两端，底部方管(2)中部焊有伺服电机座支架(7)，顶部方管(1)一侧焊接有放置设备的控制柜支架(5)；所述导向承载装置(4)以及限位传感器支架(10)用螺母连接到导向承载装置支架(3)上，所述伺服电机...
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