一种钢板剪切机钢板接触部位耐磨板制造技术

技术编号:18780247 阅读:23 留言:0更新日期:2018-08-29 05:51
本实用新型专利技术涉及一种钢板剪切机钢板接触部位耐磨板,包括基层钢板,基层钢板与钢板剪切机的接触面上镀有碳化钨层,碳化钨层的厚度为0.15‑0.2mm;本实用新型专利技术的耐磨板上镀层,有效避免钢板表面机械伤害带来的质量异议,保证钢板质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板剪切机钢板接触部位耐磨板
本技术涉及一种耐磨板,具体涉及安装在钢板剪切机钢板接触部位耐磨板。
技术介绍
钢板剪切机设备上有下剪床、过渡板等很多钢板直接接触部位,这些部位如果是钢板材质的耐磨板,就会对钢板表面(主要为下表面)造成划伤、压痕等多种机械伤害,造成钢板质量问题;这些部位如果是软性材质的耐磨板,例如胶木板、聚四氟乙烯板等,则会出现强度不够,不耐用等设备问题,研发一种能克服上述缺陷的方法成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种钢板剪切机钢板接触部位耐磨板,该耐磨板上镀层,有效避免钢板表面机械伤害带来的质量异议,保证钢板质量。为了解决以上技术问题,本技术提供一种钢板剪切机钢板接触部位耐磨板,包括基层钢板,基层钢板与钢板剪切机的接触面上镀有碳化钨层,碳化钨层的厚度为0.15-0.2mm。本技术进一步限定的技术方案是:进一步的,前述钢板剪切机钢板接触部位耐磨板中,基层钢板镀有碳化钨层的表面为光滑平整表面。前述钢板剪切机钢板接触部位耐磨板中,基层钢板尺寸与钢板剪切机钢板接触部位下剪床、过渡板尺寸相适配。本技术的有益效果是:本技术运用于钢板剪切机的钢板接触部位,此类接触部位安装本技术可以有效消除钢板表面划伤、压痕等机械伤害,保证钢板表面质量。使用本技术预测年经济效益可达100万元:1、有效避免由钢板表面机械伤害带来的质量异议;2、节约备件费用。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图;图中:1-基层钢板,2-碳化钨层。具体实施方式实施例1本实施例提供的一种钢板剪切机钢板接触部位耐磨板,结构如图1所示,包括基层钢板1,基层钢板1与钢板剪切机的接触面上镀有碳化钨层2,碳化钨层2的厚度为0.15-0.2mm,基层钢板1镀有碳化钨层2的表面为光滑平整表面。基层钢板1尺寸与钢板剪切机钢板接触部位下剪床、过渡板尺寸相适配。具体实施时:(1)根据钢板剪切机钢板接触部位下剪床、过渡板等的具体尺寸,选择钢板制作基层钢板1;(2)在制作好的基层钢板1钢板接触面上镀碳化钨,形成碳化钨层2,碳化钨层2的厚度根据实际情况选择,一般厚度0.15-0.2mm;(3)将制作好的带镀层耐磨板安装到剪切机钢板接触部位,实际投入使用。中厚板卷厂精整车间自2017年开始在双边剪、1#2#定尺剪、切分剪等各种类型的钢板剪切机的下剪床、过渡板等钢板接触部位安装碳化钨镀层耐磨板,实施近一年,效果显著,有效消除了钢板的划伤、压痕等机械伤害,有效减少了普通耐磨板的备件消耗。根据实际使用情况,镀层耐磨板的碳化钨镀层厚度0.15-0.2mm,满负荷生产的情况下,可以使用6个月,下线后再次喷涂碳化钨,可以多次循环使用。除上述实施例外,本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板剪切机钢板接触部位耐磨板,包括基层钢板(1),其特征在于:所述基层钢板(1)与钢板剪切机的接触面上镀有碳化钨层(2),所述碳化钨层(2)的厚度为0.15‑0.2mm。

【技术特征摘要】
1.一种钢板剪切机钢板接触部位耐磨板,包括基层钢板(1),其特征在于:所述基层钢板(1)与钢板剪切机的接触面上镀有碳化钨层(2),所述碳化钨层(2)的厚度为0.15-0.2mm。2.根据权利要求1所述的钢板剪切机钢板接触...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨优民许玮汪晓霖刘志明叶华军
申请(专利权)人:南京钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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