【技术实现步骤摘要】
一种翻转式铸造机的机架结构
本技术涉及一种翻转式铸造机的机架结构,属于翻转式铸造机
技术介绍
在铸件的铸造过程中,砂箱翻转、模具翻转、铸件翻转是必要的工序。通常情况下,不同物件的重量不同,使用的翻转方式也不同,包括:手工翻转、吊车吊钩翻转、翻转吊具翻转和翻转设备翻转。物件经过翻转后,能够方便工人进行砂型的修补、喷涂涂料、移除模具或者铸件加工等。当物件的重量比较大时,不能采取手工翻转,而其他翻转方式都存在不足之处:(1)专用的翻转设备通常不具备通用性,只能够应用在特殊定制的物件上,且专用的翻转设备造价较高;(2)吊车吊钩翻转安全性较低,对吊车操作员的水平依赖性高,操作麻烦;(3)翻转吊具效率较慢,通常情况下需要依赖吊车操作员和地面人员相互配合,而且翻转物品必须具备配合翻转吊具的挂钩,其操作也麻烦。因此,现有的通用的铸造用翻转方式操作麻烦且工人的劳动强度大。现有的翻转式铸造机的机架结构设计不够合理化,承受支撑力不高,使用寿命短,不方便清理,满足不了生产的需求。
技术实现思路
针对上述问题,本技术要解决的技术问题是提供一种翻转式铸造机的机架结构。本技术的一种翻转式铸造机的机架结构,它包含底板、翻转座、旋转轴座、翻转板、垂直顶架、水平顶架、翻转油缸、翻转油缸底座轴、翻转油缸底座、安全锁油缸、翻转油缸轴承盖,底板的前端两侧分别安装有翻转座,翻转座的上方安装有旋转轴座,并通过数个六角头螺栓固定连接,旋转轴座分别设置在翻转板的前端两侧,底板的中部安装有垂直顶架,垂直顶架的上方设置有水平顶架,底板的后端两侧分别设置有翻转油缸,翻转油缸的下方通过翻转油缸底座轴与翻转油缸底 ...
【技术保护点】
1.一种翻转式铸造机的机架结构,其特征在于:它包含底板(1)、翻转座(2)、旋转轴座(3)、翻转板(4)、垂直顶架(5)、水平顶架(6)、翻转油缸(7)、翻转油缸底座轴(8)、翻转油缸底座(9)、安全锁油缸(10)、翻转油缸轴承盖(11),底板(1)的前端两侧分别安装有翻转座(2),翻转座(2)的上方安装有旋转轴座(3),并通过数个六角头螺栓固定连接,旋转轴座(3)分别设置在翻转板(4)的前端两侧,底板(1)的中部安装有垂直顶架(5),垂直顶架(5)的上方设置有水平顶架(6),底板(1)的后端两侧分别设置有翻转油缸(7),翻转油缸(7)的下方通过翻转油缸底座轴(8)与翻转油缸底座(9)固定,翻转油缸底座(9)通过数个六角头螺栓固定在底板(1)上,翻转油缸(7)的上方安装有安全锁油缸(10),安全锁油缸(10)的一端与翻转板(4)的两侧固定连接,安全锁油缸(10)的另一端通过内六角圆柱头螺钉安装有翻转油缸轴承盖(11)。
【技术特征摘要】
1.一种翻转式铸造机的机架结构,其特征在于:它包含底板(1)、翻转座(2)、旋转轴座(3)、翻转板(4)、垂直顶架(5)、水平顶架(6)、翻转油缸(7)、翻转油缸底座轴(8)、翻转油缸底座(9)、安全锁油缸(10)、翻转油缸轴承盖(11),底板(1)的前端两侧分别安装有翻转座(2),翻转座(2)的上方安装有旋转轴座(3),并通过数个六角头螺栓固定连接,旋转轴座(3)分别设置在翻转板(4)的前端两侧,底板(1)的中部安装有垂直顶架(5),垂直顶架(5)的上方设置有水平顶架(6),底板(1)的后端两侧分别设置有翻转油缸(7),翻转油缸(7...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖双喜,
申请(专利权)人:镇江裕久智能装备股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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