本发明专利技术公开了一种用于有机废气净化的充气型蝶阀装置，包括双蝶阀装置外壳，所述的双蝶阀装置外壳内部间隔设置有两个转动轴平行布置的蝶板，两个所述的蝶板之间连接设置有用于同步打开或闭合两个蝶板的连杆；位于两个蝶板之间的双蝶阀装置外壳上设置充气口，所述充气口通过充气管道连接配套风机，当蝶板处于关闭状态时，所述配套风机将干净的气体鼓入两个蝶板之间形成一个局部高压区，有效隔绝蓄热燃烧设备内外气体。与现有蓄热燃烧设备广泛使用的只有单个蝶板的蝶阀相比，本发明专利技术通过增加蝶阀内部的蝶片数量，并且鼓入干净空气，可有效阻止未反应气体的短路和泄露，提高蓄热燃烧设备对有机废气的净化效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于有机废气净化的充气型蝶阀装置
本专利技术属于工业有机废气净化领域，具体是涉及一种用于有机废气净化的充气型蝶阀装置。
技术介绍
挥发性有机物(VOCs)是形成近地面臭氧(O3)和细颗粒物(PM2.5)的重要前体物。部分VOCs还有毒性，对人体有直接毒害作用。VOCs污染治理是当前的热点社会和环境问题。VOCs污染治理技术众多，例如高温燃烧、催化燃烧、吸附、吸收、冷凝和生物氧化等。对于工业常见的高浓度有机废气(>1000ppm)，高温燃烧技术和设备得到了广泛的应用。其中代表性设备是蓄热燃烧设备。其反应原理是VOCs在750-900℃的反应温度下氧化分解为二氧化碳和水。设备内部有蓄热陶瓷，可将VOCs氧化热储存在设备内部。未反应气体经过蓄热陶瓷时，蓄热陶瓷将热量传递给气体，起到加热气体的作用。当气体流向改变时，反应后的气体经过蓄热陶瓷时，气体将热量传递给蓄热陶瓷，起到给气体降温的作用。如此反复，减少外加的燃料消耗。该设备具有净化效率高，运行稳定可靠，运行费用低的特点。现阶段，蓄热燃烧设备是国内外公认的高效有机废气净化设备，仅在国内，年产量就超过300套，以该设备为核心的工程直接投资每年超过1亿元。在蓄热燃烧设备中，装填蓄热陶瓷的空间称为蓄热室，其数量一般在2个以上。每个蓄热室都配套有一组切换阀门，通过几组切换阀门的配合，实现气体流向变化。蝶阀是常用的切换阀门。一般每个蓄热室配套两个蝶阀，一开一闭，定时切换。当前，蓄热燃烧设备普遍存在的一个关键问题是阀门泄露问题，影响了其总体净化效率。市场上供应或者厂家自行生产的蝶阀都存在一定的泄漏率，通常在0.5-3％，个别因加工精度和使用工况的不同，泄漏率更高，达到5％以上。这样会是的少量未反应的气体未经蓄热室到达热力燃烧区反应，直接从“关闭”的蝶阀泄露到了设备出口，存在“短路”的现象。工程中蓄热燃烧设备对VOCs的净化效率普遍要求达到95％以上，很多情况要求达到99％。如果蝶阀的泄漏率超过一定程度，毫无疑问将造成排放气体的超标。因此减少蝶阀的泄露已经成为了提高蓄热燃烧设备性能的关键技术问题。
技术实现思路
为了改善蓄热燃烧设备常用的蝶阀泄露问题，提高蓄热燃烧设备的整体净化效率，本专利技术的首要目的在于专利技术一种用于有机废气净化的蓄热燃烧设备的低泄漏充气型蝶阀装置。采用这种正压充气双蝶阀装置，可提升蓄热燃烧设备的整体净化效率，使排放的气体达到日趋严格的环保要求。本专利技术的目的采用如下技术方案实现：一种用于有机废气净化的充气型蝶阀装置，包括双蝶阀装置外壳，所述的双蝶阀装置外壳内部间隔设置有两个个转动轴平行布置的蝶板，两个所述的蝶板之间连接设置有用于同步打开或闭合两个蝶板的连杆；位于两个蝶板之间的双蝶阀装置外壳上设置充气口，所述充气口通过充气管道连接配套风机，当蝶板处于关闭状态时，所述配套风机将干净的气体鼓入两个蝶板之间。进一步地，所述蝶板的开度范围为0-85°。进一步地，双蝶阀装置外壳为圆筒形，所述蝶板为圆形，其直径范围为200-2000mm。进一步地，所述双蝶阀装置外壳内壁上设置有当蝶板关闭时与所述蝶板密封配合的补偿型环形密封部件，密封部件有一定角度，关闭角度越小，密封越严。进一步地，所述的密封部件采用耐高温的密封胶圈。进一步地，所述配套风机鼓入空气时，两个蝶板之间的空间最大压力值比外界空气高3000-5000Pa。以上总体的作用，可以使蝶阀的泄漏率小于1％。本专利技术的工作原理为：若干充气型蝶阀装置配合使用，当一个正压充气双蝶阀装置打开时，另外一个充气型蝶阀装置关闭。关闭的充气型蝶阀装置内部2个蝶板闭合，形成一个相对密闭的空间。配套的外部风机鼓入干净空气，保证密闭空间内的空气压力超过废气净化蓄热燃烧设备的阻力，使得废气不能从阀门泄露，而是要克服蓄热陶瓷阻力，到达热力燃烧区发生氧化反应，然后通过另一个蓄热室排出，可以阻止少量废气直接通过关闭的蝶阀装置泄露到蓄热燃烧设备出口。相对于现有蓄热燃烧设备使用的单碟板的蝶阀，本专利技术的关键之处是：通过增加蝶阀内部的蝶板数量，形成一个相对封闭的空间，并鼓入外界的干净空气，形成局部高压，阻挡蓄热室的未反应气体因“短路”直接泄露到设备出口，从而提高了蓄热燃烧设备的净化效率。该装置实施起来非常简单，成本较低，但是可以实现极低的废气泄漏率。目前国内外均未有类似阀门报道。该装置的专利技术及其推广应用可以为蓄热燃烧设备的发展和应用起到非常重要的推动作用，产生的直接经济效益可达千万以上。附图说明图1是本专利技术实施例的采用充气型蝶阀装置的两室式蓄热燃烧设备工作原理示意图。图2是本专利技术实施例的采用充气型蝶阀装置的三室式蓄热燃烧设备工作原理示意图。图中所示为：1-蓄热室；2-蝶板；3-密封部件；4-连杆；5-双蝶阀装置外壳；6-进口管道；7-配套风机；8-充气口；9-充气管道；10-排放管道。①-⑥为正压充气双蝶阀装置编号。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步描述，实施例不能在此一一赘述，本专利技术的实施方式并不因此限定于以下实施例。如图1所示，一种用于有机废气净化的充气型蝶阀装置，其内部有2个转动轴平行布置的蝶板2，两个蝶板通过连杆4连接，同步打开或闭合。上述蝶板2的开度范围为0-85°。双蝶阀装置外壳5为圆筒形，内部蝶板为圆形，其直径范围200-2000mm。所述双蝶阀装置外壳5内壁上设置有当蝶板2关闭时与所述蝶板2密封配合的补偿型环形密封部件3，当正压充气双蝶阀装置关闭时，上述蝶板2与外壳之间通过密封部件3进行密封，所述的密封部件3采用耐高温的密封胶圈。另外，两个蝶板2之间的双蝶阀装置外壳5上设置一个充气口8，所述充气口8通过充气管道9连接一个配套风机7，当正压充气双蝶阀装置处于关闭状态时，所述配套风机7将干净的空气鼓入两个蝶板2之间，鼓入空气时，要求两个蝶板2之间的空间最大压力值比外界空气高3000-5000Pa，以保证未处理的气体全部通过蓄热室进入到热力燃烧区发生氧化反应，阻止少量未反应气体因“短路”泄露到设备出口，总体的泄漏率小于1％。实施例1如图1所示，本实施例的两室式蓄热燃烧设备采用4个所述的充气型蝶阀装置控制气体流向。某一工作状态是①号开启，②号关闭，③号关闭，④号开启。有机废气沿设备进口管道6从①号进，通过蓄热室1，从④号出。所述配套风机7将干净空气通过管道9和充气口8鼓入②号装置，①、③和④号可鼓入干净空气，也可不鼓入。②号装置中两个蝶板2通过连杆4关闭，与所述的双蝶阀装置外壳5与密封部件3紧密接触，形成相对密闭的空间，鼓入的空气压力要求达到一定值(通常>3000Pa)，阻止少量气体通过①号装置后直接泄露到②号装置中，然后排放到设备的排放管道10中。下表是某两室式蓄热燃烧设备按照本
技术实现思路
对蝶阀改造前后对某涂布有机废气净化的净化效率(测试条件：风量25000m3/h；挥发性有机物浓度4000-5000mg/m3；挥发性有机物成分为丙酮、丁酮和异丙醇等；气体进口温度45℃)。设备平均净化效率，％使用传统蝶阀的蓄热燃烧设备96.8％使用本专利技术蝶阀的蓄热燃烧设备98.3％实施例2如图2所示，本实施例的三室式蓄热燃烧设备采用6个充气型蝶阀装置控制气体流向。某一工作状态是①号开启，②号关闭，③号关闭，④号开启本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于有机废气净化的充气型蝶阀装置，包括双蝶阀装置外壳(5)，其特征在于：所述的双蝶阀装置外壳(5)内部间隔设置有两个转动轴平行布置的蝶板(2)，两个所述的蝶板(2)之间连接设置有用于同步打开或闭合两个蝶板(2)的连杆(4)；位于两个蝶板(2)之间的双蝶阀装置外壳(5)上设置充气口(8)，所述充气口(8)通过充气管道(9)连接配套风机(7)，当蝶板(2)处于关闭状态时，所述配套风机(7)将干净的气体鼓入两个蝶板(2)之间。
【技术特征摘要】
1.一种用于有机废气净化的充气型蝶阀装置，包括双蝶阀装置外壳(5)，其特征在于：所述的双蝶阀装置外壳(5)内部间隔设置有两个转动轴平行布置的蝶板(2)，两个所述的蝶板(2)之间连接设置有用于同步打开或闭合两个蝶板(2)的连杆(4)；位于两个蝶板(2)之间的双蝶阀装置外壳(5)上设置充气口(8)，所述充气口(8)通过充气管道(9)连接配套风机(7)，当蝶板(2)处于关闭状态时，所述配套风机(7)将干净的气体鼓入两个蝶板(2)之间。2.根据权利要求1所述的用于有机废气净化的充气型蝶阀装置，其特征在于：所述蝶板(2)的开度范围为0-85°。3.根据权利要求1所述的用于有机废...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴军良，邓毅强，马亮宇，王佳玲，叶代启，付名利，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：广东,44
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